機(jī)組和輔機(jī)振動(dòng)分析故障診斷處理典型案例頁(yè)

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1、9機(jī)組和輔機(jī)振動(dòng)分析故障診斷處理典型案例23頁(yè)機(jī)組和輔機(jī)振動(dòng)分析、故障診斷處理典型案例陸頌元(東南大學(xué)振動(dòng)控制與信息系統(tǒng)研究所南京)摘要:本文介紹了作者近年親歷的汽輪發(fā)電機(jī)組質(zhì)量不平衡、軸系失穩(wěn)、動(dòng)靜碰磨、轉(zhuǎn)子裂紋和燃?xì)廨啓C(jī)組、給水泵等十個(gè)典型振動(dòng)實(shí)例,包括測(cè)試分析、故障診斷、處理方案確定和處理結(jié)果,文中給出了這些故障的振動(dòng)特征、分析方法、處理措施,可為現(xiàn)場(chǎng)類似故障的分析處理提供參考。關(guān)鍵詞:機(jī)組和輔機(jī);振動(dòng)分析;故障診斷;典型案例一、質(zhì)量不平衡現(xiàn)場(chǎng)診斷與處理實(shí)例[實(shí)例1]DT電廠#1機(jī)組圍帶飛脫過(guò)程的動(dòng)平衡1、振動(dòng)故障情況#1機(jī)是1984年投運(yùn)的

2、**汽輪機(jī)廠D05三缸三排200MW機(jī)組,98年3~6月龍威公司和廠家進(jìn)行三缸通流改造。98年6月12日大修后第一次沖轉(zhuǎn),3000r/min定速#3瓦垂直振動(dòng)94微米,水平75微米,振動(dòng)數(shù)據(jù)如下:表1動(dòng)平衡加重前各瓦振動(dòng)(工頻:振幅/相位,p-p,μm)5瓦⊥6瓦⊥7瓦⊥-----------------------------------------------------------------------------------------1瓦⊥2瓦⊥3瓦⊥21/9094/2784瓦⊥-----------------------------

3、------------------------------------------------------------6/128:303000r/min15/29325.4/2154.7/4337.7/171-----------------------------------------------------------------------------------------2、動(dòng)平衡過(guò)程從6月12日到6月16日,我方進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。加重4次。第一次加重在中壓末級(jí),加重P3=723g。加重后#3瓦垂直振動(dòng)增加到118微米,加重采用的是其

4、它多臺(tái)同型機(jī)組的滯后角,但加重效果與預(yù)期的相反。第二次加重:接長(zhǎng)軸前對(duì)輪加P3d=781g,取下原中壓末級(jí)加重的723g。加重后#3瓦垂直振動(dòng)增大到142微米。當(dāng)時(shí)分析認(rèn)為,這臺(tái)機(jī)組#3瓦附近的加重滯后角可能與通常機(jī)組相反。在中壓末級(jí)第三次加重:P3=1502g;保留接長(zhǎng)軸前對(duì)輪的781g。加重后沖轉(zhuǎn),過(guò)1600r/min時(shí)#1、#2、#3瓦振過(guò)大,只升到了1750r/min,不得不停機(jī)。這次加重得到1600r/min的影響系數(shù)與第一次在同一平面加重得到的的影響系數(shù)差別很大。決定再在接長(zhǎng)軸前對(duì)輪加重,影響系數(shù)利用第二次加重2910r/min的。第四

5、次加重:(1)取P3的1502g;(2)取P3d的781g;(3)接長(zhǎng)軸前對(duì)輪加重P3d=924g。加重后振動(dòng):表1第四次加重后各瓦振動(dòng)1瓦⊥(工頻:振幅/相位,p-p,μm)5瓦⊥40/966瓦⊥3-4S⊥14/35758/221-----------------------------------------------------------------------------------------2瓦⊥3瓦⊥4瓦⊥46/319---------------------------------------------------------

6、--------------------------------6/163:283000r/min2.2/28410.4/789.3/52-----------------------------------------------------------------------------------------13、異常現(xiàn)象雖然動(dòng)平衡結(jié)束,各瓦振動(dòng)良好,但整個(gè)處理過(guò)程中有多處令人迷惑不解。首先,#1機(jī)組初始幾次啟機(jī)降速時(shí)的工頻振幅明顯地大于升速,有的轉(zhuǎn)速點(diǎn)相差近一半。圖1DT電廠#1機(jī)組1998年6月12日大修后第一次沖轉(zhuǎn)#3瓦垂直瓦振升降速波

7、特圖(dt02)其次,本次在中壓末級(jí)加重了兩次,按通常規(guī)律,應(yīng)該能拿到準(zhǔn)確的影響系數(shù)。但第一次加后的影響系數(shù)和其它同型機(jī)組的不同,第二次加重后和第一次的又不同。另外,接長(zhǎng)軸前對(duì)輪第一次加重的影響系數(shù)和其它機(jī)組的相位相反。4、異?,F(xiàn)象的根本原因在該機(jī)組處理完后較長(zhǎng)時(shí)間,我們對(duì)這些問(wèn)題一直困惑,無(wú)法給予合理的解釋。直到2000年夏季從大同得知,98年夏季,我們做完#1機(jī)組動(dòng)平衡之后約半年,電廠人員在#3機(jī)組(廠里共有4臺(tái)200MW同型機(jī)組)抽汽口發(fā)現(xiàn)復(fù)環(huán)碎片,為查找隱患,揭#3機(jī)組中缸檢查,沒(méi)有查出問(wèn)題,于是又揭#1機(jī)組中缸,發(fā)現(xiàn)中壓轉(zhuǎn)子有復(fù)環(huán)飛脫,分

8、析說(shuō)明,#1機(jī)組中壓飛脫的復(fù)環(huán)經(jīng)中壓#4抽汽口到#1機(jī)除氧器,再到#3機(jī)除氧器,最終在#3機(jī)抽汽口發(fā)現(xiàn)了殘片。用復(fù)環(huán)的飛脫

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