資源描述:
《高爐除濕技術(shù)與高爐穩(wěn)定》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、一、前言鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),鋼鐵產(chǎn)品在各類原材料中用途最廣泛。當(dāng)今世界的文化和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與鋼鐵生產(chǎn)有著非常密切的關(guān)系,它對國家工業(yè)化和國防現(xiàn)代化具有舉足輕重的作用。20世紀(jì)90年代以來,我國煉鐵工業(yè)取得了巨大的成績,生產(chǎn)指導(dǎo)思想也逐步由過去的重產(chǎn)量、抓速度,轉(zhuǎn)變?yōu)橹刭|(zhì)量、抓品種、節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益。而鼓風(fēng)脫濕技術(shù)的應(yīng)用,就可以在一定程度上提高高爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。二、鼓風(fēng)脫濕2.1鼓風(fēng)濕度對高爐冶煉的影響高爐冶煉過程中,高爐鼓風(fēng)是不可或缺的一個(gè)重要環(huán)節(jié),而進(jìn)入高爐的鼓風(fēng)中總是含有一定的
2、水分,其中的含濕量是與當(dāng)?shù)貧夂蛎芮邢嚓P(guān)的,并且隨著季節(jié)的變化是不斷波動(dòng)的。當(dāng)空氣通過鼓風(fēng)機(jī)送向高爐時(shí),也同樣將水蒸氣送入高爐,所含的水分在高爐風(fēng)口前發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而吸熱(H2O=H2+0.5O2-2580*4.1868kg/m3水),對爐缸燃料燃燒產(chǎn)生影響,主要表現(xiàn)在以下幾方面:(1)燃料中1千克碳消耗的風(fēng)量略有減少,形成的煤氣量也略有減少;(2)燃燒1千克碳形成的煤氣中CO、H2的濃度增加,N2濃度降低;(3)燃燒達(dá)到的理論燃燒溫度降低;(4)風(fēng)口前的燃燒帶有所擴(kuò)大,會使?fàn)t缸中心延伸。同時(shí),由于鼓風(fēng)濕度
3、是不斷變化的,會引起風(fēng)口前火焰溫度的波動(dòng),也會對爐況順行產(chǎn)生影響。因此,為了消除上述的不利影響,在冶煉過程中就必須進(jìn)行熱風(fēng)補(bǔ)償,這樣必然會增加能源消耗。當(dāng)鼓風(fēng)中含水1g/m3,其分解熱由熱風(fēng)熱量補(bǔ)償時(shí),根據(jù)熱平衡可得:1*0.335*t補(bǔ)=2580*22.4/1800得t補(bǔ)=9℃即在1m3風(fēng)中含水1g時(shí),為補(bǔ)償其分解熱,應(yīng)提高風(fēng)溫9℃。但是考慮到水蒸汽分解出的H2,在高爐內(nèi)上升過程中又進(jìn)行還原變成水,又放出相當(dāng)于3℃風(fēng)溫的熱量,故當(dāng)風(fēng)中含水1g/m3時(shí)以相當(dāng)于6℃風(fēng)溫的熱量來進(jìn)行補(bǔ)償。2.2鼓風(fēng)脫濕對高
4、爐冶煉的影響。對鼓風(fēng)進(jìn)行脫濕處理后,空氣含濕量相對穩(wěn)定(如圖1所示),不必在進(jìn)行不必要的風(fēng)溫補(bǔ)償,在其它冶煉條件不變的情況下,也就相當(dāng)于提高了干風(fēng)風(fēng)溫。由上述計(jì)算可知,鼓風(fēng)中水分每減少1g/m3,風(fēng)溫可相應(yīng)提高6℃。而高風(fēng)溫對高爐的生產(chǎn)有很大影響,主要表現(xiàn)在以下幾方面。2.2.1高風(fēng)溫對高爐冶煉的作用高爐內(nèi)熱量來源于兩方面,一是風(fēng)口前碳素燃燒放出的化學(xué)熱,二是熱風(fēng)帶入的物理熱。后者增加,前者減少,焦比即可降低。提高了熱風(fēng)溫度帶入的物理熱將使焦比降低,產(chǎn)量提高,單位生鐵的煤氣量減少,爐頂溫度有所降低,熱能
5、利用率提高??梢哉f,熱風(fēng)帶入的熱量比碳素燃燒放出的熱量要有用得多。如,高爐有效熱量利用率KT=0.8時(shí),如果風(fēng)溫提高多帶入100kJ的熱量,其它條件未變,從而節(jié)省了風(fēng)口前燃燒的碳素,相當(dāng)于100