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1、關(guān)于地下室防水施工的探討【摘要】地下室工程長期處于水的包圍之中,而水的來源與成分又極為復(fù)雜。往往包含很多有害介質(zhì),所以地下室的防水的目的不僅包括防滲,還應(yīng)包括對維護(hù)結(jié)構(gòu)的防護(hù)，本文就地下室防水混凝土的施工措施進(jìn)行探討?！ 娟P(guān)鍵詞】地下室防水；施工技術(shù) 1地下室外墻后澆帶處理 在回填土前砌好370mm厚擋土墻并放好后澆帶蓋板。為防止回填土擠壞擋土墻,應(yīng)每隔三皮磚在灰縫中放置2Φ8通長拉接鋼筋。擋土墻及蓋板陰陽角應(yīng)用水泥砂漿抹成直徑50～80mm小圓角,以防止破壞SBS卷材防水層?！ ?變形縫處防水處理措施 變形縫處應(yīng)增加
2、卷材附加層,附加層總寬度為600mm。變形縫兩側(cè)的混凝土應(yīng)分兩次澆筑。在施工時,把止水帶的中部夾于變形縫端模上,同時瀝青木絲板釘在端模上,并把止水帶的翼邊用鉛絲固定在底板鋼筋上,然后澆筑混凝土,待混凝土強度達(dá)到一定強度后拆除端模板,用鉛絲將止水帶另一翼邊固定在底板鋼筋上,再澆筑另一側(cè)混凝土。木絲板端用密封油膏填嚴(yán)?！ ∈┕ひ?在施工中,要保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合,除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴(yán)格控制外,接觸止水帶的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。在支設(shè)模板和澆筑混凝土不得將止水帶破壞。 止水帶處混凝土應(yīng)振搗密實,趕出氣泡
3、。但振搗棒插入點應(yīng)離開止水帶250mm以上,嚴(yán)禁振搗棒接觸止水帶。對于熱力管道穿過混凝土外墻,可采用防水橡膠止水套管以適應(yīng)因溫度引起的管道漲縮變形。即先將帶法蘭的止水套管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中,在套管無法蘭的一端沿管周剔鑿,用素灰嵌填。安裝管道時,把橡膠止水套套入穿墻管并安裝在套管法蘭上,用螺栓箍緊,再用鐵卡將橡膠止水管套箍緊固在穿墻管道外皮,然后從無法蘭的一端用瀝青麻絲等將套管與穿墻管之間的縫隙填嵌密實,最后用摻加防水劑的水泥砂漿將管根四周分?jǐn)?shù)次封閉嚴(yán)實?！ 」艿捞幐郊訉颖仨氄J(rèn)真粘貼,保證施工質(zhì)量。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,不要加熱,
4、在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面(有熱熔劑的一面)用手持噴燈烘烤,待底面呈熔融狀態(tài)即可粘貼在已經(jīng)涂刷一道密封材料的基層上,并壓實鋪牢?！ ≡诘叵率医Y(jié)構(gòu)后澆帶施工完畢后,即可進(jìn)行地下室內(nèi)降水井的封閉。封閉前應(yīng)將井內(nèi)垃圾、泥漿等雜物清理干凈;降水井鋼管外壁的鐵銹用鋼絲刷清除干凈;割除多余部分的鋼管,在鋼管內(nèi)灌注C30S6微膨脹混凝土,然后用法蘭盤、螺栓、橡膠墊片封死鋼管。降水井中的二次澆筑混凝土應(yīng)是強度等級比所在區(qū)域地下室底板提高一級的膨脹混凝土,且新舊混凝土接槎面應(yīng)鑿毛后清洗干凈并充分濕潤?！ ?防水混凝土工程 3
5、.1施工工藝 3.1.1工藝流程 施工準(zhǔn)備→混凝土攪攪拌→運輸→澆注→養(yǎng)護(hù) 3.1.2混凝土攪拌：嚴(yán)格按施工配合比，準(zhǔn)確稱量每種材料用量，投料順序：石子、水泥、粉煤灰、外加劑、砂、水,加水后攪拌3分鐘，保證混凝土的攪拌時間。水泥、砂、石、外加劑等材料車車過磅，塌落度160－200㎜。3 施工過程中定期抽查測定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量發(fā)生變化時，及時測定其含水率并調(diào)整混凝土攪拌用水量?！ ?.1.3混凝土運輸連續(xù)均衡，間隔不超過2小時。混凝土在運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度損失，手推車裝運混凝土
6、嚴(yán)禁漏漿；若出現(xiàn)離析，澆注前進(jìn)行二次拌合?！ ?.1.4混凝土澆注連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。由于樂池部位地下3層，為保證鄰近底板混凝土正常施工，須在H～J、21～22軸段留設(shè)施工縫（詳見下圖），保證施工流水作業(yè)，施工縫留設(shè)同后澆帶?！ ?.1.5地下室防水底板、擋土墻抗?jié)B混凝土澆筑，以變形縫、施工縫及后澆帶劃分施工區(qū)段進(jìn)行混凝土澆筑。底板、側(cè)墻設(shè)計為抗?jié)B混凝土,采用現(xiàn)場攪拌站澆筑混凝土，保證連續(xù)施工，不留冷縫。施工時采用先澆混凝土底板，底板混凝土分區(qū)由底到高施工完成后，澆注側(cè)墻，連續(xù)澆筑混凝土的施工方案。底板混凝土“之字”走向澆
7、筑，側(cè)墻混凝土分層循環(huán)澆筑?！ 仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的雜物、積水，鋼筋表面應(yīng)干凈，無油污。檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞、管、止水膠條，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。澆筑混凝土的自由下落高度不超過2米，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。 底板混凝土施工：底板混凝土施工采用“二次振搗，多次抹壓”施工工藝，可保證混凝土自密性及抗?jié)B等級。側(cè)墻混凝土分層循環(huán)澆筑，兩個班組同時進(jìn)行；混凝土分層厚度400mm，相鄰兩層混凝土澆筑間隔不超過2小時；振搗棒以插入下層混凝土內(nèi)50㎜為宜。擋土墻壁鋼筋、模板、混凝土的施工應(yīng)待底板混凝土達(dá)到設(shè)計強度40%以上時進(jìn)行?；炷琳駬v棒嚴(yán)禁
8、碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。澆筑過程中及時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理?！ ∈┕たp上澆注混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，保持潔凈濕潤再鋪一層20-30mm厚1：1水泥砂漿，然后進(jìn)行分層澆注，應(yīng)用機(jī)械振搗，保證
