防治泵送預(yù)拌混凝土裂縫的探討

防治泵送預(yù)拌混凝土裂縫的探討

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1、防治泵送預(yù)拌混凝土裂縫的探討韓秉剛緒論泵送型預(yù)拌混凝土比塑性混凝土更具有砂率高、單方量用水量的特點(diǎn),在防治混凝土裂縫方面更加困難。從理論上講杜絕混凝土裂縫的發(fā)生是不科學(xué)的,混凝土產(chǎn)生裂縫的成因極為復(fù)雜。多年來(lái)國(guó)內(nèi)外專家、學(xué)者、工程技術(shù)人員從理論上、材料上、施工管理方面做了大量的論證和探索。筆者長(zhǎng)期從事混凝土技術(shù)工作和工程實(shí)踐,在防治泵送預(yù)拌混凝土裂縫方面獲得一點(diǎn)心得體會(huì),即從結(jié)構(gòu)、施工材料的實(shí)際情況出發(fā),針對(duì)混凝土工程部位的特點(diǎn),合理設(shè)計(jì)配合比,與設(shè)計(jì)、施工方緊密合作,完全可以杜絕有害裂縫的發(fā)生,大量減少一般性可見(jiàn)裂縫,有利于提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。混凝土是由水

2、泥、水、砂子、石子、礦物摻合料、化學(xué)外加劑等組分按一定比例配制的人工石,是一種廉價(jià)、易得、容易成型的建筑材料。在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天,可以預(yù)測(cè),在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),混凝土仍有廣闊的市場(chǎng)。首都二十多年來(lái)的城市建設(shè),培育了商品混凝土行業(yè)的迅速發(fā)展,目前本市商品混凝土使用量已達(dá)5000萬(wàn)m3/年。但是隨著多年的砂、石采挖和城市環(huán)保的要求,目前攪拌站很難獲得優(yōu)質(zhì)材料。材料的劣化(特別是天然砂)已經(jīng)形成趨勢(shì)。盡管泵送混凝土技術(shù)不斷完善,新材料、新技術(shù)不斷應(yīng)用,但是混凝土裂縫問(wèn)題卻更為突出和普遍?;炷亮芽p是與生俱來(lái)的,已被人們普遍接受的材料特性。但過(guò)多的可見(jiàn)裂縫給外界有害

3、介質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部提供了通道,降低了混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用,影響了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,同時(shí)會(huì)使人們對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性產(chǎn)生懷疑。因此,探討有效防治混凝土裂縫的對(duì)策和控制方法,對(duì)防治混凝土有害裂縫、減少可見(jiàn)裂縫數(shù)量、提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性有著重要意義。結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn),從大流動(dòng)性預(yù)拌混凝土的配制、施工、養(yǎng)護(hù)的角度討論混凝土裂縫產(chǎn)生的成因和控制方法。一、泵送預(yù)拌混凝土容易產(chǎn)生更多的裂縫泵送預(yù)拌混凝土與塑性混凝土材料特性是一致的,只是具有更大的流動(dòng)性,單方用水量偏大,混凝土內(nèi)部更不容易致密,因考慮氣候、運(yùn)輸時(shí)間、泵送方式的要求,-7-混凝土出機(jī)坍落度一般控制在200~22

4、0mm,砂率較塑性混凝土一般提高5~7%,由于目前砂子質(zhì)量較差(從篩分看,兩頭的配級(jí)多),為了滿足泵送要求和設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求,在實(shí)際生產(chǎn)中,不得不通過(guò)提高砂率和膠凝材料來(lái)滿足混凝土和易性的要求。普通混凝土的單方混凝土的粗骨料用量偏低,漿體比例過(guò)高,使得混凝土的收縮率增大,所以大流動(dòng)性混凝土比現(xiàn)場(chǎng)攪拌的塑性混凝土更容易產(chǎn)生裂縫,而且控制的難度更大。在實(shí)際工程中,混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是多種多樣的,有因干燥收縮產(chǎn)生的變形、溫度升降產(chǎn)生的變形、由于結(jié)構(gòu)配筋率過(guò)大混凝土內(nèi)部應(yīng)力不均勻造成的裂縫、混凝土早期失水造成的混凝土表里收縮差值、施工擾動(dòng)等等因素,或多種因素交替影響,成

5、因十分復(fù)雜。(一)混凝土自身產(chǎn)生裂縫的因素主要有以下幾個(gè)方面:1、從國(guó)內(nèi)外研究結(jié)果可以認(rèn)為:滿足水泥水化的w/c約0.20左右,因?yàn)闈M足工藝和不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)需要,施工用普通混凝土的w/c一般在0.30~0.75之間,即就預(yù)拌混凝土中水泥和水、化學(xué)外加劑發(fā)生一系列化學(xué)、物理的反應(yīng)之后,所生成的水化產(chǎn)物的體積小于消耗的水泥和水的體積。超出水泥水化需要的水,在混凝土中以自由水和毛細(xì)管水的形成存在,自由水的蒸發(fā)在混凝土內(nèi)部形成水隙,毛細(xì)管水的蒸發(fā)會(huì)造成混凝土體積收縮,為混凝土體積變形提供了客觀條件。2、水泥水化反應(yīng)的影響:水泥的水化反應(yīng)是水化放熱的過(guò)程,混凝土內(nèi)部大

6、量的水化熱促使混凝土體積膨脹,水泥水化放慢,混凝土進(jìn)一步櫻花。降溫形成混凝土體積收縮,降溫時(shí)混凝土表面(特別是氣溫降低時(shí)),降溫速度高于混凝土內(nèi)部,形成混凝土表面收縮膣的差異,當(dāng)單方混凝土中水泥用量過(guò)高,水泥C3A含量過(guò)高或水泥初凝時(shí)間與終凝時(shí)間間隔小時(shí),所配制的混凝土更為明顯。3、水化成分的影響:熟料中過(guò)火石所含CaO、mgO及過(guò)量的石膏,由于它們較其它成分反應(yīng)滯后,會(huì)引起混凝土體積的不穩(wěn)定性。4、化學(xué)外加劑使用不當(dāng)、礦物摻合料質(zhì)量不穩(wěn)定(高鈣灰)、高堿集料反應(yīng)等對(duì)混凝土產(chǎn)生裂縫都有一定的影響。5、泵送預(yù)拌混凝土由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,供應(yīng)半徑較大,交通擁堵情況嚴(yán)重

7、,運(yùn)輸時(shí)間難以控制,一般采取提高出機(jī)混凝土坍落度,加大外加劑摻量來(lái)保證現(xiàn)場(chǎng)施工坍落度。高砂率、高漿體的混凝土,澆筑墻、樓板等部位極易裂縫。(二)、從混凝土結(jié)構(gòu)施工方面分析:-7-目前施工的混凝土工程的配筋率較高,鋼筋直徑大、密度高,架力筋粗而?。囟冉睿?,不留施工縫的長(zhǎng)墻較多。為滿足施工要求,配制混凝土的石子一般在5~25mm規(guī)格以下。因砂子質(zhì)量劣化的因素,使混凝土普遍存在高砂率、高膠結(jié)料總量、大坍落度的特點(diǎn),一旦外加劑摻量偏大或與水泥適應(yīng)性略差,混凝土澆筑振搗后粗骨料下沉,極易在構(gòu)件上部形成浮漿層,出現(xiàn)收縮裂縫。澆筑豎向結(jié)構(gòu),由于擔(dān)心混凝土表觀質(zhì)量,過(guò)振和振搗

8、棒誤振鋼筋的機(jī)率較大,在

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