4#橋防撞護(hù)欄施工方案

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1、溫州市高教園區(qū)北入口4#橋防撞護(hù)欄施工方案一、工程概況：4#橋起點(diǎn)樁號(hào)K1+311.17，終點(diǎn)樁號(hào)K1+428.71。全長(zhǎng)117.54米，橋型分為東、西幅成反“S”型。防撞護(hù)欄布置在東、西幅內(nèi)側(cè)位置，4#橋防撞護(hù)欄混凝土采用C30，防撞護(hù)欄采用定型鋼模，一次澆筑成型。二、施工技術(shù)方案1、主要施工流程鋼筋綁扎模板安裝安裝預(yù)埋件澆筑混凝混凝土養(yǎng)護(hù)拆模2、主要施工方法在施工橋梁防撞護(hù)欄之前，用水在其施工的表面沖洗干凈，然后開始綁扎橋梁防撞護(hù)欄的鋼筋。鋼筋綁扎施工前，必須檢查鋼筋、焊條和預(yù)埋件的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)鋼

2、筋、焊條的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋工序施工時(shí)綁扎一定要牢固，鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有裂紋，油污和片狀老銹。橋梁防撞護(hù)欄的鋼筋綁扎一定要整齊，規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度一定要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎好以后，再放置預(yù)埋件，預(yù)埋件安裝一定要準(zhǔn)確，以利于以后下一道安裝工序。以上工作施工完畢以后，通過班組和質(zhì)檢部門自檢合格后，通知監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行模板安裝工作。鋼筋工序完成以后，進(jìn)行模板工序的立模工作。防撞護(hù)欄的模板采用裝配定型鋼模板，模板的每節(jié)長(zhǎng)度為1.5M，以利于組合。由于是組合定型鋼模，鋼模外側(cè)直接擱置在底部預(yù)留鋼筋上，預(yù)留鋼筋間

3、距為1.4M，在內(nèi)外側(cè)模板放置好以后，再用經(jīng)緯儀對(duì)模板進(jìn)行校核，使線型標(biāo)高準(zhǔn)確無誤后，然后加以最后固定，模板拼縫一定要嚴(yán)密，為了防止漏漿，在防撞護(hù)欄模板的接縫處采用薄型塑料紙墊襯，模板工序施工完畢以后，通過班組及質(zhì)檢部門，檢查無誤后，其各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)都符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行防撞護(hù)欄混凝土的澆筑工作。防撞護(hù)欄混凝土澆筑采用小型運(yùn)輸車與人工自卸相結(jié)合的方法進(jìn)行混凝土的澆筑工作?；炷翝仓埃紫瓤刂坪没炷翑嚢栀|(zhì)量，嚴(yán)格控制配合比，杜絕不合格材料混進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)定當(dāng)天材料的含泥量、含水量，攪拌混凝土的坍落度，坍落度控

4、制在120±20MM，確?；炷恋馁|(zhì)量關(guān)。混凝土澆筑應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，振動(dòng)次層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入前層砼5CM-10CM，振搗應(yīng)保持足夠的時(shí)間，以徹底搗實(shí)混凝土。在振搗混凝土?xí)r一定要用振搗棒把混凝土內(nèi)的氣泡隨振搗棒的拔出慢慢的趕出來，以使混凝土更加密實(shí)和減少混凝土表面氣泡的產(chǎn)生，混凝土振搗時(shí)間不能持續(xù)太長(zhǎng)久以免造成混凝土的離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝土，插入振搗器時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件，便于保護(hù)鋼筋、預(yù)埋件位置的正確性?；炷琳駬v時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察模板、鋼筋和預(yù)埋件，是否有漏漿、松動(dòng)、變形、墊

5、塊脫落等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)糾正。防撞護(hù)欄混凝土澆筑好以后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收水工作，收水應(yīng)確?；炷帘砻嫫秸群凸鉂嵍?，收水結(jié)束后，及時(shí)蓋上塑料薄膜或土工布，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)工作。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)有足夠水溫養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋暮笃趶?qiáng)度。3、模板加工制作安裝防撞護(hù)欄的外觀要求極高，沒有一套制作精細(xì)的模板是不可能澆筑出高質(zhì)量護(hù)欄的。我部選擇制作鋼模且由專業(yè)加工廠家進(jìn)行加工制作，共制作90米，每節(jié)長(zhǎng)1.5米，每節(jié)之間聯(lián)結(jié)用螺桿聯(lián)結(jié)；內(nèi)外模用對(duì)稱欄桿緊固，內(nèi)模每隔1.5米用松緊累絲調(diào)節(jié)其順直度。所有模板之間接縫，外模板與梁板邊接觸面，內(nèi)模底與砼鋪裝接觸面均用

6、海綿塞緊夾實(shí)以確保不漏漿。三、組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室安全科質(zhì)檢科工程科設(shè)備材料科各施工班組2、質(zhì)量保證體系質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：王成權(quán)試驗(yàn)員：鄭賢宇測(cè)量員：季伯偉施工員：季伯偉鋼筋班錢圣安木工班晏真平砼王濤四、工、料、機(jī)安排施工時(shí)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)度，所有施工人員劃分為四個(gè)作業(yè)班組：鋼筋班（2人）、木工班（3人）、混凝土班（6人）。混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)攪拌出料。原材料試驗(yàn)由工地試驗(yàn)員統(tǒng)一送到試驗(yàn)室試驗(yàn)，并上報(bào)監(jiān)理審核，試驗(yàn)合格后鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地內(nèi)成型好以后，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)配置振搗器1臺(tái)和電焊機(jī)1臺(tái)，在配

7、料現(xiàn)場(chǎng)，配置1套鋼筋加工設(shè)備和1套木工設(shè)備。五、質(zhì)量措施在項(xiàng)經(jīng)部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針：爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。將“全員、全面、全過程”的質(zhì)量管理和監(jiān)督思想，全面落實(shí)有關(guān)GB/TI9002—ISO9002的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證措施。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，做到逐層技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、抽檢的三道工序自我質(zhì)量控制檢驗(yàn)措施，完善質(zhì)量保證體系，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（1）、對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)原材料必須要有質(zhì)量保證書，并且要通過原材料試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。（2）、專業(yè)技術(shù)人員必須具有專業(yè)水準(zhǔn)，并對(duì)各層施工技術(shù)人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底，

8、讓每位施工人員了解施工的技術(shù)要領(lǐng)，發(fā)揮技術(shù)專長(zhǎng)，對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān)，控制每道工序的質(zhì)量，從而保證整個(gè)工程的質(zhì)量。（3）嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行技術(shù)把關(guān)，嚴(yán)格自檢關(guān)，按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)施工，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，出現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保工程的施工