畢業(yè)設(shè)計鬧鐘后蓋注塑模具設(shè)計

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1、鬧鐘后蓋注塑模具設(shè)計聲明本人所呈交的鬧鐘后蓋的注塑模設(shè)計論文，是我在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)和查閱相關(guān)著作下獨立進(jìn)行分析研究所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不包含其他個人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。作者簽名：日期：2014年4月20日【摘要】近幾年，中國塑料行業(yè)飛速發(fā)展，塑料制品的數(shù)量與種類都越來越多，家庭生活中越來越多的人使用了塑料產(chǎn)品，這樣一個循環(huán)，使得塑料行業(yè)發(fā)展的越來越好。近幾年，塑行業(yè)也是發(fā)展迅速，伴隨著越來越多的鬧鐘的出現(xiàn)，鬧鐘的銷量更是倍增，鬧鐘上面越來越多的配件也都是用塑料制成的了

2、，因此本課題鬧鐘后蓋也是其中之一。本課題是一個關(guān)于鬧鐘后蓋制件的模具設(shè)計。主要研究的是這個塑料產(chǎn)品的模具設(shè)計，從實物產(chǎn)品的繪制，然后到模具的分型、型腔確定、模架等，這一系列的設(shè)計過程，都是需要借助很多的工具，例如：CAD、UG等。本課題的復(fù)習(xí)了大學(xué)學(xué)到的很多知識，例如：機械制圖、塑料模具設(shè)計與工藝等等。關(guān)鍵詞：鬧鐘后蓋、UG注塑模設(shè)計、分型面、三維造型【關(guān)鍵詞】:塑料；制作方法；注塑模目錄引言1一、塑料的工藝分析3（一）塑件成形工藝分析3（二）鬧鐘后蓋原料（ABS）的成型特性與工藝參數(shù)4二、注塑設(shè)備的選擇5（一）估算塑件體積5（二）注射機的選擇6（三）模架的選定6（四）最大

3、注射壓力的校核6三、塑料件的工藝尺寸的計算8（一）型腔的徑向尺寸8（二）型芯的計算9（三）模具型腔壁厚的計算9四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計13（一）主流道的設(shè)計13（二）冷料井的設(shè)計13（三）分流道的設(shè)計19（四）澆口的選擇6五、分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設(shè)計14（一）分型面的選擇14（二）排氣槽的設(shè)計14六、合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計20七、脫模機構(gòu)的設(shè)計........................................................20八、塑料的工藝分析3（一）模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計3（二）模具加熱系統(tǒng)設(shè)計4九、模具的裝配3（一）模具的裝配順序3（二）開模過程分析

4、4總結(jié)21參考文獻(xiàn)22謝辭23引言生活中我們看到的電視機，手機的塑料外殼，鐵質(zhì)的快餐盒子，他們的形狀都是一樣的，好像一個模子里面刻出來的，我們便會很奇怪，這是什么技術(shù)。什么是模具？模具就是利用一種特定的形狀去成型出具有一定形狀和尺寸制品的工具，而且還是批量生產(chǎn)，因此我們可以看到他們幾乎都是一模一樣的，好像一個模子里刻出來的。同樣，不僅塑料制品，還有其他各種材料也都用于模具的制造，甚至還有金屬材料。對模具我們要能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能。要求高效率、自動化的簡便操作的模具來使用；從模具制造的角度看，要求制造容易、結(jié)構(gòu)合理、成本低廉。在加工工藝、先進(jìn)的模具、高效的設(shè)備這

5、三個關(guān)鍵因素前，還有最重要的就是模具的設(shè)計。要是連模具都不能設(shè)計出，那就更別產(chǎn)品的生產(chǎn)了。產(chǎn)品的設(shè)計也是一樣技術(shù)活，它首先由模具設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品的樣子使用各種工具比如CAD，UG，PRO/E等計算機軟件設(shè)計出模具結(jié)構(gòu)，然后技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求通過各種機械的加工，比如車床，銑床，磨床，加工中心，電火花，線切割等做好模具的每一個零件，進(jìn)行組裝和調(diào)節(jié)，最后完成一套合格的模具。22一、塑件成型的工藝分析（一）塑件成型工藝分析，如圖1.1所示圖1.1圖1.2由上圖可知，鬧鐘的后蓋形狀比較復(fù)雜并且還有許多不同形狀的孔。塑件尺寸精度是指獲得的塑件的尺寸與產(chǎn)品用途中尺寸的符合程度。影響注塑

6、塑件精度的因素包括有：使用的材料、塑件的結(jié)構(gòu)、模具、成型的工藝、成型使用的設(shè)備。該塑件作為一般日常用品只需要一般精度就可以滿足使用要求。根據(jù)塑料精度等級的選用,鬧鐘后蓋的材料為ABS，且鬧鐘后蓋的精度要求為一般精度要求，所以取公差等級為MT3級精度。根據(jù)產(chǎn)品整體造型，我們不難看出鬧鐘的后蓋的重心的位置是這次復(fù)雜設(shè)計的關(guān)鍵所在。對于能否成功制作出產(chǎn)品我們，可以適當(dāng)?shù)氖褂们都斫鉀Q這些問題。嵌件如圖1-1所示22圖1-1（二）鬧鐘后蓋原料（ABS）的成型特性與工藝參數(shù)ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的一種共混物，該樹脂材料具有良好的綜合性能，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較

7、高的沖擊強度，熱變形溫度較PA、PVC高出許多，能較好的防止高溫所帶來的產(chǎn)品變形，而且ABS樹脂尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%-0.8%范圍內(nèi)，使用玻纖增強后可以減少到0.2%-0.4%，幾乎不會出現(xiàn)塑化后收縮，有利于產(chǎn)品的生產(chǎn)和組配。圖2-1ABS樹脂的性能除以上幾點外還有很多，下面我將對其進(jìn)行更加細(xì)致的闡釋：1.一般性能：ABS的外觀是不透明的一般呈象牙色的粒料，沒有毒、無味、吸水率低。用它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品可以著成各種顏色，并且具有90%以上的高光澤度。ABS和其它材料有著良好的結(jié)合性能，方便在其表面做印刷、涂層