惠州煉油常減壓裝置技術(shù)問答

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1、惠州煉油常減壓裝置技術(shù)問答1、惠州煉油常減壓裝置原料的特點(diǎn)是什么？本裝置加工的渤海2號(hào)原油的密度較大,粘度較高,硫含量較低,酸值高,金屬鎳,鈉含量也較高,為典型的低硫高含酸原油.2、惠州煉油常減壓裝置由哪些部分組成。本裝置主要由原油電脫鹽脫水部分,換熱網(wǎng)絡(luò)及加熱爐部分,閃蒸部分,常壓蒸餾部分,減壓蒸餾部分組成,裝置內(nèi)考慮防腐設(shè)置有塔頂注氨,注緩蝕劑,注水設(shè)施.3、開工中裝油冷循環(huán)階段主要工作有哪些？1,裝油頂水并在各塔底低點(diǎn)放空切水2,控制好塔底液面,加熱爐各分進(jìn)料調(diào)勻3,投用冷循環(huán)流程中各儀表4,加熱爐點(diǎn)火4、開工中在恒溫?zé)峋o階段的主要工作有哪些？1,控制好各塔底液面2,按50℃/時(shí)速度

2、升溫到250℃3,保持恒溫,檢查各主要設(shè)備,管線,將高溫部位的法蘭螺栓進(jìn)行熱緊4,各塔頂開始打回流5、開工時(shí)開側(cè)線時(shí),側(cè)線泵抽空的原因有哪些？1,存水沒有放盡2,塔板上部分冷凝水進(jìn)入泵缸3,側(cè)線油少或沒有油4,汽提蒸汽量過大6、分餾塔在開工升溫過程中,關(guān)閉抽出口的目的是什么？1,防止冷凝水進(jìn)入泵缸內(nèi)2,防止在升溫過程中有不合格產(chǎn)品進(jìn)入泵入口管,使開工時(shí)間延長(zhǎng)7、裝置開工時(shí),減壓保持一定的真空度的目的是什么？1,加快脫水速度2,使輕組分的油能在較低溫度下分離出來,為開工時(shí)提供塔頂回流作準(zhǔn)備8、為什么說在低處理量下,裝置的能耗將有所上升？1,換熱器在降低流速后結(jié)垢速率增加2,分餾塔盤在較低的氣

3、速下易漏液,從而降低塔板效率,3,中段回流量降低,不必要地提高塔分餾精度,造成能耗上升4,泵的效率離開最佳點(diǎn),效率下降,5,爐熱負(fù)荷低時(shí),冷空氣漏入量并不因此而降低使效率下降,霧化汽并不因此降低6,抽真空器并不因降量而少用蒸汽量散熱損失未減少9、如何搞好蒸餾塔的平穩(wěn)操作？1,注意塔底泵及各側(cè)線抽出量的變化,調(diào)節(jié)幅度要小,并依據(jù)各自產(chǎn)品質(zhì)量和收率進(jìn)行調(diào)節(jié)2,當(dāng)各物料溫度有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)3,閃蒸塔,常壓塔,減壓塔是串聯(lián)的,要注意上游操作對(duì)下游的影響,當(dāng)原油性質(zhì)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)按先后順序進(jìn)行調(diào)節(jié)4,這是穩(wěn)定操作的重要條件5,保持常,減壓塔壓力的穩(wěn)定,并及時(shí)調(diào)節(jié)366,含水量變

