延遲焦化技術(shù)問(wèn)答

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1、延遲焦化技術(shù)問(wèn)答1、延遲焦化：　　渣油以高流速通過(guò)加熱爐管，急速加熱到進(jìn)行深度反應(yīng)的溫度495—500℃，然后立即進(jìn)入焦炭塔內(nèi)停留足夠時(shí)間來(lái)進(jìn)行熱分解和縮合反應(yīng)。因?yàn)榻够磻?yīng)不是在加熱爐管內(nèi)而是延遲到焦炭塔內(nèi)，延遲焦化因此而得名。2、循環(huán)比：　　　循環(huán)油與新鮮進(jìn)料的比值。3、循環(huán)油　　焦化油氣和原料在分餾塔底進(jìn)行換熱，油氣中被冷卻下來(lái)的重組份叫循環(huán)油4、焦炭揮發(fā)份　　在實(shí)驗(yàn)條件下，將焦炭隔絕空氣加熱升至800℃，30分鐘所減輕重量占總重量的百分?jǐn)?shù)。5、生焦周期　　焦炭塔從切換生產(chǎn)到切換處理所用的時(shí)間。6、單位驟冷因數(shù)　單位驟冷因數(shù)就是水驟冷因數(shù)＝水驟冷時(shí)間（m

2、in）/焦炭產(chǎn)量（t）。7、什么叫加熱爐的熱負(fù)荷？一小時(shí)內(nèi)傳給油料（或其它流體）作為加熱、蒸發(fā)或反應(yīng)所需的熱量，即加熱爐被有效利用的熱量，即為爐子的熱負(fù)荷（單位是kW），熱負(fù)荷的大小表示爐子生產(chǎn)能力的大小。8、加熱爐的有效熱負(fù)荷加熱爐爐管內(nèi)各種物料升溫、汽化、反應(yīng)等所需要的總熱量就叫加熱爐的有效熱負(fù)荷。9、爐管表面熱強(qiáng)度單位面積爐管（m2）在單位時(shí)間內(nèi)（h）所傳遞的熱量即為爐管表面熱強(qiáng)度，其單位是瓦平方米（W/m2），按爐管在加熱爐內(nèi)所處部位不同，分為對(duì)流管熱強(qiáng)度和輻射管熱強(qiáng)度兩種。10、加熱爐的熱效率　加熱爐爐管內(nèi)物料所吸收的熱量占燃料燃燒所發(fā)出的熱量及其它

3、供熱之和的百分?jǐn)?shù)即為加熱爐的熱效率。它是表明燃料有效利用率的一個(gè)指標(biāo)，是加熱爐操作的一個(gè)主要工藝參數(shù)。通常以符號(hào)“η”表示。11、過(guò)剩空氣系數(shù)　　實(shí)際進(jìn)入爐膛的空氣量與理論計(jì)算所需的空氣量之比。12、爐膛熱強(qiáng)度　　單位體積單位時(shí)間爐膛所傳遞的熱量。13、回火　　當(dāng)瓦斯、空氣混合物出火嘴時(shí)的流速低于火焰的傳播速度時(shí)，火焰回到噴咀內(nèi)部燃燒的現(xiàn)象。14、對(duì)流傳熱　　對(duì)流傳熱是指借液體或氣體質(zhì)點(diǎn)互相變動(dòng)位置的方法，將熱量自空間的一部分傳到其他部分的傳熱方式15、輻射傳熱輻射傳熱是一種由電磁波來(lái)傳遞能量的傳熱方式，熱能不借任何傳遞介質(zhì)。16、熱傳導(dǎo)傳熱是物體較熱部分的分

