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1、LNG站設(shè)備巡檢1檢查LNG儲(chǔ)罐的液位、壓力是否正常;2檢查一、二次儀表是否一致;3檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常;4檢查水浴式電加熱器工作狀態(tài)是否正常;5檢查管線壓力表、溫度計(jì)是否正常;6檢查站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門是否有泄漏,有無異常現(xiàn)象發(fā)生;7檢查常開、常閉閥門的狀態(tài);8檢查閥門、管線的異常結(jié)霜。第7頁LNG站故障處理防患以未然,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象或故障及時(shí)處理,消除隱患。1儲(chǔ)罐壓力過高序號(hào)可能出現(xiàn)的故障處理方法1儲(chǔ)罐壓力表失靈更換壓力表2儲(chǔ)罐充裝時(shí)槽車增壓太高槽車及時(shí)泄壓3罐增壓器入口閥關(guān)閉不嚴(yán)將閥門關(guān)閉
2、嚴(yán)實(shí)4儲(chǔ)罐保冷性能下降與儲(chǔ)罐制造廠家聯(lián)系2罐體出現(xiàn)冒汗結(jié)霜現(xiàn)象序號(hào)可能出現(xiàn)的故障處理方法1儲(chǔ)罐真空度受到破壞與儲(chǔ)罐制造廠家聯(lián)系2儲(chǔ)罐絕熱性能的故障與儲(chǔ)罐制造廠家聯(lián)系3安全閥起跳序號(hào)可能出現(xiàn)的故障處理方法1LNG儲(chǔ)罐安全閥起跳及時(shí)手動(dòng)放空、加速泄壓,分析儲(chǔ)罐超壓原因,并及時(shí)處理2管路安全閥起跳及時(shí)打開管線上下游閥門、平衡壓力第7頁△注意:問題處理完畢,建議從新調(diào)校安全閥,關(guān)閉安全閥根據(jù)閥,拆下安全閥,送安全閥至責(zé)能部門校驗(yàn),校驗(yàn)合格后將安全閥裝上,打開安全閥根部閥。4低溫部位法蘭發(fā)生泄漏處理將泄漏的法蘭進(jìn)行緊
3、固,若緊不住則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥門,泄壓且溫度升至常溫后更換墊片,重新緊固后試壓,直到不泄漏為止。5低溫閥門泄漏處理低溫閥門內(nèi)漏是閥門密封面損壞,由于低溫閥門是軟密封結(jié)構(gòu),可以先用扳手加力緊,若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞,需更換閥門。低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種,一般采用緊固的方法處理或者更換填料。6氣動(dòng)閥門打不開序號(hào)可能出現(xiàn)的故障處理方法1氣動(dòng)閥門打不開檢查氮?dú)鈮毫κ欠竦陀?.4MPa壓力不足需調(diào)整壓力更換氮?dú)怃撈康?頁LNG站安全須知1液化天然氣的安全知
4、識(shí)主要物理參數(shù)序號(hào)物理參數(shù)數(shù)值1分子量16.852氣化溫度-162.3℃(常壓1.053bar)3臨界溫度-66.52℃4冰點(diǎn)-66.52℃5液相密度460Kg/m3(15.5℃)6氣相密度0.754Kg/Nm37蒸汽密度與空氣密度的比值0.68液態(tài)/氣態(tài)膨脹系數(shù)610m3/m3(15.5℃)9燃點(diǎn)650℃10熱值38.53MJ/Nm3(9200Kcal/Nm3)11氣化潛熱0.51MJ/Kg(120Kcal/Kg)12運(yùn)動(dòng)粘度12.07210-6m2/s13燃燒勢(shì)45.18CP14華白數(shù)54.23MJ/m
5、315爆炸極限上限14.6%下限4.6%△注意:液化天然氣表現(xiàn)狀態(tài):無色無味的液態(tài);其危害性極易燃燒、爆炸或造成窒息。第7頁液化天然氣對(duì)人體的影響:序號(hào)人體部位表現(xiàn)特征緊急救護(hù)1皮膚液體的飛濺沫會(huì)造成皮膚冷灼傷處理受傷者動(dòng)作要輕慢,在患處用40~50℃的溫水中浸漬,達(dá)到解凍的目的并及時(shí)就醫(yī)治療2眼睛液體的飛濺沫進(jìn)入眼睛會(huì)造成嚴(yán)重的永久性傷害用水進(jìn)行沖洗,及時(shí)就醫(yī)治療3吸入引起頭痛、暈眩和昏睡,濃度高時(shí)使人失去知覺把受傷者移至空氣新鮮的場(chǎng)所,必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸,及時(shí)送入醫(yī)院治療45注意:裝卸低溫液體時(shí)應(yīng)注意不
6、要使其飛濺或溢出,凡是有可能接觸到液體、冷管道、冷設(shè)備和冷氣體的身體的部位均應(yīng)加以保護(hù)。手臂應(yīng)使用易脫下的清潔絕熱長袖手套保護(hù)。穿無克夫的長褲,褲腳應(yīng)包在靴子的外面或蓋到鞋子的上面,以避免濺落的液體凍傷皮膚。第7頁2安全操作注意事項(xiàng)1處理LNG時(shí)必須戴上防護(hù)鏡和聚乙烯或皮質(zhì)手套,若蒸汽濃度較高,必須帶上呼吸裝置。2發(fā)生大的泄漏,立即關(guān)斷上游閥門,現(xiàn)場(chǎng)泡沫覆蓋,并及時(shí)撥打119,應(yīng)避免與LNG接觸,并設(shè)法控制LNG的蒸發(fā)。3失火時(shí)使用高濃度泡沫滅火劑滅火,LNG大量泄漏時(shí)嚴(yán)禁用水直接滅火。4操作人員必須穿戴好
7、老保用品。5裝置區(qū)內(nèi)的閥門管線,特別是低溫管線嚴(yán)禁踩踏。6低溫閥門操作應(yīng)緩慢進(jìn)行。7兩低溫閥門中間段管線未設(shè)置安全放空閥時(shí),兩閥門嚴(yán)禁同時(shí)關(guān)閉。8進(jìn)入操作區(qū)后應(yīng)注意防滑。9低溫管線距離LNG儲(chǔ)罐最近的閥門一般為常開閥門,第二閥門為經(jīng)常性操作閥門。10任何情況下,嚴(yán)禁水份、油份、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入管路,以免堵塞管路。11嚴(yán)禁敲打或用火烘烤冷凍部位,也不得用水噴淋,應(yīng)避免用熱氣加熱解凍。12卸車操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)低溫軟管,避免踩踏。13裝置區(qū)內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門和儀表嚴(yán)禁隨便調(diào)整。第7頁14卸車時(shí),應(yīng)注意車輛移動(dòng),以免拉斷軟
8、管,造成大量LNG泄漏。15操作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人等進(jìn)入。第7頁