油壓減震器檢修試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

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1、油壓減振器檢修試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)一、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)及要求通過(guò)機(jī)車(chē)油壓減振器檢修技能訓(xùn)練，掌握油壓減振器的解體、檢查及測(cè)量、組裝技能。要求操作之前應(yīng)熟悉油壓減振器的結(jié)構(gòu)及工作原理。熟悉油壓減振器實(shí)驗(yàn)臺(tái)的操作與注意事項(xiàng)。在操作過(guò)程中，要按照檢修技術(shù)要求和檢修工藝要求，認(rèn)真圓滿(mǎn)的完成實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。實(shí)際操作時(shí)，要逐項(xiàng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)與操作，不準(zhǔn)漏項(xiàng)、跳項(xiàng)，要明白各項(xiàng)檢查的意義與目的。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、工具、儀器(儀表)、材料(資料)1．主要設(shè)備與工具：油壓減振器、試驗(yàn)臺(tái)、管鉗、扳手、專(zhuān)用扳手、細(xì)銼、松動(dòng)劑、清洗劑、汽油、毛刷、研磨膏、虎鉗、手錘、潤(rùn)滑脂等。2．主要材料：棉絲

2、、白布、細(xì)砂紙等。3．資料：鐵路職業(yè)教育鐵道部規(guī)劃教材《內(nèi)燃機(jī)車(chē)總體》，普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材《內(nèi)燃機(jī)車(chē)檢修》；部頒《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車(chē)中修規(guī)程》；局頒《東風(fēng)4型內(nèi)燃機(jī)車(chē)中修工藝》。三、解體1、垂向油壓減振器從轉(zhuǎn)向架上拆下時(shí)，可用管鉗卡住儲(chǔ)油缸下部，拆卸下部安裝螺栓，用扳手卡住鞲鞴桿頂部12×12方頭以拆卸上部安裝螺母；禁用撬棍扳撬，以防內(nèi)鞲鞴桿損壞，安裝螺母銹蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)預(yù)先噴螺栓松動(dòng)劑。橫向油壓減振器拆下時(shí)，打下開(kāi)口銷(xiāo)，擰下螺母后，取出兩端連接螺銷(xiāo)，抽出減振器。2、分解前應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試，分析示功圖并記錄應(yīng)檢修的重點(diǎn)

3、和處所。3、拆外罩（1）對(duì)垂向油壓減振器。用手錘輕擊套筒和外罩，使其松動(dòng)；或?qū)p振器倒置，夾持內(nèi)鞲鞴桿頂部方頭，再用管鉗卡住套筒或外罩頂部來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，即可卸下。應(yīng)避免把內(nèi)鞲鞴桿弄彎或損傷桿表面粗糙度，禁用扁鏟、手錘在罩頂部猛擊。（2）對(duì)橫向油壓減振器。松開(kāi)罩端螺釘，取下外罩筒；打出鞲鞴桿端穿銷(xiāo)后，夾住鞲鞴桿、擰下連接頭，注意夾持時(shí)避免損傷鞲鞴桿。4、分解密封裝置。用專(zhuān)用扳手卸下螺蓋，依次拆下密封蓋、密封圈、托墊，取下密封彈簧和油封圈，注意分解前應(yīng)做外觀(guān)檢查，用細(xì)砂紙除去鞲鞴桿外伸部分的表面銹蝕，用細(xì)銼除去毛刺。5、分解鞲鞴桿，依次取出缸端

4、、導(dǎo)向套、閥座、套閥、芯閥彈簧、芯閥、調(diào)整墊。6、分解缸筒和下閥體，依次取出閥體內(nèi)各附件。四、清掃、檢查和修理1、被分解的各減振器部件應(yīng)成套擺放，原拆原裝，不得混置。2、銘牌丟失或編號(hào)不清時(shí)應(yīng)更新并重新編號(hào)。3、用清洗劑清洗外體及上下聯(lián)接部螺母，銷(xiāo)軸等。用汽油清洗內(nèi)筒及內(nèi)部部件，禁用棉絲擦拭，宜用白布擦拭，清潔度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)注意作業(yè)場(chǎng)所與工具的整潔。4、上、下聯(lián)結(jié)部分及防塵外罩的檢修。更新防銹膠帽及聯(lián)接部分膠墊、膠套。防塵外罩開(kāi)焊、變形時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。銷(xiāo)軸裂損時(shí)更新。5、鞲鞴部分的檢修（1）鞲鞴及桿各處有裂紋時(shí)更新；鞲鞴及桿有拉傷時(shí)允

