水(火)災(zāi)受損情況定損方法(正稿)

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1、第一篇鋼材說明鋼材雖然不怕水與火。但較長時(shí)間水淋水浸情況下，其表面會(huì)銹蝕，造成使用性能下降。而在火災(zāi)中，由于遭受火燒或較長時(shí)間的高溫炙烤，亦可能引起其表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，從而改變力學(xué)性能。特別是火災(zāi)施救過程中，將水淋到炙熱的鋼材上，可能引起鋼材質(zhì)量十分復(fù)雜的變化。在本文中不可能將各種情況都作介紹。因此本文介紹的內(nèi)容必須結(jié)合實(shí)際情況來運(yùn)用。本文雖然沒有介紹運(yùn)輸過程中，發(fā)生交通事故時(shí)對(duì)鋼材的影響，但在交通事故中，鋼材除了會(huì)產(chǎn)生外形受損外。還可能遭遇水淋水浸或火災(zāi)的情況，因此本文介紹的內(nèi)容亦可在交通事故處理中作參考。鋼材的品種規(guī)格繁多，文中只能作簡(jiǎn)要介紹。但在在處理理賠事故中，這些情

2、況對(duì)判斷其損失程度是有益處的。82一、鋼材分類簡(jiǎn)介通常所講的鋼材是指含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。(一)鋼材可以按多種方法分類1、按化學(xué)成份分類碳素鋼：碳素鋼是指鋼中除鐵、碳外，還含有少量錳、硅、硫、磷等元素的鐵碳合金，按其含碳量的不同可分為：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≥0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≥0.60%）。合金鋼：為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。按其合金元素的總含量，可分為：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）；c.高合

3、金鋼（合金元素總含量＞10%）。2、按成型方法分類(1)鑄鋼：鑄鋼是指采用鑄造方法而生產(chǎn)出來的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、難于進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強(qiáng)度和塑性的零件。(2)鍛鋼：鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質(zhì)量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力，塑性、韌性和其他方面的力學(xué)性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機(jī)器零件都應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼件。(3)軋鋼：由(鋼錠)軋制生產(chǎn)的鋼材，分熱軋鋼與冷軋鋼兩類：82熱軋鋼是指用熱軋方法而生產(chǎn)出來的各種鋼材。大部分鋼材都是采用熱軋制成的，熱軋工藝常用來生產(chǎn)型鋼、鋼管、鋼板等大型鋼材，也用于軋制線材。冷

4、軋鋼是指用冷軋工藝生產(chǎn)出來的各種冷軋鋼材。與熱軋鋼相比，冷軋鋼的特點(diǎn)是表面光潔、尺寸精確、力學(xué)性能好。冷軋常用來軋制薄板、鋼帶和鋼管。(4)冷拔(拉)鋼：冷拔鋼是指用冷拔工藝生產(chǎn)的各種冷拔鋼材。冷拔鋼的特點(diǎn)是：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔主要用于生產(chǎn)鋼絲，也用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。3、按金相組織分類(1)退火與正火退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻的熱處理工藝，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的力學(xué)性能和使用性能；或者為進(jìn)一步淬火作準(zhǔn)備，以實(shí)現(xiàn)：①降低鋼的硬度，提高塑性，以

5、利于切削加工及冷變形加工。②細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鰷?zhǔn)備。③消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。以鉻鎳鋼退火為例，為保證其切削加工性能，四個(gè)退火溫度區(qū)域?yàn)椋?00℃、870℃、700℃、650℃。而低溫退火則是在300℃～400℃溫度下進(jìn)行。82正火是將工件加熱到適宜的溫度并保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，強(qiáng)度、硬度比退火鋼高，常用于改善材料的切削性能。有時(shí)也用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理。?(2)淬火與回火；?淬火：將鋼加熱到一定溫度，保持一定時(shí)間，然后以適當(dāng)速度冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織

6、的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是：(把奧氏體化的鋼件淬成馬氏體)和不同回火溫度相配合，獲得所需要的力學(xué)性能?；鼗穑轰摷慊鸷?，再加熱到一定溫度，并保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火鋼再回火的目的：①減少或消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止工件在使用過程中的變形和開裂。②通過回火提高鋼的韌性，適當(dāng)調(diào)整鋼的強(qiáng)度和硬度，使工件達(dá)到所要求的力學(xué)性能，以滿足各種工件的需要。③穩(wěn)定組織，使工件在使用過程中不發(fā)生轉(zhuǎn)變，從而保證工件的形狀和尺寸不變，保證工件的精度。生產(chǎn)中常把淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為“調(diào)質(zhì)”。（調(diào)質(zhì)鋼與正火處理相比，不僅強(qiáng)度較高，而且塑性、韌性遠(yuǎn)高于

7、正火鋼）。以40Cr為例，淬火溫度850℃～860℃，然后根據(jù)40Cr鋼材的不同需要，選擇低溫回火180℃～200℃，在油中或水中冷卻或高溫回火600℃～610℃。4、按用途分類分為建筑及工程用鋼；結(jié)構(gòu)鋼；工具鋼；特殊性能鋼；專業(yè)用鋼。82(1)建筑及工程用鋼：建筑及工程用鋼指的是基礎(chǔ)設(shè)施、民用住房和工業(yè)廠房建設(shè)上所消耗的鋼材，包括普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和鋼筋等。(2)結(jié)構(gòu)鋼：是目前生產(chǎn)最多、使用最廣的鋼種之一?？煞譃椋簷C(jī)械制造用鋼、彈簧鋼和軸承鋼等。它包括碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金