4、子因振動(dòng)而與相鄰分子碰撞,將熱能從熱端傳到冷端的傳熱方式17、爆炸下限可燃物質(zhì)的蒸汽或粉塵在空氣中哪夠發(fā)生爆炸的最低濃度18、排煙溫度　　加熱爐燃燒所產(chǎn)生的煙氣排入大氣時(shí)的溫度稱為排煙溫度。19、沸點(diǎn)　　一定外界壓力下，液相受熱升溫時(shí)，其蒸汽壓隨著溫度升高而增加，當(dāng)蒸汽壓升到和外壓相等時(shí)，液體內(nèi)部產(chǎn)生氣泡而沸騰汽化，此時(shí)的溫度稱為該物質(zhì)在該壓力下的沸點(diǎn)20、露點(diǎn)溫度　　在一定壓力下,混合蒸汽開始冷凝而出現(xiàn)第一滴液珠時(shí)的溫度叫露點(diǎn)溫度。21、泡點(diǎn)溫度在一定壓力下，將液體混合物加熱到剛剛開始汽化，或者出現(xiàn)第一個(gè)氣泡時(shí)的溫度，稱為泡點(diǎn)溫度。22、餾程　　自初餾點(diǎn)到干

5、點(diǎn)之間的溫度范圍，稱為餾程。23、初餾點(diǎn)　　蒸餾時(shí)，從冷凝管流出第一滴液體時(shí)的氣相溫度叫初餾點(diǎn)24、干點(diǎn)　　干點(diǎn)又稱終餾點(diǎn)，是指測(cè)定油品餾程時(shí)，所達(dá)到的最高氣相溫度25、精餾　　利用液態(tài)或氣態(tài)混合物中各組份揮發(fā)性或沸點(diǎn)不同，來(lái)分離這些組份的方法叫精餾。26、精餾段　　進(jìn)料板以上上升氣相中的重組份不斷冷凝分離，氣相中輕組份不斷提純，該段稱為精餾段27、提餾段　　進(jìn)料板下液相中輕組份不斷被汽化分離，液相中重組份不斷被提濃，該段稱為提餾段。28、干板壓降　　板式塔塔板壓降的計(jì)算組成部分。指氣體通過(guò)不存在液體的塔板時(shí)的壓力損失29、內(nèi)回流　　分餾塔精餾段內(nèi)從塔頂逐層溢

6、流下來(lái)的液體。首先是塔頂冷回流（外回流）造成的。各層溢流液即內(nèi)回流與上升蒸汽接觸時(shí)，吸取氣化潛熱，故屬于熱回流.30、液泛　　又稱淹塔。是帶溢流塔板操作中的一種不正常現(xiàn)象。表現(xiàn)為降液管內(nèi)的液位上升和板上泡沫層提升至使塔板間液流相連。造成液泛的原因是液相負(fù)荷過(guò)大，氣相負(fù)荷過(guò)大或降液管面積過(guò)小。31、理論塔板能使氣液充分接觸而達(dá)到相平衡的一種理想塔板的數(shù)目32、平衡汽化曲線　　又稱一次汽化曲線，指在某一壓力下，石油餾分在一系列不同溫度下進(jìn)行平衡蒸發(fā)所得的氣化率和溫度的關(guān)系曲線。氣化率以餾出％（體積）表示，不同壓力可得到不同的平衡汽化曲線。平衡蒸發(fā)的初餾點(diǎn)即0%餾出

7、溫度，為該餾分的泡點(diǎn)；終餾點(diǎn)即100%餾出溫度，為該餾分的露點(diǎn)。平衡蒸發(fā)曲線是煉油工藝的基本數(shù)據(jù)之一。33、餾分脫空　　簡(jiǎn)稱脫空。在石油蒸餾切取多種餾分時(shí)，常以相鄰兩餾分的恩氏蒸餾曲線的間隙（或間隔）或重疊程度，來(lái)衡量分餾塔或該塔段的分餾精確度。如果較輕餾分的終餾點(diǎn)低于較重餾分的初餾點(diǎn)，這兩點(diǎn)的溫度差就是相鄰餾分的間隔，稱為餾分脫空。脫空程度大，說(shuō)明精餾段分餾效果好；反之，較輕餾分的終餾點(diǎn)高于較重餾分的初餾點(diǎn)，即這兩個(gè)相鄰餾分的頭尾餾分有交叉重疊，稱為餾分重疊，重疊程度越大，說(shuō)明該塔段分餾精度越差。餾分脫空并不是由于原料中不存在這個(gè)沸程的組分，也不是蒸餾中的跑

8、損，而是由于精餾時(shí)分餾塔精餾效果高于恩