5、許用細(xì)砂布打磨清除，桿彎曲及磨耗后直徑小于Φ24.5㎜時(shí)應(yīng)更新。（2）用毛刷，汽油清洗漲圈槽內(nèi)油污，漲圈卡死失去彈性或磨損過(guò)大時(shí)應(yīng)更新；漲圈開(kāi)口在自由狀態(tài)下小于4㎜時(shí)更新。（3）芯閥彈簧不得有裂紋及永久性變形否則應(yīng)更新。自由高小于20㎜時(shí)須更新。（4）芯閥、閥套、閥座均不得有裂紋，有銹蝕時(shí)應(yīng)用細(xì)砂布打磨，芯閥與閥套間隙或芯閥與閥座間隙大于0.1㎜時(shí)應(yīng)更新。6、進(jìn)油閥部分的檢修。各零件不得有裂紋，閥瓣與閥體座接觸不良時(shí)應(yīng)用細(xì)研磨膏進(jìn)行手工研磨；檢查閥口、閥瓣孔應(yīng)暢通，進(jìn)油閥彈簧上下圈不平行，自由高小于13㎜時(shí)應(yīng)更新。7、缸筒，儲(chǔ)油缸的檢修

6、。缸筒破裂時(shí)應(yīng)更新；缸筒表面有銹蝕及拉傷時(shí)應(yīng)用細(xì)砂布打磨除去；儲(chǔ)油缸下部開(kāi)裂時(shí)可焊修，注意焊前應(yīng)清除缸內(nèi)殘余油垢等；儲(chǔ)油缸局部變形較大時(shí)更新。8、缸端密封部分的檢修。導(dǎo)向套內(nèi)孔大于￠25.2㎜、密封圈內(nèi)徑大于￠24.4㎜時(shí)更新，檢查油封圈和密封圈不得有老化、裂紋，密封蓋不許有裂損，螺蓋螺紋應(yīng)完好。五、組裝1、所有內(nèi)部零件在組裝前應(yīng)用汽油清洗，禁用棉紗擦拭。2、鞲鞴組裝。將鞲鞴桿夾在虎鉗上，依次將芯閥、彈簧及套閥放進(jìn)鞲鞴上槽孔內(nèi)，然后擰上閥座，注意應(yīng)根據(jù)各件磨損加墊調(diào)節(jié)節(jié)流孔大小。3、進(jìn)油閥體組裝。將進(jìn)油閥體平放，放進(jìn)閥瓣（光面向下）、彈

7、簧，將鎖環(huán)套入槽內(nèi)，完畢后檢查閥瓣動(dòng)作是否靈活。4、進(jìn)油閥體與缸筒的組裝。將缸筒置于墊木上，放上進(jìn)油閥體，用手錘輕擊，使閥體進(jìn)入缸筒內(nèi)，禁用手錘直接敲擊組件。5、將已組裝好的鞲鞴裝入組裝好的缸筒內(nèi)，并撬動(dòng)脹圈進(jìn)入筒內(nèi)，然后連同缸體及進(jìn)油閥部分整體套入儲(chǔ)油缸內(nèi)。6、將經(jīng)濾清的油液注入缸筒，使鞲鞴貼于底部，先將缸筒內(nèi)注滿(mǎn)，再將缸筒外部注到離端面20—30㎜處即可，然后提動(dòng)鞲鞴桿上下移動(dòng)數(shù)次。7、依次用專(zhuān)用套筒壓入缸端（含導(dǎo)向套），套入油封圈，密封彈簧，托墊、圈、蓋，擰上密封蓋，套密封圈時(shí)，應(yīng)在內(nèi)孔面涂潤(rùn)滑脂，用錐套套入鞲鞴桿。8、總組裝完畢

8、后，應(yīng)檢測(cè)密封蓋與儲(chǔ)油缸端是否平齊，否則重新調(diào)整組件。序號(hào)名稱(chēng)原形限度中修禁用1漲圈口自由狀態(tài)間隙（mm）8.0≮4.02鞲鞴桿磨耗（mm）Ф25..Ф25..3芯閥彈簧自由高度（mm）22..22±0.6