天然氣管道的tig焊焊接技術(shù) 畢業(yè)論文

天然氣管道的tig焊焊接技術(shù) 畢業(yè)論文

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1、哈爾濱理工大學(xué)??粕厴I(yè)論文哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院專科生畢業(yè)設(shè)計題目:天然氣管道的TIG焊焊接技術(shù)專業(yè)年級:焊接10-1班學(xué)生姓名:學(xué)號:0930150113指導(dǎo)教師:哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院完成時間:2013年6月22日哈爾濱理工大學(xué)??粕厴I(yè)論文哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院??粕厴I(yè)設(shè)計(論文)評語學(xué)生姓名:孫悟空學(xué)號:0930150113學(xué)院:榮成學(xué)院專業(yè):焊接10-1班任務(wù)起止時間:2012年5月7日至2012年6月22日畢業(yè)設(shè)計(論文)題目:天然氣管道的TIG焊焊接技術(shù)指導(dǎo)教師對畢業(yè)設(shè)計(論文)的評語:指導(dǎo)教師簽名:指導(dǎo)

2、教師職稱:評閱教師對畢業(yè)設(shè)計(論文)的評語:評閱教師簽名:評閱教師職稱:答辯委員會對畢業(yè)設(shè)計的評語:答辯委員會評定,該生畢業(yè)設(shè)計(論文)成績?yōu)椋捍疝q委員會主席簽名:職稱:年月日哈爾濱理工大學(xué)專科生畢業(yè)論文哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院??粕厴I(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書學(xué)生姓名:張連順學(xué)號:0930150113學(xué)院:榮成學(xué)院專業(yè):焊接09-1班任務(wù)起止時間:2012年5月7日至2012年6月22日畢業(yè)設(shè)計(論文)題目:天然氣管道的TIG焊焊接技術(shù)畢業(yè)設(shè)計工作內(nèi)容:本文主要描述了天然氣管道在進(jìn)行TIG焊焊接時,根據(jù)焊口的一些實際因素,選擇合

3、適的焊接設(shè)備和焊接材料,最后對焊接過程中易出現(xiàn)的問題及缺陷進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的解決方法和預(yù)防措施。1.了解畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容,查閱資料(5月7日—5月13日)2.準(zhǔn)備焊接器材,親自操作進(jìn)行研究(5月14日—6月3日)3.撰寫論文,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯(6月4日—6月22日)資料:1.陳祝年.焊接工程師手冊.2.劉云龍.焊工手冊(第三版).指導(dǎo)教師意見:簽名:年月日系主任意見:簽名:年月日哈爾濱理工大學(xué)??粕厴I(yè)論文天然氣管道的TIG焊焊接技術(shù)摘要本文主要描述了天然氣管道在TIG焊焊接時,需要根據(jù)焊口的一些實際因素,如母材的焊接性及焊縫實

4、際使用條件,選擇合適的焊接設(shè)備和焊接材料。通過對材料本身成分分析,選擇合適的焊接方法和焊接工藝進(jìn)行焊接。確保焊接之后接頭的質(zhì)量。對焊接之后接頭進(jìn)行檢驗,對常見的問題及缺陷進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的解決方法和預(yù)防措施。保證焊接接頭達(dá)到天然氣管道的使用要求。關(guān)鍵詞 天然氣管道;TIG焊;管道焊接;質(zhì)量控制-Ⅱ-哈爾濱理工大學(xué)專科生畢業(yè)論文目錄摘要……I第1章緒論11.1引言11.2手工氬弧焊的應(yīng)用及特點11.3本文主要研究內(nèi)容2第2章天然氣管道管材概述32.1管道結(jié)構(gòu)特點32.2管材成分及力學(xué)性能32.3管材焊接性分析32.4本章小

5、結(jié)4第3章天然氣管道的TIG焊焊接工藝53.1焊前準(zhǔn)備53.1.1焊接使用材料及工具53.1.2焊前加工清理及焊絲選用原則53.1.3焊接規(guī)范63.2焊接過程63.2.1定位焊63.2.2焊接操作工藝要點73.2.3填絲注意事項83.2.4收弧與接頭83.2.5收尾方法83.3本章小結(jié)9第4章天然氣管道的TIG焊質(zhì)量控制104.1接頭焊后成型標(biāo)準(zhǔn)104.1.1內(nèi)外成型評定標(biāo)準(zhǔn)104.1.2檢驗114.2常見缺陷及其預(yù)防措施124.2.1裂紋124.2.2氣孔124.2.3未焊透134.3本章小結(jié)13結(jié)論14參考文獻(xiàn)15-Ⅱ

6、-哈爾濱理工大學(xué)??粕厴I(yè)論文第1章緒論1.1引言目前燃?xì)庑袠I(yè)鋼質(zhì)管道的材質(zhì)一般才用低碳鋼,焊接方法通常采用手工電弧焊。這種焊接方法對行的技術(shù)水平要求較高,焊接好壞取決與焊工經(jīng)驗等人為因素。特別是無損檢測的一次合格率偏低,即使是技術(shù)水平較高的焊工,一次合格率也只有85%左右。造成手工電弧焊焊縫質(zhì)量不合格的主要原因是焊縫打底部分缺陷超標(biāo),其中主要缺陷是夾渣,氣孔。造成以上缺陷的主要原因是:手工電弧焊采用的焊接填充金屬為電焊條,電焊條在焊接過程中對焊接熔池進(jìn)行渣氣聯(lián)合保護(hù),打底時為了達(dá)到單面焊雙面成型的效果,一般采用滅弧焊接,

7、而滅弧焊接較連弧焊的線性能量少,冷卻速度快,保護(hù)焊渣有一部分來不及濾出,存在焊渣死角,造成清渣困難,導(dǎo)致下一層焊接時造成夾渣或為熔合[1]。焊接受熱面小徑管比較成熟的方法是采用全氬弧焊接或氬弧打底、焊條電弧焊蓋面的方法進(jìn)行焊接,因此針對鎢極氬弧焊容易出現(xiàn)的問題做以下論。1.2手工氬弧焊的應(yīng)用及特點為了提高鋼質(zhì)燃?xì)夤艿赖墓こ藤|(zhì)量,現(xiàn)在基本采用可手工電弧焊焊接方法,這種焊接方法在實際中的主要應(yīng)用形式有兩種:手工氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面,(適用于外徑≥76mm的管道)手工氬弧焊一次成型(適用于外徑≤57mm的管道)。手工氬弧焊

8、屬于惰性氣體保護(hù)焊的一種,分為熔化極手工氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種手藝。它是利用難熔的鎢極合金棒作為電極,通過鎢極與工件之間產(chǎn)生電弧,并利用氬氣作為保護(hù)氣進(jìn)行焊接[2]。其主要優(yōu)點有以下幾方面:焊接電弧為明弧,在焊接過程中易于控制可進(jìn)行全位置焊接打底時連弧焊接,沒有熔渣,能確保打底質(zhì)量,外徑≤57mm的

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