防排煙系統(tǒng)施工方案

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1、防排煙系統(tǒng)施工方案（一）防排煙風(fēng)管系統(tǒng)施工方案施工說明風(fēng)管材料及安裝:1、防排煙管道材質(zhì)為鍍鋅鋼板風(fēng)管，板厚按<<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>（GB50243-2002）系統(tǒng)執(zhí)行。2、所有水平或垂直風(fēng)管必須設(shè)置必要的支、托、吊架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場情況選定。保溫風(fēng)管的支吊架設(shè)在保溫層外部，且不得損壞保溫層。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、自控機構(gòu)、檢查門、風(fēng)量測定孔處；吊桿不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。所有安裝在豎井內(nèi)的風(fēng)管，必須先安裝風(fēng)管，后砌豎井。防火閥必須單獨配置支吊架，安裝位

2、置應(yīng)與設(shè)計相符，閥體上的箭頭必須與氣流方向一致。3、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件的操作手柄應(yīng)置于便于操作的部位，在閥門的操作機構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于250mm的凈空以利檢修，閥門設(shè)置在吊頂（或墻體）內(nèi)側(cè)時，需在閥門的檢查口和操作機構(gòu)下面開檢查口，尺寸不小于600x600mm。防火閥和排煙閥安裝前應(yīng)檢驗其外觀質(zhì)量，確認合格后再安裝，安裝后應(yīng)檢驗其動作的靈活性，其閥板應(yīng)啟閉靈活。豎井內(nèi)必須先安裝風(fēng)管，后砌豎井。4、風(fēng)管穿越防火墻時，穿越管采用2mm鋼板，不燃柔性材料封堵，并在吊頂上開設(shè)600x600檢查孔。5、所有靠梁安裝的風(fēng)

3、管，凡圖中未注標(biāo)高者，應(yīng)盡量貼主梁安裝。6、風(fēng)管間連接采用法蘭連接，法蘭墊片的厚度宜為3~5mm，法蘭墊片的材料采用不燃材料。設(shè)備及安裝1、設(shè)備基礎(chǔ)均待設(shè)備到貨核對尺寸無誤后方能施工.所有通風(fēng)及空調(diào)機房應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后再砌墻.2、由于建筑裝修設(shè)計尚未到位，風(fēng)管和風(fēng)口僅為走向示意圖，凡與建筑裝修相關(guān)的空調(diào)通風(fēng)配件（如送、回風(fēng)口）等，應(yīng)在建筑裝修設(shè)計完成并與暖通專業(yè)設(shè)計方協(xié)調(diào)后，再進行采購，以免造成差錯和浪費。3、所有設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)待設(shè)備到貨后且核對其地腳螺栓尺寸無誤后，方可澆注施工。基礎(chǔ)表面必須平整，平面找平誤差應(yīng)

4、符合該設(shè)備的要求。消聲隔振1、所有水泵、風(fēng)機等運轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)減振基礎(chǔ)。2、通風(fēng)機組進出口設(shè)柔性短管。3、送/排風(fēng)機組等吊裝式安裝采用減振吊架，落地式安裝式采用彈簧減振器。調(diào)試與驗收系統(tǒng)連續(xù)運行24小時以上,并對系統(tǒng)進行全面檢查調(diào)整,考核各項指標(biāo)并作書面記錄.（二）防排煙系統(tǒng)安裝工藝流程1、防排煙系統(tǒng)安裝工藝流程見下頁框圖。風(fēng)管制作支架制安施工準(zhǔn)備風(fēng)閥安裝消音器、靜壓箱安裝風(fēng)管安裝風(fēng)管漏風(fēng)測試風(fēng)管漏光測試風(fēng)機安裝系統(tǒng)調(diào)試單機調(diào)試風(fēng)口安裝2.鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作現(xiàn)場測繪要根據(jù)設(shè)計，在安裝地點進行測繪管路和設(shè)備器具的實際

5、位置、距離尺寸及角度等內(nèi)容。它的任務(wù)是把設(shè)計與現(xiàn)場統(tǒng)一，彌補設(shè)計的不足，使安裝工作順利進行，安裝簡圖是以施工圖中的平面圖、系統(tǒng)圖為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場具體條件畫出通風(fēng)系統(tǒng)的單線圖，標(biāo)注出安裝距離及各部尺寸，測繪時以干管中心為基線，測定下列基本尺寸：干管總長度、各分段長度、支管間距、支管各段構(gòu)造長度、干管與支管的標(biāo)高以及它們與墻面或柱面的相對距離等。1）風(fēng)管的檢查風(fēng)管在預(yù)制場地制作完畢后，必須專職質(zhì)檢員檢查后方可送至安裝點位，檢查內(nèi)容包括：⑴外觀檢查①風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。②風(fēng)管縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞和

6、脹裂現(xiàn)象。③風(fēng)管折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行。④風(fēng)管不得有鼓包和凹陷現(xiàn)象，翻邊寬度一致。⑵風(fēng)管尺寸檢查：矩形風(fēng)管大邊≤300mm，允許偏差為-1～0mm；矩形風(fēng)管大邊>300mm，允許偏差為-2～0mm；2）風(fēng)系統(tǒng)嚴密性保證措施通風(fēng)防排煙系統(tǒng)施工中，施工工序和施工過程的控制是整個工程施工質(zhì)量的保證，在具體的施工過程中，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實可行的預(yù)防技術(shù)措施。項目部配備專職質(zhì)檢員，各班組有質(zhì)量檢驗技術(shù)人員，采取專業(yè)檢查和施工人員檢查相接合的方法，協(xié)助施工班組搞好自檢、互檢、交接檢，加強對施

7、工過程的檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。3）施工準(zhǔn)備人員技術(shù)準(zhǔn)備人員進場以后，組織主要施工技術(shù)人員熟悉建筑、結(jié)構(gòu)和本專業(yè)的施工圖紙，認真核實該工程前期施工中的預(yù)留、預(yù)埋工作的質(zhì)量情況，查找各專業(yè)的留洞位置有無矛盾之處，落實風(fēng)管穿越剪力墻的留洞位置、標(biāo)高以及留洞的尺寸，一旦發(fā)現(xiàn)有不符合本專業(yè)要求的情況，立即與有關(guān)甲方、監(jiān)理、土建、設(shè)計人員協(xié)商解決，為后期的施工打下良好的基礎(chǔ)。4）安裝材料的運輸安裝材料分布在大樓的每個地方，由于樓層較高材料的垂直運輸主要考慮利用未安裝電梯的井道裝設(shè)卷揚機進行運輸，或利用土建單位的

8、室外工作電梯運輸。材料高空運輸時應(yīng)由專門的起重工進行材料的綁扎。5）風(fēng)管安裝工藝流程：→確定標(biāo)高→制作支吊架→設(shè)置吊點→安裝支吊架風(fēng)管準(zhǔn)備→→風(fēng)管排列→上法蘭墊料→風(fēng)管組對→接口→安裝就位→調(diào)平調(diào)直→檢驗6）確定標(biāo)高按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出標(biāo)高，圖中矩形風(fēng)管的標(biāo)高為管頂標(biāo)高。7）支、吊架制作安裝(1)標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，風(fēng)管支、吊架的制