工序能耗計(jì)算方法及等級(jí)指標(biāo)

工序能耗計(jì)算方法及等級(jí)指標(biāo)

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1、工序能耗主扇通風(fēng)機(jī)工序能耗計(jì)算方法及等級(jí)指標(biāo)本方法適用于煤礦主扇通風(fēng)機(jī)工序能耗的計(jì)算及等級(jí)劃分。1.工序能耗定義主通風(fēng)機(jī)工序能耗是指在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)主扇通風(fēng)機(jī)排出(或壓入)1兆立方米風(fēng)量,壓力升高1帕?xí)r,所消耗的電能。2.主扇通風(fēng)機(jī)工序邊界以拖動(dòng)主扇通風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)開關(guān)柜輸入端為起點(diǎn),風(fēng)機(jī)出(入)風(fēng)口為能量終端。3.統(tǒng)計(jì)期主扇通風(fēng)機(jī)工序能耗以測試和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),統(tǒng)計(jì)期為一年。4.主扇通風(fēng)機(jī)工序能耗統(tǒng)計(jì)計(jì)算公式4.1單臺(tái)主扇通風(fēng)機(jī)工序能耗計(jì)算公式:式中:=—統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單臺(tái)主風(fēng)扇通風(fēng)機(jī)工序能耗,kw·h/Mm3·pa;W——統(tǒng)計(jì)

2、期內(nèi)單臺(tái)主風(fēng)扇通風(fēng)機(jī)工序耗電量,kw·h;Q——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單臺(tái)主風(fēng)扇通風(fēng)機(jī)工序抽出(壓入)的風(fēng)量,m3;P——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單臺(tái)主風(fēng)扇通風(fēng)機(jī)工序平均全壓,pa;為了便于實(shí)際應(yīng)用,上式可以用如下形式表示,即:——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單臺(tái)風(fēng)機(jī)工序能耗,kw·h/Mm3·pa;W——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單臺(tái)主風(fēng)扇通風(fēng)機(jī)工序耗電量,kw·h;t——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單臺(tái)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間,s;m——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單臺(tái)風(fēng)機(jī)測試次數(shù);Qj——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)第j次測量流量,m3/s;Pj——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)第j次測量全壓,Pa;4.2 測點(diǎn):在通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口兩側(cè)選擇測試截面和測點(diǎn)。4.3 方法

3、:通風(fēng)機(jī)全壓和風(fēng)量測試計(jì)算方法按照煤炭工業(yè)出版社《礦山固定設(shè)備技術(shù)測定》中規(guī)定的有關(guān)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、全壓測算方法進(jìn)行。4.4 測試工況:只測算風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行工況下的全壓、風(fēng)量,勿需折算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。4.5 測試時(shí)間:在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)每季度至少測試一次,且每季度測試次數(shù)必須相同,測試穩(wěn)定工況下的風(fēng)量、全壓。4.6 耗電量的統(tǒng)計(jì)計(jì)算:統(tǒng)計(jì)期內(nèi)主通風(fēng)機(jī)所消耗的電能,以拖動(dòng)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)實(shí)際消耗的電能為準(zhǔn)(同步電機(jī)包括勵(lì)磁電能消耗)。4.7 多臺(tái)通風(fēng)機(jī)組成的通風(fēng)機(jī)工序能耗按下式計(jì)算式中:Ef——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)多臺(tái)主扇通風(fēng)機(jī)工序能耗kW·h/Mm3·

4、Pa;Wi——第i臺(tái)通風(fēng)機(jī)統(tǒng)計(jì)期內(nèi)耗電量,Kw·h;Qi——第i臺(tái)通風(fēng)機(jī)統(tǒng)計(jì)期內(nèi)排風(fēng)量,m3;Pi——第i臺(tái)通風(fēng)機(jī)統(tǒng)計(jì)期內(nèi)的全壓,Pa;n——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)企業(yè)通風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù),臺(tái)。5、主扇通風(fēng)機(jī)工序能耗等級(jí)指標(biāo)5.1煤礦主扇通風(fēng)機(jī)工序能耗等級(jí)劃分如下:表1風(fēng)機(jī)類型能耗值(kW?h/Mm3?Pa)一等二等三等軸流式≦0.3600.361~0.4000.401~0.520離心式≦0.3600.361~0.3800.381~0.5005.2新投產(chǎn)礦井達(dá)產(chǎn)第三年起按表1等級(jí)指標(biāo)考核。主排水工序能耗計(jì)算方法及等級(jí)指標(biāo)本方法適用于煤礦

