資源描述：
《學(xué)士學(xué)位論文--粉末冶金法制備碳化硅晶須增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料性能研究.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、分類號(hào)學(xué)校代號(hào)10462?密級(jí)公開學(xué)號(hào)0793082004碩士學(xué)位論文粉末冶金法制備碳化硅晶須增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料性能研究學(xué)位申請(qǐng)人：周亞軍導(dǎo)師姓名及職稱：劉建秀教授專業(yè)名稱：機(jī)械制造及其自動(dòng)化學(xué)科門類：工學(xué)論文提交日期：2012年5月DissertationSubmittedtoZhengzhouUniversityofLightIndustryFortheAcademicDegreeofMasterOfEngineeringScienceMechanicsPropertiesofSicWhiskerReinforcedMa
2、gnesiumMatrixCompositesbyPowderMetallurgyCandidate:ZhouYajunSupervisor:LiuJianxiuMajor:MechanicalandElectronicEngineeringSchoolofElectromechanicalScienceandEngineeringZhengzhouUniversityofLightIndustryZhengzhou450002,P.R.ChinaMay2012鄭州輕工業(yè)學(xué)院學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文
3、，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中作出了明確的聲明并表示了謝意。本人學(xué)位論文與資料若有不實(shí)，愿意承擔(dān)一切相關(guān)的法律責(zé)任。學(xué)位論文作者簽名：年月日鄭州輕工業(yè)學(xué)院學(xué)位論文知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明書本人完全了解學(xué)校有關(guān)保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的規(guī)定，即：研究生在校攻讀學(xué)位期間論文工作的知識(shí)產(chǎn)權(quán)單位屬于鄭州輕工業(yè)學(xué)院。學(xué)校有權(quán)保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版。本人允許論文被查閱和借閱。學(xué)
4、?？梢詫⒈緦W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。同時(shí)，本人保證，畢業(yè)后結(jié)合學(xué)位論文研究課題再撰寫的文章一律注明作者單位為鄭州輕工業(yè)學(xué)院。保密論文待解密后適用本聲明。學(xué)位論文作者簽名：指導(dǎo)教師簽名：年月日年月日摘要本論文以研制風(fēng)力發(fā)電用制動(dòng)襯墊摩擦材料為目的，以粉末冶金法制備了以鎂合金AZ91為基體、碳化硅晶須為增強(qiáng)體的鎂基復(fù)合材料，主要研究了碳化硅晶須的分散處理方式及對(duì)復(fù)合材料性能的影響；研究了不同燒結(jié)溫度和壓力對(duì)材料性能的影響；制定了粉末冶金法制備鎂基復(fù)合
5、材料的工藝方法；探討了復(fù)合材料的摩擦磨損機(jī)制。晶須的分散溶液選用0.5g/L的焦磷酸鈉（SPP）水溶液、5%的吐溫80（Tween80）—無(wú)水乙醇分散溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的硅烷偶聯(lián)劑(KH550)—無(wú)水乙醇分散溶液，先后采用超聲分散和磁力攪拌器攪拌兩種方式進(jìn)行分散。通過掃描電鏡（SEM）觀察晶須的分散，結(jié)果表明質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的硅烷偶聯(lián)劑(KH550)—無(wú)水乙醇分散溶液分散效果較好。材料的制備采用先冷壓后壓制燒結(jié)的工藝方案，以基體AZ91為例進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。通過測(cè)試不同壓力下的試樣密度，確定了30KN為合適的最高壓制壓力。燒結(jié)溫度
6、實(shí)驗(yàn)選用450℃、500℃、550℃、600℃四組進(jìn)行，通過密度、硬度、摩擦磨損性能測(cè)試和顯微組織觀察，認(rèn)為550℃為合適的最高燒結(jié)溫度，由此制定本實(shí)驗(yàn)的最優(yōu)工藝路線。用最優(yōu)工藝制備了基體AZ91、未分散處理的20%SiCw/AZ91和采用硅烷偶聯(lián)劑分散處理的20%SiCw/AZ91三種材料的試樣，并對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試。摩擦磨損及硬度測(cè)試實(shí)驗(yàn)表明：與基體AZ91相比，加入20%的SiCw使基體的摩擦系數(shù)提高了29.6%，硬度提高了12.6%。分散處理后的20%SiCw/AZ91復(fù)合材料比未進(jìn)行分散處理的復(fù)合材料綜合性能好。通
7、過對(duì)磨痕微觀形貌的觀察，結(jié)合磨屑的能譜分析以及硬度與磨損量的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，認(rèn)為AZ91基體的磨損機(jī)理主要是脆性材料的磨粒磨損，同時(shí)伴有粘著磨損和氧化磨損；未進(jìn)行分散處理的鎂基復(fù)合材料的磨損形式主要是磨粒磨損，磨損量大，經(jīng)過分散處理的20%SiCw/AZ91復(fù)合材料的磨損機(jī)制為磨粒磨損和粘著磨損，磨屑較少，磨痕較淺，基體與SiCw結(jié)合緊密，硬度與耐磨性最好。關(guān)鍵詞：碳化硅晶須；粉末冶金；分散劑；鎂基復(fù)合材料；摩擦磨損ABSTRACTIIIThisarticleaimstopreparethemagnesium-based
8、compositematerialsasthefrictionmaterialsbypowdermetallurgy,wihichisanewattemptusinginwindpowerasbrakepads.Themagnesium-basedcompositematerialsbasesonthe
