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《新疆瑞倫礦業(yè)公司應急預案(綜合)選編》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、夾具課程設計說明書題目：CA6140車床撥叉831008鉆擴兩個Φ20孔姓名：學號：專業(yè)班級：指導老師：2012年6月28日目錄序言………………………………………………………………1摘要………………………………………………………………2一、零件分析………………………………………………31.1零件作用1.2零件的工藝分析二、確定生產(chǎn)類型……………………………………………4三、夾具設計…………………………………………………43.1問題的提出3.2定位基準選擇3.3切削力及夾緊力計算3.4定位誤差分析3.5具設計及操作簡要說明總結(jié)………………
2、…………………………………………8致謝…………………………………………………………9參考文獻………………………………………………………10序言機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎及有力支柱。從某中意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學技術(shù)水平的重要指標。撥叉8310
3、08的加工工藝規(guī)程及其鉆擴孔的夾具設計是在學完了機械制圖、機械制造技術(shù)基礎、機械設計、機械工程材料等進行課程設計之后的下一個教學環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設計也要培養(yǎng)自己的自學與創(chuàng)新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設計。本次設計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。第9頁共12頁摘要本次設計內(nèi)容涉及
4、了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。撥叉831008加工工藝規(guī)程及其鉆擴孔的夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)
5、的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。關鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。第9頁共12頁一、零件的分析1.1零件的作用:題目所給的零件是CA6140車床的撥叉831008。它位于車床變速機構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔與操縱機構(gòu)相連，下方的Φ50半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。兩件零件鑄為一體，加工時分開。題1.2零件的工藝分析:零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合
6、磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：1.小頭孔Φ20以及與此孔相通的Φ8的錐孔、M6螺紋孔。2.大頭半圓孔Φ50。3.撥叉底面、小頭孔端面、大頭半圓孔端面，大頭半圓孔兩端面與小頭孔中心線的垂直度誤差為0.07mm，小頭孔上端面與其中心線的垂直度誤差為0.05mm。第9頁共12頁由上面分析可知，可以粗加工撥叉下端面，然后以此作為基準采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟精度及機床所能達到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。二、確
7、定生產(chǎn)類型已知此撥叉零件的生產(chǎn)綱領為5000件/年，零件的質(zhì)量是1.0Kg/個，查《機械制造工藝設計簡明手冊》第2頁表1.1-2，可確定該撥叉生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當集中；加工設備以通用設備為主，大量采用專用工裝。三、夾具設計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設計第4道工序——鉆，擴孔的鉆床夾具。本夾具將用于Z525立式鉆床，刀具為高速鋼麻花鉆，擴孔鉆。3.1問題的提出本夾具主要用來鉆，擴工件，加工出Φ19.8mm第9頁共12頁，由于本道工
8、序孔中心線與Φ32上端面有垂直度要求，因此要保證加工的精度。所以，本道工序加工時，主要應該考慮如何提高精度，在此基礎上在一定程度上提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。3.2定位基準選擇考慮工件的加工結(jié)構(gòu)，可以采用
