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《畢業(yè)設計---日產(chǎn)5000噸水泥熟料廠生料粉磨系統(tǒng)工藝設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、日產(chǎn)5000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨系統(tǒng)工藝設計目錄摘要.................................................................................................................ⅠABSTRACT............................................................................................1前言3第一章總論71.1設計任務及其依據(jù)，論述所生產(chǎn)產(chǎn)品的意義和價值71.1.1設計任務：71.1.
2、2設計目的：71.1.3設計內容：71.1.4生產(chǎn)產(chǎn)品的種類及意義和價值7第二章配料及物料平衡計算112.1基本條件112.2假設原料配比112.3計算白生料化學成分112.4計算灼燒基生料化學成分122.5計算熟料標準煤耗122.6計算煤灰摻入量122.7計算熟料化學成分（%）122.8計算率值122.9計算熟料料耗122.11計算干基實際消耗定額132.13計算濕物料配合比132.14編制物料平衡表14第三章總平面布置和工藝流程163.1水泥總平面設計的步驟163.1.1初步設計163.2工藝設計的基本原則163.2.1工藝設計的基本原則173.3工藝流程簡介173.3.1水
3、泥生產(chǎn)原燃料及配料17第四章生料粉磨車間設計214.1生料粉磨214.1.1生料粉磨的意義224.1.2粉磨的基本原理224.1.3干法生料粉磨23第五章主機設備選型計算2539日產(chǎn)5000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨系統(tǒng)工藝設計5.1石灰石破碎系統(tǒng)255.1.1破碎系統(tǒng)的發(fā)展狀況255.1.2破碎設備的工作原理255.1.3影響破碎系統(tǒng)的選擇因素255.1.4破碎設備選型計算265.2生料磨系統(tǒng)285.3收塵系統(tǒng)305.3.1旋風收塵器305.3.2電收塵器315.3.3增濕塔345.4輸送設備355.4.1帶式輸送機355.4.2螺旋輸送機365.4.3斗式提升機375.4.4空
4、氣輸送斜槽385.4.5鏈式輸送機395.5主機能力平衡表40結論41致謝42參考文獻4339日產(chǎn)5000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨系統(tǒng)工藝設計前言本設計的課題是：日產(chǎn)5000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨系統(tǒng)工藝設計。本設計的目的在于培養(yǎng)自己綜合運用所學的基礎理論、專業(yè)知識和基本技能，提高分析、解決實際問題能力；提高查閱文獻和收集資料的能力，計算機技術和外語應用能力；使自己系統(tǒng)而又熟練地掌握水泥廠工藝流程，具有進行水泥廠主要車間初步設計計算、編寫設計說明書等工作能力；進而培養(yǎng)創(chuàng)新精神和實踐能力，為今后的實際工作打基礎并通過本設計對大學所學知識進行系統(tǒng)應用。本設計的主要內容是：5000t
5、/d熟料的水泥廠配料設計、物料平衡計算、設備選型計算和主機生產(chǎn)能力平衡計算、生料磨系統(tǒng)工藝設計說明書的編制、工藝流程圖及生料磨系統(tǒng)工藝布置圖設計。本設計以性能可靠、技術先進、經(jīng)濟實用、節(jié)能降耗為原則,在確保設備運行穩(wěn)妥可靠,確保產(chǎn)品質量和環(huán)保水平的前提下,優(yōu)先選用引進技術、國內制造的高效節(jié)能設備,盡量采用國產(chǎn)化設備,并優(yōu)化技術方案,降低工程造價,以獲得最大的經(jīng)濟效益。結合本設計特點,對于部分關鍵的設備,采用引進國外技術、國內分交的方式,以確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定運行,盡快實現(xiàn)達標、達產(chǎn)。生產(chǎn)線所有設備的選型和主要的技術方案,立足于先進可靠,工藝流程和布置盡可能地簡化,遵循“最簡單的
6、流程就是最好的”原則。近年來隨著我國裝備制造業(yè)技術水平和生產(chǎn)能力的不斷提高，水泥生產(chǎn)線的規(guī)模大型化已漸成趨勢。從國內外諸多水泥廠建設過程的經(jīng)歷來看，主機選型特別是生料磨的選型合理與否是影響項目投資、工程進度和投產(chǎn)后經(jīng)濟效益的重要因素。下面介紹下國內外生料磨發(fā)展現(xiàn)狀：水泥工業(yè)的粉磨作業(yè)在過去的20～30年間經(jīng)歷了重大的技術進步。在生料粉磨方面，立式輥磨已經(jīng)幾乎完全取代了球（管）磨機，享有絕對廣泛的主導地位；近年來在發(fā)達國家中的市場占有率已達70％以上，與之共存的（其余的20％多）則是輥壓機的終粉磨或半終粉磨系統(tǒng)。如果說，10年以前是水泥工業(yè)各種粉磨裝備百花盛開、爭奇斗艷的時代，例如
7、輥壓機、筒輥磨、立式輥磨等，都是意欲從根本上改革球磨機粉磨效率太低的弊端而研發(fā)的新型粉磨設備，那么經(jīng)過近10年的工業(yè)實踐與技術競爭的考驗，立式輥磨終于脫穎而出，技壓群芳，幾乎形成了一統(tǒng)天下的局面39日產(chǎn)5000噸水泥熟料水泥廠生料粉磨系統(tǒng)工藝設計。因此本文只對立磨的國內外現(xiàn)狀進行闡述：自二十年代德國研制出第一臺立式磨以來，它就以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨機理的諸多缺陷。由于立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，具有粉磨效率高、電耗低（比球磨機節(jié)電20～30%）、烘干能力大、允許入