4、化較大時(shí),及時(shí)調(diào)整操作10、塔頂壓力的變化對(duì)側(cè)線產(chǎn)品分離精確度有何影響？1,壓力升高時(shí),側(cè)線產(chǎn)品的分離精確度降低2,壓力降低時(shí),側(cè)線產(chǎn)品的分離精確度增加11、塔頂負(fù)荷過大時(shí),如何進(jìn)行調(diào)整？1,降低回流溫度2,增加中段回流量3,減少塔底汽提量4,降低原油加工量12、塔頂回流帶水的原因有哪些？1,塔頂回流罐油水界位過高2,塔頂冷卻器管束腐蝕穿孔,大量冷卻水漏進(jìn)回流罐來不及脫除3,進(jìn)料帶水嚴(yán)重13、常壓塔塔頂餾出線注氨有什么作用？1,中和殘余的酸性物質(zhì)2,進(jìn)一步控制腐蝕作用3,同時(shí)可提高產(chǎn)品質(zhì)量14、常壓操作中為什么要嚴(yán)格控制塔頂溫度？1,當(dāng)塔頂油氣分壓不變時(shí),塔頂溫度升高,油品將變重,干點(diǎn)不合

5、格2,相反塔頂溫度低油品變輕,收率下降3,同時(shí)側(cè)線溫度及質(zhì)量也要相應(yīng)改變15、如何才能穩(wěn)定常壓塔頂溫度？1,進(jìn)料量及進(jìn)料溫度穩(wěn)定2,各回流量,溫度穩(wěn)定3,塔頂壓力穩(wěn)定4,汽提蒸汽量穩(wěn)定5,原料及回流不帶水16、常一線干點(diǎn)的調(diào)節(jié)手段有哪些？1,調(diào)整塔頂溫度,塔頂壓力2,調(diào)整常一中流量3,調(diào)整常一線溫度,流量4,調(diào)整常二線流量17、常二線柴油凝固點(diǎn)的調(diào)節(jié)方法有哪些？1,塔頂溫度2,塔頂壓力3,常二線溫度常二線流量4,常二中返塔溫度5,常三線流量18、常壓產(chǎn)品干點(diǎn)高如何處理操作步驟？1,本側(cè)線抽出量過大處理降低抽出量2,下一側(cè)線抽出量和抽出溫度低提高抽出量和抽出溫度3,下側(cè)線汽提量過大降低下一側(cè)

6、線汽提量19、側(cè)線產(chǎn)品閃點(diǎn)低如何調(diào)節(jié)？1,略開吹汽量,使油品的輕組分揮發(fā)上來362,提高該側(cè)線餾出溫度使油品中的輕組分向上側(cè)線揮發(fā)3,適當(dāng)提高塔頂溫度20、常壓蒸餾產(chǎn)品發(fā)生頭重尾輕情況時(shí)如何調(diào)節(jié)？1,頭重時(shí)減少上一側(cè)線抽出量2,尾輕時(shí)可開大本側(cè)線餾出量或開下線21、影響常壓產(chǎn)品的主要因素有哪些？1,塔頂溫度,壓力2,原油性質(zhì)3,側(cè)線餾出量4,塔底吹汽量5,爐出口溫度22、在其它條件不變時(shí),側(cè)線流量的大小,對(duì)側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量有何影響？1,側(cè)線流量增加:1)餾分寬,頭部變輕,尾部變重;2)粘度低,凝固點(diǎn)高2,側(cè)線流量減低:1)餾分變窄;2)頭部變重;3)尾部變輕23、常壓側(cè)線產(chǎn)品閃點(diǎn)的調(diào)節(jié)手段。1

7、,提塔頂或上一側(cè)線抽出溫度閃點(diǎn)升高;降低塔頂或下一側(cè)線抽出溫度閃點(diǎn)降低2,增加汽提蒸汽量,閃點(diǎn)升高;反之,閃點(diǎn)降低3,提高上一側(cè)線餾出量,閃點(diǎn)升高;反之,閃點(diǎn)降低24、影響常頂汽油干點(diǎn)的主要因素有哪些？1,塔頂溫度2,塔頂壓力3,塔底及側(cè)線吹汽量4,常一線抽出量25、汽油干點(diǎn)的調(diào)節(jié)方法。1,塔頂壓力低時(shí),適當(dāng)降低塔頂溫度,壓力升高時(shí),適當(dāng)提高塔頂溫度2,進(jìn)塔原料變輕,提高塔頂溫度汽油干點(diǎn)升高3,常一線油餾出量過大,內(nèi)回流