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《扭王字塊預(yù)制專項施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、扭王字塊預(yù)制及安裝工程施工組織設(shè)計一、工程概況1、工程規(guī)模本工程的護面塊體為4t扭王字塊97573m3（約56109塊），擬全部安排在岱西船廠內(nèi)進行生產(chǎn)，護面塊體現(xiàn)澆砼由預(yù)制場內(nèi)的自建砼攪拌站集中供應(yīng)，砼罐車+砼泵車入倉。成品經(jīng)檢驗合格后，由船運至施工現(xiàn)場起重船水上安裝就位。護面塊體安裝選用130t起重船水上安裝，堤頂部分采用1臺150t履帶吊配合安裝定位。運輸擬投入1艘1000t平板駁運輸。根據(jù)工程總進度計劃安排，總工期為14個月，其中護面塊體總預(yù)制工期為10個月，每月按有限作業(yè)天數(shù)25天計，則日澆筑量：97573÷10÷25=39
2、0.29m3。2、預(yù)制場設(shè)置預(yù)制場內(nèi)設(shè)置預(yù)制平臺區(qū)，平臺采用條形布置，為確保構(gòu)件預(yù)制工期，需對預(yù)制臺座區(qū)之外部位的空地進行夯實并鋪墊塊石進行處理，滿足預(yù)制及堆存荷載的要求。預(yù)制場由構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、構(gòu)件堆存區(qū)、出運碼頭、輔助設(shè)施（試驗室、模板車間、機修車間等）四個功能部分組成。（預(yù)制場平面布置詳見附圖）二、施工依據(jù)由于本工程需預(yù)制扭王字塊56109塊，構(gòu)件數(shù)量多，工期緊且正值冬季施工，因此需投入大量模板，合理安排場地。為了使該分項工程施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，特編制該分項工程專項施工方案。編制依據(jù)171、《4T扭王字塊結(jié)構(gòu)圖》2、《水運工程質(zhì)量
3、檢驗標準》(JTS257-2008)3、《港口及航道護岸工程設(shè)計與施工規(guī)范》(JTJ300-2000)4、《水運工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268-96）5、《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》JTJ296—96。6、《水運工程混凝土試驗規(guī)程》（JTJ270-98）三、施工技術(shù)措施1、施工工藝流程施工準備→支立模板→澆注混凝土→拆模→養(yǎng)護→倒運→貯存2、模板工程扭王字塊模板采用立式支立設(shè)計，預(yù)制時采取“三橫”立式預(yù)制，底面放在底模上，上口下灰，每套模板由對稱的兩片組成。支立時用螺栓連接，拆模時用絲桿頂開。扭王字塊模板面板采用δ=6mm鋼板，
4、肋板采用扁鋼10×50mm，間距300mm，骨架為[10槽鋼及角鋼100×100×6mm。鋼板與肋板焊接采用段焊，間距150mm，[10槽鋼焊接雙面滿焊，焊縫高度不小于5mm，鋼板轉(zhuǎn)角采用折彎轉(zhuǎn)角，開孔采用鉆孔工藝。加工時要注意模板尺寸、角度、模板平直度。（詳見模板結(jié)構(gòu)圖和模板支立示意圖）17角鋼墊腳木楔肋板槽鋼支架扁鐵面板槽鋼槽鋼扭王字塊模板支立示意圖模板套數(shù)由模板周轉(zhuǎn)期、預(yù)制塊體的日產(chǎn)量及塊體規(guī)格類型決定?？紤]到模板的正常周轉(zhuǎn)次數(shù)及損耗補充，擬配置的模板數(shù)量見下表：模板套數(shù)表內(nèi)容名稱砼日澆筑量（m3）日模板套數(shù)模板周轉(zhuǎn)套數(shù)損耗補充
5、數(shù)合計每套周轉(zhuǎn)次數(shù)4t扭王字塊390.29200200×1.5=30020320200模板安裝時用10T汽車吊配合人工支拆模板，兩片模板之間夾橡膠條止?jié){，模板與地坪間夾橡膠條止?jié){。模板應(yīng)保證垂直度。模板工程具體質(zhì)量控制要點如下：⑴模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。⑵模板制作的允許偏差即長度、寬度、表面平整度等需滿足規(guī)范要求。⑶為避免漏漿，鋼模板拼縫處鑲嵌橡膠條。⑷模板支撐穩(wěn)定牢固。17⑸按要求刷好脫模劑。⑹構(gòu)件澆筑完成24小時后進行模板拆除，并在脫模后的構(gòu)件側(cè)面上標識編號。⑺每次拆模后，必須對模板進行全面檢查，雜物清除干凈。同時注意別
6、碰壞已澆筑的構(gòu)件成品。3、砼澆注采用2輛10m3砼攪拌車接砼，運至現(xiàn)場，現(xiàn)場配置一臺砼泵車進行澆灌，并由人工配合下灰，采用插入式振搗棒振搗密實，頂口二次振搗、抹面。砼質(zhì)量控制要點如下：⑴使用水泥品種、牌號必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可，水泥有出廠合格證，進場后抽樣復(fù)檢合格后方可使用。⑵所有集料經(jīng)試驗和檢驗合格后使用。⑶試驗員跟班作業(yè)，施工中根據(jù)骨料含水量變化及時調(diào)整，控制好砼的質(zhì)量。⑷攪拌計量系統(tǒng)定期檢查校定計量，減少誤差。⑸保證砼拌和時間，保證拌和均勻，和易性好。⑹振搗順序由外向內(nèi)，振搗點間距不超過30cm，不出現(xiàn)漏振和過振。⑺砼表面需二次振
7、搗后抹面，防止產(chǎn)生砼松頂。4、養(yǎng)護拆模后派專人及時用淡水養(yǎng)護，土工布遮蓋，養(yǎng)護時間須達到14天以上，并做好養(yǎng)護記錄。5、倒運17扭王字塊強度達到設(shè)計要求后，用5t叉車把扭王字塊運至儲存場地儲存，采取多層堆放，但堆放層數(shù)不得超過兩層。四、護面體塊安裝護面體塊的安裝要及時，與堤心石拋填同步流水進行作業(yè)，對防波堤本身進行防浪保護。堤身施工應(yīng)與護面施工協(xié)調(diào)，隨拋隨護，以減少施工期內(nèi)風(fēng)浪沖刷造成的損失，施工期內(nèi)堤心暴露的長度不超過50m。堤身防護應(yīng)采取“步步為營”方式，以防波浪導(dǎo)致的“海損”。1、陸上安裝縱向上實行分段平行流水作業(yè)，分段長擬約5
8、0～100m（強風(fēng)季節(jié)施工段長不超50m）；平面上內(nèi)外側(cè)交叉流水作業(yè)，在外側(cè)優(yōu)先的前提下內(nèi)外側(cè)同時施工；在斷面（橫向）上分層作業(yè)，即邊坡坡面與堤頂分開作業(yè)。在整個護面塊體安裝過程中，優(yōu)先進行堤外側(cè)塊體的安裝；在強風(fēng)多發(fā)季
