ybt 5213-2005 炭塊耐堿性試驗(yàn)方法

《ybt 5213-2005 炭塊耐堿性試驗(yàn)方法》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、ICS29.0500521中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5213-2005代替YB/T5213-1993炭塊耐堿性試驗(yàn)方法Testmethodforthealkali-resistentofcarbonbricks2005-11-28發(fā)布2006-06-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布、丑/T5213-200591呂本標(biāo)準(zhǔn)代替YB/T5213-1993(炭塊耐堿性試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與YB/T5213-1993(炭塊耐堿性試驗(yàn)方法》相比主要變化如下:—試樣尺寸由50mmX50mmX50mm改為30

2、mmX30mmX30mm;—試驗(yàn)溫度由950℃改為1100'C;—保溫時(shí)間由5h改為30he本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:吉林炭素股份有限公司、武漢鋼鐵公司。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:張西粉、唐德明、樸文革、桂必群、孫權(quán)、宋木森。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布情況為:GB/T9975-1988,YB/T5213-19930993年調(diào)整)。YB/T5213-2005炭塊耐堿性試驗(yàn)方法范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭塊耐堿性試驗(yàn)方法的原理、儀器設(shè)備及試劑材料、試樣制備、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及評(píng)定等。本

3、標(biāo)準(zhǔn)適用于高爐用炭磚及其它高爐用耐火材料耐堿性試驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T817。數(shù)值修約規(guī)則3原理炭塊在還原氣氛和1100℃高溫下，抵抗堿金屬化學(xué)侵蝕的能力。在1100℃高溫下，碳酸鉀(K2C03)與木炭反應(yīng)生成鉀(K)，并可產(chǎn)生堿蒸氣，對(duì)炭塊試樣產(chǎn)生侵蝕作用，生成

4、新的堿金屬化合物，使炭塊性能發(fā)生變化。4儀器設(shè)備和試劑、材料4.1立式試驗(yàn)加熱爐，帶有溫度控制裝置。最高加熱溫度為13000C，發(fā)熱體為碳化硅棒，爐膛直徑大于140mm，內(nèi)爐膛采用剛玉管，外徑價(jià)110mmX4mm，恒溫區(qū)不小于120mm,溫差波動(dòng)范圍士100C。試驗(yàn)裝置如圖1所示。4.2石墨柑竭:外徑90mm，高90mm，壁厚6mm,柑竭帶有螺紋密封蓋。4.3熱電偶:鉑鍺一鉑電偶，帶有封頭剛玉保護(hù)套(外徑僑lomm),4.4電子秤:最大稱量1000g,感量0.01g.4.5干燥箱:室溫-v2000C,4.6游標(biāo)卡尺:

5、測(cè)量范圍。-200mm，精度。.02mm,4.7碳酸鉀:化學(xué)純。4.8木炭:粒度不大于6mm.夕.9冶金焦炭:粒度不大于lommo5試樣制備取樣時(shí)應(yīng)去掉疏松、粗糙的表層，然后隨機(jī)取樣。每批試樣需要8塊。試樣尺寸:30mmX30mmX30mm，偏差士lmm。要求試樣六面平整，棱角完整，平行度和垂直度偏差不大于1%。加工好的試樣，需在110℃士5℃的干燥箱中烘干2h備用。6試驗(yàn)步驟6.，試樣尺寸測(cè)f用游標(biāo)卡尺在試樣相對(duì)面的中線上，測(cè)量試樣的長(zhǎng)、寬、高尺寸，精確至士0.lmm，并做好編號(hào)和記錄。取4塊試樣做抗堿試驗(yàn)，另外4

6、塊做抗堿前的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。tYB/T5213-20056.2裝樣6.2.1試劑準(zhǔn)備:碳酸鉀，木炭粉=1，1(質(zhì)量比)，用量以裝滿增渦為準(zhǔn)，充分混勻。6.2.2首先在增渦底部鋪試劑5mm，然后裝第一層樣，試樣上鋪試劑3mm，再裝第二層樣，將增渦內(nèi)的空隙用試劑填滿，記錄每塊試樣的相對(duì)位置。最后將柑禍蓋緊。裝柑禍時(shí)先將高溫爐內(nèi)的剛玉管下部填人焦粒至恒溫區(qū)下部。然后將增渦放人剛玉管內(nèi)恒溫區(qū)，此時(shí)將測(cè)溫電偶從剛玉管上方插至增竭上表面，增禍上面再用焦粒填埋，至高溫爐低溫區(qū)。6.3升溫接通電源后，以每分鐘5℃升溫到3000C，然后

7、以每分鐘10℃左右升溫至1100-C,溫度波動(dòng)范圍士10"C，保溫30h,然后停電，隨爐冷卻至室溫。里0目早1一加熱爐;2-爐管;3一石墨增禍;4一試樣;5-熱電偶;6一試劑;7一炭粒;8一爐襯。圖1炭塊耐堿性試驗(yàn)裝置示意圖6.4耐堿試驗(yàn)后試樣的檢驗(yàn)取出試樣后，按原編號(hào)分別在試樣相對(duì)面的中線上測(cè)量試樣的長(zhǎng)、寬、高尺寸，觀測(cè)試樣外觀、有無(wú)裂紋，測(cè)其耐壓強(qiáng)度，并做好記錄。結(jié)果計(jì)算及評(píng)定7.1結(jié)果計(jì)算7.1.1耐壓強(qiáng)度變化率按公式(1)計(jì)算。_尸、一尸。、，，__廠=-F:---入1UV%o^"“二“’·。，。..?““·

8、·················。··。?！?，，二U)廠。式中:尸-耐壓強(qiáng)度變化率，%;YB/T5213-2005Po—試樣耐堿前的耐壓強(qiáng)度，單位為MPa;P,—試樣耐堿后的耐壓強(qiáng)度，單位為MPa,7.1.2體積膨脹率按公式(2)計(jì)算。V,-VoV=X1000o........................................