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《工藝工法qc建筑施工預(yù)制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝技術(shù)交底》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、表C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：預(yù)制鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑多層框架預(yù)制梁、柱、板等鋼筋混凝土構(gòu)件安裝。1．材料構(gòu)件要求(1)構(gòu)件：用于裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝中的預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件均應(yīng)有出廠合格證，不得使用不符合資質(zhì)等級規(guī)定的廠家生產(chǎn)的構(gòu)件。(2)構(gòu)件的型號、外觀、規(guī)格、預(yù)埋件的位置與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ－321－90）的要求。構(gòu)件的明顯部位應(yīng)注明型號、混凝土強度、蓋有合格章，無合格章的構(gòu)件不得使用。(3)鋼筋和型
2、鋼應(yīng)有出廠材質(zhì)合格證，經(jīng)取樣復(fù)試有試驗報告。(4)水泥：宜采用425號、525號的普通硅酸鹽水泥。柱子接頭捻縫宜采用525號膨脹水泥或不低于525#的普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣或火山灰質(zhì)的水泥。(5)石子：粒徑為5～32mm。捻縫用5～12mm的石子。含泥量不大于2%。(6)砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(7)電焊條必須按設(shè)計要求和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定使用。其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金焊條的標(biāo)準(zhǔn)，包裝整齊，不銹、不潮，并有產(chǎn)品出廠合格證和使用說明。(8)有剪力墻的部位，柱子在加工預(yù)制時，應(yīng)將剪力墻水平筋的插鐵預(yù)留，插鐵外露部
3、分的長度應(yīng)充分考慮剪力墻水平筋在同一斷面搭接接頭數(shù)不大于50%(或預(yù)埋鋼板)。(9)其它：墊鐵、鋼管支撐、角鐵、鋼板支托等型鋼附件備用齊全。(10)模板：剪力墻和梁柱接頭的模板，按規(guī)格、構(gòu)造準(zhǔn)備就緒，刷好脫模劑備用。100×100和100×50mm的方木，50mm厚木等。2．主要機具吊裝機械、電焊機及配套設(shè)備、焊條烘干箱、鋼絲繩、卡環(huán)、花籃校正器、柱子鎖箍、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、鐵扁擔(dān)、千斤頂、倒練、撬棍、鋼尺等。3．作業(yè)條件(1)熟悉圖紙：對單位工程的圖紙，尤其對結(jié)構(gòu)施工圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點構(gòu)造大樣圖，應(yīng)進行
4、全面的了解。認真掌握構(gòu)件的型號、數(shù)量、重量、節(jié)點做法、施工操作要求、安全生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定和各部位之間的相互關(guān)系等。(2)編制吊裝方案；應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，認真編制結(jié)構(gòu)吊裝方案，并對施工人員進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。(3)主要構(gòu)件進行預(yù)檢：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單，核查構(gòu)件型號和出廠合格證，清點數(shù)量，核查構(gòu)件的混凝土強度、規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量。預(yù)埋件、預(yù)留插鐵的位置、數(shù)量和尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。(4)彈線：清除預(yù)埋件及主筋上的水泥漿、鐵銹、污穢。在構(gòu)件上彈好軸線
5、(或中線)即安裝定位線，注明方向、軸線號及標(biāo)高線，柱子應(yīng)三面彈好軸線，首層柱子除彈好軸線外還要三面標(biāo)注±表C1-3技術(shù)交底記錄0.00m水平線。彈好預(yù)埋件十字中心線。梁的兩端彈好軸線，利用軸線控制安裝定位。(5)控制樓層安裝標(biāo)高：構(gòu)件連接錨固的結(jié)構(gòu)部位施工完畢，放好樓層柱網(wǎng)軸位線及標(biāo)高控制線，抹好上下柱子接頭部位的疊合層，預(yù)埋和找平定位鋼板并校準(zhǔn)其標(biāo)高。樓層柱網(wǎng)格軸線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。(6)調(diào)整疊合梁上部的外露鋼筋，扶正穿扎上鐵，兩端的焊接主筋要調(diào)直理順。按設(shè)計要求檢查連接部位主筋的長度、位置。在不影響正常安裝的情況下，將花籃梁上部
6、的架立筋扎牢，柱頭定位埋件也可以焊在疊合梁的鋼筋上，但必須保證其標(biāo)高、位置準(zhǔn)確。(7)按照施工組織設(shè)計選定的吊裝機械進場經(jīng)試運轉(zhuǎn)、鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)程，準(zhǔn)備好吊裝用具，方可投入吊裝。(8)搭好腳手架安全防護設(shè)施。按照施工組織設(shè)計的規(guī)定，在吊裝作業(yè)面上搭設(shè)吊裝作業(yè)腳手架和操作平臺及安全防護設(shè)施。并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗收、鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)程后方可正式作業(yè)，無安全防護及安全措施，不符合要求者不得進場作業(yè)。(9)將本樓層需用的梁、柱，按平面位置就近平放。為防止柱子在翻轉(zhuǎn)起吊時，小柱頭觸地產(chǎn)生裂紋或彎折主筋，可采用安全支腿，或在柱端主筋處
7、加設(shè)墊木。將已經(jīng)調(diào)整好的主筋在靠近地面一側(cè)用方木墊在小柱頭與底排主筋之間，用木楔楔緊，讓起吊時底排主筋接觸地面的力量由小柱頭來支承，防止主筋彎曲變形。(10)焊工應(yīng)有操作證及代號。正式施焊前須進行焊接試驗以調(diào)整焊接次數(shù)，提供焊接試件，經(jīng)試驗合格后，方準(zhǔn)操作。結(jié)構(gòu)的主要部位記錄好焊工代號。資料存檔備查。4．操作工藝工藝流程柱子吊裝→柱子校正及定位→焊接主筋→梁吊裝→梁校正及主筋焊接→→梁柱節(jié)點核心區(qū)處理→剪力墻施工→樓板或屋面板安裝（1）柱子吊裝；1)吊裝方案中必須明確規(guī)定平面吊裝的先后順序，逐層分段流水作業(yè)，每個層段從一端開始，
8、以減少反復(fù)作業(yè)。當(dāng)一道橫軸線上的柱子安裝完成以后，再吊下一道橫軸線上的柱子，沿縱軸方向往前推進。2)清理柱子安裝部位的雜物，將松散的混凝土及高出定位預(yù)埋鋼板的粘結(jié)物清除干凈，檢查柱子軸線、定位板的位置、標(biāo)高和錨固是否符合設(shè)計要求。3)對預(yù)吊柱伸出的上下主筋進行檢
