井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核項(xiàng)目

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1、井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核項(xiàng)目1、組裝DLT-114卡瓦打撈筒（X）2、現(xiàn)場(chǎng)工具識(shí)別(X)3、判斷鉛模印痕，選擇打撈工具(X)1、處理常規(guī)卡鉆事故（X）2、組配生產(chǎn)管柱(X)1、編制油、氣、水井酸化施工方案（X）2、編制套管修復(fù)施工方案（X）3、編制側(cè)鉆施工方案（X）4、編制封隔器找水施工方案(X)5、編制封隔器堵水施工方案(X)6、編制注水泥塞施工方案(X)1、機(jī)械制圖（Y）1、運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行Word的操作(Y)井下作業(yè)工高級(jí)技師技能考核評(píng)分記錄表試題名稱：編制油、氣、水井酸化施工方案操作時(shí)間：90min序

2、號(hào)考核項(xiàng)目評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1基本數(shù)據(jù)1．井的基本數(shù)據(jù)(包括井號(hào)、井別、地理位置、構(gòu)造位置等22個(gè)參數(shù))；2．地層概況（包括層序、層位、層號(hào)等10個(gè)參數(shù)）；3．采油或生產(chǎn)情況（包括層號(hào)、井段等6個(gè)參數(shù)）；4．措施情況（包括日期、井段等11個(gè)參數(shù)）；5．酸化施工目的及工藝101．井的基本數(shù)據(jù)錯(cuò)漏1項(xiàng)，扣1分；2．地層概況錯(cuò)漏1項(xiàng)扣1分；3．采油參數(shù)錯(cuò)漏1項(xiàng)扣1分；4．措施情況錯(cuò)漏1項(xiàng)扣1分；5．酸化的施工目的及工藝不完整扣2分。2酸化用料計(jì)算（1）根據(jù)試題要求計(jì)算酸化所需的稀酸量；（2）計(jì)算商品酸用量；（3）

3、清水用量的計(jì)算；（4）乙酸用量的計(jì)算；（5）添加劑用量的計(jì)算；101．不會(huì)計(jì)算酸液用量，扣10分；2．誤差大于0.5m3，扣5分；3．不會(huì)計(jì)算添加劑用量，扣10分。施工壓力1、施工壓力計(jì)算。2、施工排量計(jì)算。51．不會(huì)計(jì)算施工壓力，扣5分；2．計(jì)算誤差每大于0.5m3，扣2分。管柱結(jié)構(gòu)1、組配酸化施工管柱結(jié)構(gòu)。2、注入方式、施工規(guī)模、施工設(shè)備等51．不會(huì)組配管柱，扣5分；2．施工參數(shù)缺1項(xiàng)，扣2分；3施工準(zhǔn)備1．勘察井場(chǎng)和道路。2．根據(jù)設(shè)計(jì)上采油樹、油管3．洗、壓井兩周。4．起出井內(nèi)生產(chǎn)管柱，徹底清蠟。5．下

4、沖砂管柱探砂面并沖砂至人工井底。6．下通井規(guī)，通井至人工井底，起出通井管柱。7．下刮削器至射孔井段以下10m，起出刮削器。8．按設(shè)計(jì)完成酸化管柱。101.未勘察井場(chǎng)和道路扣2分；2.上采油樹和油管錯(cuò)扣2分；3.未洗壓井兩周扣2分；4．未起出井內(nèi)生產(chǎn)管柱清蠟扣2分5．未沖砂至人工井底扣2分；6．未下通井規(guī)至人工井底扣2分；7．未下刮削器至規(guī)定井段扣2分；酸液配制1．酸液的配制：（1）酸罐徹底清洗，用水要干凈；（2）先將設(shè)計(jì)用量的清水加入配酸池中；（3）加入設(shè)計(jì)用量的緩蝕劑（防腐劑）；（4）加入設(shè)計(jì)所需數(shù)量的濃鹽

5、酸；（5）用水泥車將酸液循環(huán)均勻，測(cè)定密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求（6）加入穩(wěn)定劑和表面活性劑，再循環(huán)均勻；（7）根據(jù)地層和設(shè)計(jì)的需要，加入助排劑和防膨劑。2．施工車輛擺放。101.加入順序錯(cuò)誤扣10分；2.加入的清水、緩蝕劑、濃鹽酸不符合設(shè)計(jì)用量各扣2分；3.施工車輛擺放不整齊扣5分。酸化施工（1）循環(huán)、試壓（為設(shè)計(jì)施工泵壓的1.5倍，無(wú)滲漏）（2）低壓替酸，以小排量替入設(shè)計(jì)酸量；（3）高壓擠酸，按施工設(shè)計(jì)排量擠入酸量；（4）頂替清水，擠入設(shè)計(jì)用量的活性水；（5）關(guān)井反應(yīng)、開井放噴；（6）如不能自噴，下泵排酸101.

6、循環(huán)試壓缺扣2分，錯(cuò)扣2分；2.低壓替酸缺扣2分，錯(cuò)扣2分3.高壓擠酸缺扣2分，錯(cuò)扣2分4.頂替清水缺扣2分，錯(cuò)扣2分5.未開井放噴扣2分；6.不能自噴時(shí)未下泵排酸扣2分。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求1．洗、壓井要做到不噴不漏；2．起出的油管、抽油桿排放整齊，清洗干凈，丈量清楚，其他配件要妥善保管；3．酸化前井筒必須經(jīng)過(guò)沖砂、通井、刮削；4．酸化管柱要在油層中、上部完成，螺紋要上緊；5．酸液量要計(jì)算準(zhǔn)確；6．配酸用的清水必須是淡水，鹽酸及其各種添加劑要符合質(zhì)量要求；7．頂替量要計(jì)算準(zhǔn)確；8．排酸要及時(shí)101.洗壓井噴

7、漏扣10分；2.油管擺放不整齊，丈量不準(zhǔn)確扣5分；3.酸化前未沖砂、通井、刮削扣5分；4.酸化管柱未在油層中上部扣10分；5．酸液量計(jì)量不準(zhǔn)確扣5分；6．頂替量計(jì)算不準(zhǔn)確扣5分。5資料錄取1．洗、壓井液名稱、用量、方式、深度、泵壓；2．通井深度、通井規(guī)各部分尺寸；3．刮削深度、刮削器各部分尺寸；4．砂面深度、沖砂液性質(zhì)、沖砂深度和泵壓；5．酸化管柱完成深度；101．洗壓井名稱、用量、方式、濃度、泵壓缺一項(xiàng)扣1分；2．通井深度、通井規(guī)尺寸缺一項(xiàng)扣1分；3．刮削深度、刮削器尺寸缺一項(xiàng)扣1分；6．酸液總量、濃酸用量

8、、清水用量、各種添加劑用量；7．替酸量、擠酸量、擠替量、泵壓；8．關(guān)井反應(yīng)時(shí)間；9．開井時(shí)間，油氣量顯示；10．排酸方式、排液量；11．自噴后投產(chǎn)資料；12．下泵資料4．砂面深度、沖砂液性質(zhì)、沖砂深入度和泵壓缺一項(xiàng)扣1分；5．酸化管柱完成濃度未錄取扣1分6．酸液總量、濃酸用量、清水用量、各種添加劑用量缺一項(xiàng)扣1分；7．替酸量、擠酸量、擠替量、泵壓缺一項(xiàng)扣1分；8．關(guān)井時(shí)間、開井時(shí)間、油氣量顯示、排酸