ybt 5165-1993 耐火泥漿線變化率試驗(yàn)方法

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1、中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)耐火泥漿線變化率試驗(yàn)方法YB/T5165一93Testmethodforcoefficientoflinearchangeofrefractorymortar本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定耐火泥漿的干燥或燒后線變化率。干燥線變化.率是指試塊在110℃干燥一定時(shí)間，長(zhǎng)度不可逆變化的量，與干燥前長(zhǎng)度的比，以百分率表示。燒后線變化率是指試塊在規(guī)定溫度下加熱一定時(shí)間，長(zhǎng)度不可逆變化的量，與焙燒前長(zhǎng)度的比，以百分率表示。設(shè)備1.1架盤天平:最大稱量1000g，分度值為1go1.2模具:40mmx40mmx160mm的

2、三聯(lián)式鋼模，模具與試樣接觸面應(yīng)光滑嚴(yán)密。1.8卡尺:分度值為0.05MM.1.4干燥箱:應(yīng)裝有溫度調(diào)節(jié)器。1.5千燥板:采用能同時(shí)干燥三條試塊以上的金屬板，板上應(yīng)有均勻分布的直徑約10mm的透氣孔洞，孔洞間的中心距約15mm,1.6加熱爐:應(yīng)能滿足3.3.3條的要求。1.7搗固棒:棒頭曲率半徑約1Omm的木棒。取樣及試塊數(shù)t2.1取樣從每一檢驗(yàn)批量的產(chǎn)品中隨機(jī)取1袋或50kg，用圓錐四分法或用二分器縮分至約5.kg.對(duì)耐火粉料與外加劑分別包裝的產(chǎn)品，耐火粉料縮分至5kg后，按比例加人外加劑并混合均勻。2.2試塊數(shù)t測(cè)定線變

3、化率的試塊3個(gè)。3試驗(yàn)步驟S.1試塊的制備3.1.1將試樣再次按圓錐四分法或用二分器縮分至2kg。按YB/T5121-93《耐火泥漿稠度試驗(yàn)方法》的規(guī)定加水(或加規(guī)定的調(diào)制液)攪拌均勻，使泥漿稠度為100一110,裝人成型模中，用搗固棒均勻地?fù)v實(shí)，以刮刀抹平。鋪上薄紙，再將干燥板小心地蓋在紙上，然后連模帶板上下翻轉(zhuǎn)，以搗固面作底。輕輕地拆去模板，脫模時(shí)不得使試塊變形。3.1.2脫模后立即在試塊上表面長(zhǎng)度方向的中心線上，用卡尺的兩個(gè)尖端輕輕地插人深約2mm,距離為140一150mm的兩個(gè)標(biāo)點(diǎn)。記錄兩點(diǎn)的實(shí)際距離LooS.2試

4、塊的干澡3.2.1把試塊放人干燥箱，升溫到6515℃，保溫5--6h，同時(shí)注意干燥箱里的濕度，防止試塊中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部1993-12-08批準(zhǔn)1994一01一01實(shí)施YB/T5165一93發(fā)生開裂或翹曲。3.2.2將溫度從65土5℃升到11。士5'C，保溫3一5h后取出試塊稱量，然后每隔1h稱量一次，直至前后兩次稱量差不大于前一次稱量的0.2%.a.2.呂將試塊移入干燥器冷卻至室溫，測(cè)量試塊上兩個(gè)標(biāo)點(diǎn)的距離L3。a.右試塊的焙燒3.3.1干燥后的試塊，在兩個(gè)側(cè)面的中心線上距離為140-150mm的兩端，涂上陶瓷顏料

5、咖Cr203)，并在顏料上刻出十字形的標(biāo)記，測(cè)量標(biāo)記間的距離Lee3.3.2在爐膛上平鋪一層不與試塊起反應(yīng)的耐火細(xì)砂，其粒度小于0.5mm，將試塊橫放人爐膛的均溫帶。試塊之間的間距及試塊與發(fā)熱體之間的間距不應(yīng)小于20mm.3.3.3加熱時(shí)，以50C/min的速率由室溫升到規(guī)定的試驗(yàn)溫度后保溫3h，保溫期間溫度波動(dòng)不應(yīng)超過1100C，然后隨爐冷卻至室溫。3.3.4測(cè)量試塊兩個(gè)側(cè)面上兩標(biāo)點(diǎn)的距離Lie1結(jié)果計(jì)算按式(1)、(2)計(jì)算干燥線變化率及燒后線變化率。4.1干燥線變化率L3一Lo八Le二x100............

6、........................’(1)Lo式中:ALa—干燥線變化率，%;Lo—脫模后標(biāo)點(diǎn)之間的距離，MM;Li—干燥后標(biāo)點(diǎn)之間的距離，mm.4.2燒后線變化率L3一L2凸Lf二—x100..........................................(2)L2式中:AL3—燒后線變化率，%，L2-燒前標(biāo)點(diǎn)之間的距離，MM;L7—燒后標(biāo)點(diǎn)之間的距離，mm.注:每個(gè)試塊的燒后線變化率是兩個(gè)側(cè)面的燒后線變化率的平均值。4.3干燥及燒后線變化率，取3個(gè)試塊的平均值，以正號(hào)“十”表示膨脹率，以

7、負(fù)號(hào)“一”表示收縮率。對(duì)干燥和焙燒時(shí)發(fā)生的開裂情況，要記錄其狀況。裂縫寬度大于或等于0.5mm時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)重做。4.4干燥及燒后線變化率報(bào)告至小數(shù)點(diǎn)后一位，所取位數(shù)后的數(shù)字按GB1.1-81《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編寫標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定》附錄C“數(shù)字修約規(guī)則”進(jìn)行處理。試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括:二委托單位;b.試樣名稱及編號(hào)，c.試塊成型時(shí)的環(huán)境溫度和濕度;d.試塊干燥或焙燒溫度.e.試塊外觀，f.試塊千燥或燒后線變化率的平均值，二試驗(yàn)單位，YB/T5165一93翻試驗(yàn)人員。腸.試驗(yàn)日期。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部武漢冶金

8、建筑研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王渝斌、胡孝成、劉忠江。www.bzfxw.com336