揭煤方案回風(fēng)石門(mén)

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1、-450m回風(fēng)石門(mén)揭煤方案1揭煤地點(diǎn)的地質(zhì)概況1、煤層地質(zhì)特征王家?guī)X新井屬新建礦井，回風(fēng)大巷的石門(mén)揭煤是王家?guī)X新井的第一次揭煤作業(yè)。根據(jù)礦井的地勘資料顯示，二1煤層為低、中灰、特低硫、低磷、高發(fā)熱量、高熔灰分的貧煤、無(wú)煙煤，埋深為440～980m，煤層傾角為3°～17°，煤厚2.67～6.95米，平均厚4.98米，煤厚變化不大，僅局部在斷層附近有變薄、增厚現(xiàn)象，煤層結(jié)構(gòu)中等，為較穩(wěn)定型厚煤層。煤層直接頂板為泥巖和砂質(zhì)泥巖，厚0.71～46.90m，平均厚7.12m。直接底板為灰黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖（個(gè)別孔為粉砂巖），含大量植物根部化石。間接頂板為大占砂巖，距

2、二1煤0～13.67米，平均4.65米。二1煤層直接底板為泥巖和砂質(zhì)泥巖，局部有炭質(zhì)泥巖偽底（07-1孔），厚0.20m。泥巖和砂質(zhì)泥巖厚0.53～18.06m，一般厚1～3m。間接底板為北岔溝砂巖距二1煤1.56～18.78米，平均7.50米，在礦區(qū)內(nèi)間距變化無(wú)規(guī)律，煤層下距L8灰?guī)r37.59～54.58米，平均41.40米。二1煤層區(qū)內(nèi)煤層未見(jiàn)沖蝕變薄現(xiàn)象。2、煤層瓦斯賦存特征根據(jù)勘探報(bào)告提供的瓦斯資料，本區(qū)二1煤層瓦斯含量在11.10～21.15ml/g.r之間，一般值為15ml/g.r，屬高瓦斯區(qū)。臨近的王家?guī)X煤礦老井深部開(kāi)采時(shí)為煤與瓦斯突出礦井，

3、淺部開(kāi)采區(qū)為低瓦斯礦井；鶴壁礦務(wù)局九礦、二礦均為高瓦斯礦井；鶴壁四礦為煤與瓦斯突出礦井。本區(qū)瓦斯地質(zhì)條件與鄰近生產(chǎn)礦井相似，煤層埋藏深，故礦井為高瓦斯礦井，但在小斷層和褶曲軸附近構(gòu)造應(yīng)力集中部位存在煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性，在酥軟煤地帶也存在煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性，礦井應(yīng)按煤與瓦斯突出礦井管理。王家?guī)X新井《礦井初步設(shè)計(jì)》和《安全專(zhuān)篇》按煤和瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。根據(jù)《王家?guī)X新井礦井初步設(shè)計(jì)》可知本區(qū)二1煤層埋藏深，煤層厚，瓦斯壓力為0.79Mpa，礦井按突出礦井管理。112揭煤地區(qū)巷道布置及通風(fēng)系統(tǒng)1、揭煤區(qū)域巷道布置由于本礦按煤與瓦斯突出礦井管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)

4、程》要求，采區(qū)布置一條軌道上山，一條膠帶運(yùn)輸機(jī)上山和一條專(zhuān)用回風(fēng)上山共計(jì)3條上山，其中軌道上山、膠帶運(yùn)輸機(jī)上山布置在二1煤層底板砂巖中，分別距煤層底板15m、10m左右?；仫L(fēng)上山布置在二1煤層中，并沿煤層底板布置。各上山以中部車(chē)場(chǎng)和聯(lián)絡(luò)巷相互聯(lián)接。2、揭煤地點(diǎn)工程概況此揭煤的軌道運(yùn)輸巷為半圓拱形斷面，掘進(jìn)斷面面積15.3m2,凈斷面面積14.1m2。支護(hù)形式以錨噴為主，錨桿形式采用樹(shù)脂錨桿；煤層巷道為U型鋼支護(hù)。揭煤步驟　　1、當(dāng)頭掘至煤層垂距5M之前時(shí)，由施工單位用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)打2個(gè)探煤孔，以便確切掌握煤層層位，傾角變化，地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯情況，并利用這2個(gè)孔測(cè)