5、主排水工序能耗計(jì)算及等級(jí)劃分。1.工序能耗定義在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)主排水裝置在正常運(yùn)行時(shí)把一噸礦井水的位置提高一百米需要消耗的電能。主排水裝置是指涌入礦井的各種水依靠自重沿大巷排水溝流入水倉,集中起來,再排到地面的排水裝置,凡用于井下局部排水和地面其它排水的裝置均不屬于該標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。2.工藝能耗基準(zhǔn)及邊界2.1基準(zhǔn):主排水裝置在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)處于正常運(yùn)行時(shí)的各種參數(shù)。2.2邊界:以控制電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、停止及運(yùn)行的開關(guān)柜為電能計(jì)量始點(diǎn),以排水管路出口處為裝置終端。整個(gè)裝置包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、水泵、進(jìn)水管、排水管和管路上其它附件。3、主排

6、水工序能耗計(jì)算以統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),統(tǒng)計(jì)期為一年。4、工序能耗計(jì)算方法4.1單臺(tái)排水裝置工序能耗計(jì)算公式式中:——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單臺(tái)排水裝置工序能耗,kW·h/t·hm;W——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單臺(tái)排水裝置耗電量,kW·h;Q——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單臺(tái)排水裝置排水量,t;Hc——單臺(tái)排水裝置排水垂高,m;——斜井排水工序能耗修正系數(shù),見附表,對豎井=1。4.2綜合工序能耗計(jì)算公式式中:——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)企業(yè)排水綜合工序能耗,kW·h/t·hm;Wi——第i個(gè)水泵房統(tǒng)計(jì)期內(nèi)耗電量,kW·h;Qi——第i個(gè)水泵房統(tǒng)計(jì)期內(nèi)排水量,t;Hci——第i個(gè)水泵心排

7、水垂高,m;——第i個(gè)斜井排水泵房工序能耗修正系數(shù);n——企業(yè)水泵房個(gè)數(shù),個(gè)。4.2.1泵房總排水量為泵房內(nèi)單臺(tái)排水量之和。式中:Qj——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)某泵房內(nèi)單臺(tái)水泵排水量,t;m——某泵房內(nèi)水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù),臺(tái)。4.2.2泵房耗電量為單臺(tái)水泵耗電量之和。式中:Wj——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)某泵房內(nèi)單臺(tái)水泵耗電量,kW·h;4.2.3在同一水泵房內(nèi)排水垂高為相同值。4.2.4計(jì)算斜井排水工序能耗時(shí),其排水垂高為式中:Hc—斜井排水垂高,m;L—斜井排水排水管長度,m;α—斜井傾角,°;Hcx—斜井排水單臺(tái)水泵吸水平均高度,m;5參數(shù)統(tǒng)計(jì)方

8、法5.1耗電量:統(tǒng)計(jì)期內(nèi)電度表累計(jì)電量。電度表安裝在控制每臺(tái)水泵運(yùn)行的開關(guān)柜上,電度表必須在校驗(yàn)周期內(nèi),精度符合計(jì)量規(guī)定的要求。5.2排水量:統(tǒng)計(jì)期內(nèi)流量計(jì)累計(jì)排水量。流量計(jì)安裝在排水管直管段上,安裝位置符合流量計(jì)安裝要求,其精度符合有關(guān)規(guī)定。5.3排水垂高:為吸水井平均水面至下管出口中心線處的垂直高度,查水泵房設(shè)計(jì)圖紙或礦井設(shè)計(jì)資料。5.4耗

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