宏廈三建職工培訓(xùn)中心1號(hào)樓模板專項(xiàng)施工方案

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1、宏廈三建職工培訓(xùn)中心1號(hào)樓模板工程專項(xiàng)施工方案1編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1宏廈三建職工培訓(xùn)中心1號(hào)樓2《宏廈三建職工培訓(xùn)中心1號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)》3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－20024《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-20035《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2002年版2工程概況2.1總體概況本工程為宏廈三建職工培訓(xùn)中心1號(hào)樓工程。主體結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為6222.35㎡，其中地下1448.0㎡，地上4774.35㎡。其中地下一層、地上三層，層高3.6，,總高度為13.5m。2.2建筑概況序號(hào)項(xiàng)　目?jī)?nèi)　　容１

2、建筑功能辦公樓2建筑面積1#樓6222.35㎡3層高3.6ｍ4建筑層數(shù)3#樓地上三層2.3結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)　目?jī)?nèi)　　容1結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)地上磚混結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)二級(jí)設(shè)防烈度7度3頂板厚度180㎜、130㎜4墻體厚度240㎜、370㎜183.勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.1管理人員管理層主要負(fù)責(zé)人分工序號(hào)職務(wù)職責(zé)1技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部全面技術(shù)質(zhì)量工作；方案及交底審核。2生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)指揮及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)。3技術(shù)員編制模板方案，對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。4質(zhì)量

3、員對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。5材料員材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收6測(cè)量員負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2勞務(wù)層主要負(fù)責(zé)人分工勞務(wù)層主要負(fù)責(zé)人分工序號(hào)職務(wù)職責(zé)1施工隊(duì)長(zhǎng)模板施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度控制2技術(shù)員模板施工技術(shù)負(fù)責(zé)3質(zhì)量員對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實(shí)不合格項(xiàng)目的整改；負(fù)責(zé)模板工程自檢4木工工長(zhǎng)對(duì)模板加工、安裝向工人交底；對(duì)模板加工、安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。5測(cè)量員進(jìn)行墻、柱、門窗洞口放線工作。3.3工人數(shù)量及分工模板施工耗時(shí)較多，為保證施工進(jìn)度，在采取改進(jìn)施工工藝等措施的同時(shí)，應(yīng)

4、加大勞動(dòng)力投入量；在主體施工時(shí)，計(jì)劃使用木工10人，各流水段需用勞動(dòng)力人數(shù)按照其工程量進(jìn)行分配。184施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙，項(xiàng)目經(jīng)理部集中組織技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量部門學(xué)習(xí)圖紙，做好模板準(zhǔn)備前期記錄。通過(guò)學(xué)習(xí)和自審，在熟悉設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí)，重點(diǎn)準(zhǔn)備以下幾點(diǎn)：底板模板準(zhǔn)備：頂板模板根據(jù)特點(diǎn)選用模板支撐（支撐體系計(jì)算書）；門窗洞口配模；樓梯模板配置。4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間1塔式起重機(jī)QTZ63/50m1主體施工前主體施工完3電刨M(fèi)IB2-801主體施工前主體施工完4壓刨M(fèi)B-1032主體施工前主體施工

5、完5電鋸MJ-1062主體施工前主體施工完4.3材料準(zhǔn)備施工前，材料組根據(jù)模板材料計(jì)劃選購(gòu)面板、方木、鋼釘、脫模劑等；定制鋼模板及其配件、鋼管支撐等。具體見下表：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)形象進(jìn)度1鋼模板400m2施工前陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2竹膠板厚1.5cm1000m2施工前陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3方木50×10050m3施工前陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4方木100×10040m3施工前陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5鋼管4m1000根施工前陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6鋼管1.5－1.8m1000根施工前陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7可調(diào)油托0.7m600個(gè)施工前陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4.4隔離劑的選用鋼模板的隔離劑選用油性隔離劑，即機(jī)柴油按1：3比例調(diào)勻。

6、5模板的設(shè)計(jì)與制作安排5.1設(shè)計(jì)的總體思路由于本工程18工期緊,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,因而模板設(shè)計(jì)應(yīng)本著安裝快捷、牢固耐用，可多次周轉(zhuǎn)、清理方便，成型及經(jīng)濟(jì)效果好的原則。5.2模板類型選擇根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式，考慮工期、成本、施工質(zhì)量等要求，確定本工程的主體結(jié)構(gòu)施工的模板選型如下：5.2.1、梁模板設(shè)計(jì)梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚竹膠板，主龍骨采用φ48×3.5mm鋼管間距600mm，次龍骨選用50×100mm@300雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。主體結(jié)構(gòu)頂板梁寬均在300mm以內(nèi),因此梁底模木檔

7、3根；梁側(cè)模根據(jù)梁高度木檔間距按不大于300mm設(shè)置。梁支撐體系立桿：支撐按間距80㎜布置支撐系統(tǒng)。5.2.2、頂板模板設(shè)計(jì)頂板模板采用15mm厚竹膠板。次龍骨選用50×100mm@300mm，主龍骨采用100×100木方雙面刨光方木。頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂腳手架，立桿間距為900mm，水平桿步距為1200mm。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密（模板之間拼縫應(yīng)硬拼，不得塞海面條），表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。頂板模板及支撐詳見附圖。185.2.3、門窗洞口模板門窗洞口模板

8、由角鋼與竹膠板及方木拼裝而成。洞口固定式，在洞口兩側(cè)鋼筋上焊14、300mm長(zhǎng)固定門洞口鋼筋，防止洞口位移，窗下口超過(guò)1.5m時(shí)，窗下18口模板設(shè)置20×20的排氣孔需留置透氣孔如下圖：5.2