5、定K1值，預(yù)測(cè)石門(mén)工作面的突出危險(xiǎn)性。參照《防突細(xì)則》K1臨界值取0.4（濕樣）?！　?、當(dāng)頭掘至距煤層垂距3M時(shí)，由綜合隊(duì)再打4個(gè)效檢孔，采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗(yàn)。當(dāng)K1＜0.4時(shí)，措施有效。如K1≥0.4措施無(wú)效，則繼續(xù)補(bǔ)打抽放孔，由綜合隊(duì)在石門(mén)周邊5米的煤層范圍內(nèi)布孔（見(jiàn)圖），鉆孔底間距2-3米，抽放鉆孔施工后及時(shí)接抽，綜合隊(duì)每天測(cè)定抽放參數(shù)，抽放至控制范圍內(nèi)煤體瓦斯抽放率達(dá)30%后，K1＜0.4為止。3、當(dāng)巖巷距煤層垂距不足5米且大于1.5米掘進(jìn)時(shí)，為了防止巖巷誤穿煤層，施工單位每班進(jìn)尺前，必須在巷道頂部正中間打一探測(cè)孔（1.5米），保證巖柱厚度

6、不小于1.5米。4、掘至距煤層垂距1.5米時(shí)，采用震動(dòng)放炮揭穿煤層。當(dāng)震動(dòng)炮未能揭穿煤層時(shí)，必須按照《防突細(xì)則》第94條執(zhí)行，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)，重新打3個(gè)孔預(yù)測(cè)煤體的突出危險(xiǎn)性，當(dāng)突出預(yù)測(cè)臨界指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，則必須重新采取防突措施，并經(jīng)效果檢驗(yàn)后方能掘進(jìn)放炮。3、局部通風(fēng)巖巷掘進(jìn)工作面采用KDF-6.3型、電機(jī)功率15×2kW局部通風(fēng)機(jī)，需配直徑630mm風(fēng)筒。（見(jiàn)附圖五）11王家?guī)X新井有突出危險(xiǎn)的二1煤一般為緩傾斜厚煤層，建議采用導(dǎo)硐震動(dòng)炮揭煤或其它經(jīng)實(shí)驗(yàn)證實(shí)有效的揭煤方法。7.1導(dǎo)硐長(zhǎng)度為保證震動(dòng)放炮能一次揭開(kāi)石門(mén)全斷面進(jìn)入煤層前的全部巖柱，導(dǎo)硐長(zhǎng)度應(yīng)參照

7、下式計(jì)算（見(jiàn)附圖八）。式中：——導(dǎo)硐長(zhǎng)度，從石門(mén)底板起坡點(diǎn)算起，m；——石門(mén)高度，m；——煤層傾角，（°）。設(shè)計(jì)按石門(mén)高度為2m，煤層傾角為10°計(jì)算得出導(dǎo)硐長(zhǎng)度約為：20m，為了減少掘巖巷工程量，降低揭煤后巷道支護(hù)的難度，縮短揭煤工期，采用短導(dǎo)硐震動(dòng)放炮揭煤工藝，即導(dǎo)硐后段爆破炮眼垂直導(dǎo)硐底板，前段炮眼斜向前方，根據(jù)以往各大礦務(wù)局及現(xiàn)場(chǎng)情況決定導(dǎo)硐長(zhǎng)度在10~15m內(nèi)選擇。7.2導(dǎo)硐寬度與高度導(dǎo)硐寬度應(yīng)與煤石門(mén)寬度一致，高度應(yīng)不小于1.6~1.8m。7.3硐施工控制石門(mén)掘進(jìn)距煤層1.5m時(shí)，按10°的角度起坡掘?qū)ы?，在頂板高度不變的情況下上行掘進(jìn)4.5m

8、；導(dǎo)硐直墻高度1.8m，半圓拱逐漸變?yōu)閳A弧拱，然后保持該規(guī)格上行掘