JBT3735-1999鑄鋼混流式轉(zhuǎn)輪.pdf

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1、JB/T37351999前臺本標準非等效采用了IEC193修正No.1《水輪機模型驗收試驗的國際規(guī)程》中混流式轉(zhuǎn)輪部分,對JB3735-84((鑄鋼混流式轉(zhuǎn)輪i進行f修訂本標準與JB3735-84在以下重要技術(shù)內(nèi)容有所改變:—原標準牌號為ZG20SiMn修訂為ZG20Mn,其化學成分要求中C0.16'/00.22%,M.L00%-1.30o0,P毛0.04%,S簇0.04,現(xiàn)修訂為C0.12%-0_22%,Mn1.00%一1.60%,P簇0.03500,S蕊。035Y,;原標準力學性能要求中。L異509.6MPa,現(xiàn)修訂熱處理狀態(tài)為正火一回火時。

2、L)510MPa,a,>-295MPa,8;}->14Y,,,p->30'/0,A,+}3叮,HB鄉(xiāng)156和調(diào)質(zhì)狀態(tài)時al二500-600MPa,a.>300MPa,乙)24%,AKV)45J,HB150^190—在表1中增加牌號ZG06Crl3Ni6Mo,其化學成分要求為C提0.O6%o,Si毛0.70%,Mn鎮(zhèn)0.80%,P簇0.030%,S簇。,0300o,Crl2.0%-14.。%,Ni5.50%一6.50%,Mo0.40%一1.00%,力學性能要求為。L}750MPa,a,>-550MPa,8,>15%,.P->35%,IIB>220本

3、標準自實施之日起代替JB3735-84本標準由德陽大型鑄鍛件研究所提出并歸口。本標準起草單位:第二重型機械集團公司本標準主要起草人:田素珍、劉海兵中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T3735一1999鑄鋼混流式轉(zhuǎn)輪代替1B/T3735-84Steelcastingforfrancisrunner范圍本標準規(guī)定了混流式水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)輪鑄件的技術(shù)要求、檢驗規(guī)則和試驗方法。本標準適用于ZG20Mn鋼整體和分半鑄造各種型號、不同規(guī)格的混流式轉(zhuǎn)輪。碳素鋼、合金鋼、不銹鋼整體和分半鑄造的混流式轉(zhuǎn)輪,也可參照執(zhí)行。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用

4、而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T223-1994鋼鐵及合金化學分析方法GB/T228-1987金屬拉伸試驗法GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T231-1984金屬材料布氏硬度試驗法GB/T6397-1986金屬拉伸試驗試樣GB/T6414-1986鑄件尺寸公差GB/T7233-1987鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級方法GB/T9444-1988鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法GB/T11350-1989鑄鋼件機械加工余量GB/T11

5、352-1989一般工程用鑄造碳鋼件GB/T15056-1994鑄造表面粗糙度評定方法ASTMA488/A488M;1981鑄鋼件焊接工藝與焊接人員考核用的方法標準3定義本標準采用下列定義(見圖1).3.1型線偏差指原型表面型線與公稱型線的偏差。型線偏差可以用按照公稱型線做成的單個或組合樣板進行檢查。3.2波浪度指表面型線與用易彎曲撓性尺順該型線圍成的光滑曲線之間的偏差。波浪度用表面型線與光滑曲線間的最大間隙X和間距V之比X/V表示。3.3表面粗糙度指通流表面上所具有的微小峰谷偏離輪廓中線這種微觀的幾何尺寸特性。國家機械工業(yè)局1999一06一28

6、批準2000一01一01實施JB/T3735一1999圖1型線偏差和波浪度定義4技術(shù)要求4.1材料4.1.1化學成分化學成分應符合表1的要求。表1化學成分化學成分,寫牌號一CMnSiPSCrNi{MoZG20Mn0.12--0.221.00^-1.600.60--0.80蕊0.035共0.40lZG06Cr13Ni6Mo簇0.06蕊0.80<0.70<0.03012.0-14.05.50^-6.50I一?!?0-1.004.1.2力學性能鑄件的力學性能應符合表2的規(guī)定。表2力學性能力學性能牌號熱處理狀態(tài)八卜{MoP,a柔二HS1}A1hMPal正

7、火+回火李510>295>14>30:=39一?156ZG20Mn調(diào)質(zhì)500-650妻300>24>45150-190ZG06Cr13Ni6Mo多750妻550>15多35>220497JB/T3735一19994.2表面質(zhì)量4.2.1型線、進出口角(見圖2)4.2.1.1葉片進口型線極限偏差:士。.1寫D,(D為轉(zhuǎn)輪公稱直徑下同)。進口型線樣板應從葉片頂端沿著葉片正、背面延伸。.1D,長4.2.1.2葉片出口型線極限偏差:士。.10aD,。正面出口型線樣板應從葉片尾端沿葉片正面伸進0.1D,長,背面出It型線樣板應從葉片尾端沿葉片背面伸進。.1

8、5D】長。4.2.1.3葉片進口角極限偏差單個值:士30平均值:士1.50葉片進口角用樣板檢查,檢查樣板從葉片頂端沿葉片正、背面延伸。.

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