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《試驗儀器自檢自?！酚蓵T上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、目錄1．數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀校驗方法32．多功能電動擊實儀校驗方法53．路面材料強度試驗儀主機校驗方法74．環(huán)刀校驗方法95．灌砂筒校驗方法116．土壤密度計校驗方法147．電動脫模器校驗方法168．電動砂當量儀校驗方法199．雷氏夾校驗方法2110．水泥膠砂流動度測定儀自檢校驗方法2311．水泥負壓篩析儀校驗方法2612．全自動比表面積儀校驗方法2913．瀝青軟化點儀校驗方法3214．瀝青針入度儀校驗方法3515．瀝青混合料車轍試樣成型儀校驗方法3816．瀝青混合料自動車轍試驗儀校驗方法4017．瀝青含量分析儀校驗方法4218．40倍帶光源讀數(shù)顯微鏡自檢校驗方法45
2、19．瀝青蠟含量儀校驗方法4720．電熱真空干燥箱校驗方法4921．瀝青混合料理論最大相對密度儀校驗方法5222．數(shù)顯恒溫鼓風干燥箱校驗方法5423．自動馬歇爾試件擊實儀校驗方法5724．全自動混合料拌和機校驗方法6025．單臥軸試驗室混凝土攪拌機校驗方法6226．混凝土仿日式含氣量測定儀校驗方法6427．混凝土貫入阻力儀（含測針）校驗方法6728．砂漿攪拌機校驗方法7029．混凝土振動臺校驗方法7230．砂漿稠度儀校驗方法7431．坍落度、振搗棒校驗方法7732．動力輕型觸探儀校驗方法8033．砂漿分層度儀校驗方法8334．彎曲裝置校驗方法8535．連續(xù)式標點機校驗方法8
3、736．多功能電動脫模器校驗方法8937．飽和面干試模校驗方法9238．集料壓碎儀校驗方法9439．表面振動壓實試驗儀自檢方法9640．秒表校驗方法9941．鉆芯機校驗方法10142．貝克曼梁彎沉儀校驗方法1031．路面構造深度測定儀自檢校驗方法1062．碳化深度尺校驗方法1083．滲水試驗儀校驗方法1114．擺式摩擦系數(shù)測定儀校驗方法1155．電動振篩機校驗方法1196．砂、石方孔篩校驗方法1217．土壤篩校驗方法1258．電爐子校驗方法1289．玻璃器皿容積校驗方法13010．針片狀規(guī)準儀校驗方法13211．容積升校驗方法13512．堆積密度儀校驗方法13713．混凝土
4、和砂漿及無側限試模校驗方法14014．水泥膠砂試模校驗方法14315．水泥標準稠度與凝結時間測定儀校驗方法146數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀校驗方法1、概述本儀器用于測定土的液限和塑限，用于劃分土類、計算天然稠度和塑性指數(shù)，供公路工程設計和施工用。2、技術要求2.1外表光滑、耐磨；錐體在吸附斷電后，可自由下落，且不得有曠動；2.2錐體部分的總質量為100±0.2g；2.3錐體夾角為30±0.2°；2.4錐尖容許磨耗不得大于0.3mm；2.5盛樣杯：直徑5cm，深度4~5cm。3、校驗條件3.1天平：稱量200g，感量0.01g；3.2游標卡尺：分度值0.02mm；分度值1′的
5、萬能角度尺。4、校驗項目和校驗方法4.1目測外觀檢查；4.2用天平稱量錐體質量，取三次測量的平均值作為結果；4.3用游標卡尺測量錐底直徑和錐高后，計算出錐尖夾角，取三次測量的平均值作為結果；4.4用游標卡尺測量錐尖磨耗，取三次測量的平均值作為結果。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗，全部滿足技術條件要求的儀器為合格，可以正常使用；反之為不合格，作降級處理或停用。5.2該儀器的校驗周期為一年。6、附錄校驗記錄表：數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀校驗記錄儀器型號校驗環(huán)境溫度：℃濕度：%校驗日期有效日期檢查項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果外觀光滑、耐磨錐體下落自由下落、無曠動錐體質量（g）
6、100±0.2錐角（°）30±0.2錐尖磨耗（mm）≤0.3盛樣杯直徑（cm）5深度（cm）4～5校驗結論校驗人：復核人：審核人：多功能電動擊實儀校驗方法1、概述擊實儀是模擬施工壓實條件，用擊實的方法使土體密度增大，強度提高，為填土密度提供依據(jù)。2、技術要求2.1外觀潔凈、無銹蝕；2.2擊實儀的標準尺寸及允許誤差如下表：擊實方法錘質量(g)錘底直徑(mm)落距(mm)擊實筒尺寸內徑(mm)高度(mm)體積(cm3)輕型I2500±550±0.5300±2100127997輕型II2500±550±0.5300±21521202177重型I4500±550±0.5450±21
7、00127997重型II4500±550±0.5450±215212021773、校驗條件3.1鋼直尺：量程500mm，分度值1mm；3.2游標卡尺：分度值0.02mm；3.3天平：稱量5000g，感量5g。4、校驗項目和校驗方法4.1目測外觀檢查；4.2用天平稱量錘的質量，取三次稱量的平均值作為結果；4.3用鋼直尺測量錘的落距，取三次測量的平均值作為結果；4.4用游標卡尺測量錘底直徑和擊實筒尺寸，分別測量互相垂直的兩個方向，取三次測量的平均值作為結果。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗，全部滿足技術條件要求的
