JBT9777-1999半喂入稻麥脫粒機(jī)技術(shù)條件.pdf

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1、ICS65.060.50R91中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9777一1999半喂入稻麥脫粒機(jī)技術(shù)條件Head-feedthresherforriceandwheat-Specifications1999-09-17發(fā)布2000-01-01實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T977，一1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)NJ107-84《夾持式弓齒稻麥脫粒機(jī)技術(shù)條件》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與NJ107-,84相比，主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦?—更改了標(biāo)準(zhǔn)的名稱;—增加了脫粒作物的含水率的要求;—增加了噪聲、平均首次故障前工作時(shí)間等指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替NJ107-840本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械

2、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陸慶惠。本標(biāo)準(zhǔn)于1975首次發(fā)布實(shí)施，1984年10月4日第一次修訂，1999年第二次修訂中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B/T977，一1999半喂入稻麥脫粒機(jī)技術(shù)條件代替NJ107-8Head-feedthresherforriceandwheat-Specifications1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了半喂人稻麥脫粒機(jī)的主要性能指標(biāo)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝和貯存_本標(biāo)準(zhǔn)適用于半喂入稻麥脫粒機(jī)(以下簡(jiǎn)稱脫粒機(jī))o2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的

3、條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T699-1988優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T1298-1986碳素T具鋼技術(shù)條件GB/T5982-1986稻麥脫粒機(jī)試驗(yàn)方法GB/T10089-1988圓柱蝸桿、蝸輪精度GB/T13306-1991標(biāo)牌JB/T5673-1991農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件3技術(shù)要求3.1脫粒機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣與技術(shù)條件制造。3.2脫粒機(jī)在脫粒小麥籽粒含水率為15%-20%，水稻籽粒含水率為15%-20%,穗幅層長(zhǎng)度不大于400mm的

4、條件下，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。表1指標(biāo)項(xiàng)目說明脫稻脫麥總損失率%}_25<3.5破碎率%}_05-10.5不包括自然破碎率含雜率%}_I5(15不包括無清選機(jī)構(gòu)的脫粒機(jī)單位功率!#產(chǎn)率kg/(kW·h))300)240氏噪聲應(yīng)不大于90dB(A)o玉平均首次故障前工作時(shí)間應(yīng)不少于100ho東脫粒弓齒、指狀齒、釘齒應(yīng)采用GB/T699規(guī)定的“Mn鋼制造，淬火區(qū)硬度應(yīng)為45-55HRC東滾筒軸應(yīng)滿足下列要求:國(guó)家機(jī)械工業(yè)局1999-09-17批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施lJB/T977，一19993.6.1滾筒軸應(yīng)按GB/T699規(guī)定的45鋼制造。3.6.2滾筒軸

5、兩端安裝軸承處的同軸度不大于00.10mm，直線度為1000:0.6,3.7蝸輪、蝸桿制造及裝配精度，應(yīng)符合GB/T10089的規(guī)定。3.8切刀應(yīng)按GB/T1298規(guī)定的T7,T8鋼制造，刃部熱處理后硬度為50-60HRC,3.，滾筒裝配應(yīng)滿足下列要求:3.，.1滾筒(包括帶輪)裝配后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，其不平衡度不大于。.015N·m,3.9.2裝配后的滾筒(搭頭處左右300范圍內(nèi)除外)，其進(jìn)口端圓周的徑向圓跳動(dòng)不大于1.5mm,中部圓周的徑向圓跳動(dòng)不大于2mm，進(jìn)口端的端面圓跳動(dòng)不大于1.5mm,3.10風(fēng)扇(包括帶輪)裝配后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，其不平衡度不大于0.01

6、N·m,3.11木制件的含水率不大于18%,3.12焊接零件應(yīng)牢固可靠，不允許有燒穿、漏焊和脫焊現(xiàn)象。3.13脫粒機(jī)外形應(yīng)平整、光滑，各連接處不應(yīng)有影響機(jī)器性能及外觀的缺陷。凡已噴(涂)漆的表面應(yīng)符合JB/T5673中普通耐候涂層的規(guī)定。3.14滾筒脫粒齒的齒頂與篩面的間隙應(yīng)為3-8mm,3.15顆粒推運(yùn)器與推運(yùn)器弧板的徑向間隙，凈粒噴射筒葉片與噴射筒的徑向間隙及二次處理升運(yùn)器葉片與長(zhǎng)運(yùn)器筒的徑向間隙均為4-9mm.3.16使用單位按說明書規(guī)定的情況正常使用，保用期為一年。在保用期內(nèi)，因制造質(zhì)量不良發(fā)生的損壞或不能正常下作時(shí)，制造廠應(yīng)免費(fèi)包修、包換、包退(零件正常磨

7、損除外)。4出廠試驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)則4.1每臺(tái)裝配完畢的脫粒機(jī)，應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后.在脫粒機(jī)的額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)行30min的室內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求:4.1.1脫粒機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，平穩(wěn)，操縱裝置靈活可靠，不得有異常聲音。4.1.2軸承及蝸輪箱溫升不得高于25cC,4.2成批生產(chǎn)的脫粒機(jī)，每年至少應(yīng)抽2臺(tái)按GB/T5982的規(guī)定進(jìn)行性能測(cè)定，其結(jié)果應(yīng)符合表!的規(guī)定。供試驗(yàn)用的作物，推薦籽粒含水率為15%-20%.割后株長(zhǎng)不低于600mm,4.3訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)脫粒機(jī)的制造質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)的數(shù)量可由制造廠與訂貨單位協(xié)商決定，抽驗(yàn)