鐵和鋼上鍍鋅涂層的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

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1、鐵和鋼上鍍鋅涂層的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格1.范圍:1.1該規(guī)格包括在鐵或鋼表面鍍鋅涂層的要求,這些涂層是為了防止物品生銹.但這種規(guī)格并不包括鋼繩的鍍鋅要求.(參考A591/A591M).1.2該涂層具有以下四個標(biāo)準(zhǔn)厚度等級(4.1),在電鍍的條件下,具有三種附助的表面處理方法(4.2)中的一種.1.3該標(biāo)準(zhǔn)并不能達(dá)到所有的安全方面.該標(biāo)準(zhǔn)的使用者應(yīng)該建立適合的安全性和良好的實踐性,并且要有適當(dāng)?shù)南拗普{(diào)節(jié).2.參考文件:2.1ASTM標(biāo)準(zhǔn):A591/A591M是對鋼繩的涂層要求標(biāo)準(zhǔn),對于鍍鋅涂層是光澤明亮的.B117適用于鹽霧測試.B1

2、83適用于低碳鋼的電鍍.B201適用于鋅和鎘表面鉻酸鹽涂層的測試.B242適用于高碳鋼的電鍍.B254適用于不銹鋼的電鍍.B320適用于鑄鐵的電鍍.B322適用于電鍍前金屬的清理.B374關(guān)于電鍍的術(shù)語.B487通過對十字交叉部分的微觀測試,測量金屬和氧化物涂層厚度.B499通過一種磁性吸附方法:則在有磁性的金屬表面涂上非磁性的涂層,測量涂層厚度.B504通過電量測定法來測量涂層厚度.B567通過粒子背向散射方法來測量涂層厚度.B568通過X-射線分光來測量涂層厚度.B571對涂層的黏附行進(jìn)行測試.B602對金屬和無機(jī)涂

3、層樣品的屬性進(jìn)行測試.B697通過樣品的抽選方案來檢驗電解金屬和無機(jī)涂層.B762對金屬和無機(jī)涂層樣品的易變性進(jìn)行測試.D2092對鍍鋅鋼表面涂油漆的處理方法.F1470通過扣件樣品對明確的機(jī)械實物和施行的檢驗進(jìn)行指導(dǎo).2.2Military標(biāo)準(zhǔn):MIL-STD-1312扣件測試(測試12).3.術(shù)語:3.1定義:該定義用于明確說明,并與術(shù)語B374一致.4.等級:4.1厚度:該涂層具有以下四個厚度等級標(biāo)準(zhǔn).等級號和涂層縮寫等級條件厚度umFe/Zn25Sc425Fe/Zn12Sc312Fe/Zn8Sc28Fe/Zn5S

4、c154.2表面處理:該涂層應(yīng)該具有以下三種表面處理類型中的一種.類型描述1無附助處理的電鍍2帶有顏色鉻酸鹽的涂層3無顏色鉻酸鹽的涂層4有磷酸鹽的涂層5.規(guī)定信息:5.1當(dāng)規(guī)定物品的電鍍方案時,買方應(yīng)該敘述處理規(guī)格的名稱號及發(fā)布日期,等級或處理條件(4.14.27.1)5,2如果有必要,買方應(yīng)提供相關(guān)的圖紙或以下規(guī)定要求:5.2.1適用于高強(qiáng)度鋼的電鍍要求.5.2.2厚度要求.(4.17.1)5.2.3重要表面的定位.(7.117.12)5.2.4表面光澤度(7.3)5.2.5抗腐蝕測試(9.310.3)5.2.6氫脆化

5、測試.5.2.7檢驗的樣品尺寸.5.2.8附助要求.6.原材料和機(jī)械制造;6.1涂層必須是通過電解而得到的純鋅.6.2盡管嚴(yán)格遵守鍍鋅的方法,但如果在金屬表面出現(xiàn)一些瑕疵,也會影響涂層表面和鍍鋅過程,例如,金屬表面有劃痕,氣孔,小坑,破裂和凸起物等.按這種情況來說,原金屬材料必須進(jìn)行打磨和拋光處理,那些處理方法對去除沉淀物是很有必要的,這樣可以使金屬擁有良好的光澤度和良好的表面.為了限制這種問題的發(fā)生,該規(guī)格指出對于鍍鋅的原金屬應(yīng)該有相應(yīng)的限制規(guī)定.6.3原金屬的清理:適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備和嚴(yán)格的金屬清理對于確保良好的黏附性和抗腐

6、蝕性是不可缺少的.以下適當(dāng)?shù)姆椒梢圆捎?B183,B242,B254,B320,B322.6.4強(qiáng)拉力金屬;一般來說,高強(qiáng)力的鋼具有1700MPA以上的高度拉力.且不用鍍鋅.6.5壓力緩解:所有的鋼都有最大的拉力一般為1000MPA或更大,當(dāng)它們被加工或是成圓形,冷直形狀的時候,應(yīng)該在190攝氏度的高溫下進(jìn)行3小時或更長的熱處理,來進(jìn)行壓力緩解.6.6氫脆化緩解:所有電鍍零件具有1200MPA甚至更大的拉力,在電鍍后應(yīng)該在190攝濕度攝氏度的高溫下烘烤3-4小時,進(jìn)行氫脆化處理.在進(jìn)行氫脆化處理前,電鍍的彈簧或其他物品

7、不應(yīng)該是彎曲的.這種烘烤處理應(yīng)該在附助處理方法之前被進(jìn)行,烘烤的部分不應(yīng)該有裂縫,測試方法與(10.4)一致.6.7還原處理:電鍍的表面由于烘烤而鈍化,在附助處理前必須進(jìn)行還原處理.表面采用附助處理方法(類型2,類型3)通過浸泡在稀釋的酸性溶液中可以被還原.表面在烘烤后應(yīng)該盡可能快的被還原,并且遠(yuǎn)離污染.6.8附助處理:這種處理方法類型2和類型3應(yīng)該與指示B201一致,而類型4與指示D2092一致.7.涂層要求:7.1厚度:厚度應(yīng)該按照4.1和5.1的說明.7.11重要表面:最小的厚度能夠反應(yīng)在重要表面上,這個表面應(yīng)該在

8、適當(dāng)?shù)膱D紙或樣品中被指出.重要表面應(yīng)該是顯而易見的,并且必須進(jìn)行表面處理,這些處理能夠找出那些破壞完整表面的腐蝕物.7.12在表面上有些部分的厚度不能控制,例如;螺紋,孔,凹處,棱角等,通常、這些部位的最小厚度要求被取消.7.2黏附性:涂層的黏附力測試根據(jù)10.2,該涂層不能與原金屬表面相分離.7.3光澤度:除買方特