注塑車間承包方案

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1、注塑車間承包方案一、目的 促使生產(chǎn)過程有效運行，確保產(chǎn)品質量及按時交貨，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。二、范圍 適用于公司注塑車間生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品注塑、統(tǒng)計等有關過程和環(huán)節(jié)的管理。三、職責 1．生產(chǎn)部：負責生產(chǎn)方面領導、指揮、協(xié)調工作。2．注塑車間主管：負責下達生產(chǎn)訂單（生產(chǎn)排程），調度、統(tǒng)計、加工單價制定、現(xiàn)場定置管理、安全生產(chǎn)及與生產(chǎn)有關過程的管理。3．注塑車間承包人：負責塑膠件的生產(chǎn)及相應的注塑機、模具等生產(chǎn)設備的維護管理。 4．采購部：負責根據(jù)生產(chǎn)計劃、庫存情況組織原料、物資采購，滿足生產(chǎn)需要。5．工程部負責：提供產(chǎn)

2、品圖樣、零部件清單（BOM）、工藝文件、作業(yè)指導書，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術問題；6．品質部負責：負責生產(chǎn)過程的質量監(jiān)控（進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）。 7．其它部門和相關崗位做好生產(chǎn)配合工作。四、內容 1．承包方案1．1公司實行注塑車間承包責任制，車間生產(chǎn)安排、設備、人員、物料由承包人自主管理；產(chǎn)品品質控制，車間衛(wèi)生，模具、設備維修保養(yǎng)，生產(chǎn)設備、人員安全由承包人負責。1．2公司設定每件產(chǎn)品加工單價:單價包括：①生產(chǎn)使用的水電費②工人工資、技術管理費用③設備維修費(詳見2.8.3條規(guī)定)④加工利潤，根據(jù)入庫

3、數(shù)量計算加工費。1．3塑膠原料、輔材、包材由公司根據(jù)訂單需要及原物料損耗比例發(fā)放，承包人負責原物料盈虧。1．4加工單價標準：由注塑車間主管，匯同生產(chǎn)部、品質部，工程部及承包人根據(jù)產(chǎn)品成型周期、班產(chǎn)能，使用設備及生產(chǎn)難度制訂，經(jīng)副總經(jīng)理批準后生效。2．承包管理2．1人員管理2．1．1承包人必須對其員工進行培訓，承包車間人員除需遵守車間管理條例外，必須遵守公司規(guī)章制度。2．1．2承包人所需員工，除現(xiàn)有人員外，需補充的員工由承包人自主招聘；承包人有聘用、解雇權。2．1．3承包人所招聘的人員必須經(jīng)公司行政部審核、登記，不符合國家

4、勞動法要求的人員，行政部共13頁第3頁可以拒收；承包人私招人員不經(jīng)公司行政部審核、登記的，保安人員發(fā)現(xiàn)后有權拒絕其進入公司；未經(jīng)行政部審核、登記的的人員如發(fā)生工傷事故或因使用童工受政府部門處罰，所產(chǎn)生的費用一切由承包人負責。2．1．4公司有權對承包人經(jīng)對員工的勞動定額（計件單價）進行監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)承包人故意降低單價，有違背勞動法行為或有克扣員工工資現(xiàn)象，公司有權責令承包人改進，如拒不改進導致員工流失及對公司聲譽造成影響的，公司有權對承包人進行經(jīng)濟處罰，情節(jié)嚴重的除經(jīng)濟處罰外，可終止承包合同。2．1．5承包車間員工因公負傷費

5、用負擔：⑴工傷費用在人民幣1000元以下的（不含1000元），由承包人負責。⑵工傷費用在人民幣1000元以上的（含1000元）由公司協(xié)同承包人向保險公司索賠。2．1．6承包車間員工工資：承包人在公司的加工費有結余的情況下，由公司統(tǒng)一代為發(fā)放（每月底發(fā)放上月工資）。2．1．7承包車間員工福利：⑴現(xiàn)有老員工工齡獎補貼（在為了保留老員工的前提下），每月由公司支付，但后續(xù)增加的符合工齡獎補貼的人員，由承包人負責支付。⑵公司負責承包車間員工節(jié)日統(tǒng)一發(fā)放的物品及國家規(guī)定的社會養(yǎng)老保險（其中國家規(guī)定的部分）、員工工傷保險費用。⑶未列其

6、他福利由承包人負責。2．2生產(chǎn)計劃及交貨2．2．1由生產(chǎn)部根據(jù)客戶交貨要求及產(chǎn)品數(shù)量，向注塑車間下達生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃數(shù)量應包含備損數(shù)量；具休備損數(shù)量標準：⑴后加工需絲印的產(chǎn)品，訂單數(shù)量在500只及以下的，以絲印1色為標準計算，備損數(shù)為2%，增加1色，則備損數(shù)增加2%。⑵后加工需絲印的產(chǎn)品，訂單數(shù)量在500—1000只的，以絲印1色為標準計算，備損數(shù)為1.5%每增加1色，則備損數(shù)增加1%；訂單數(shù)量在1000—5000只的,備損數(shù)為1%，每增加1色，備損數(shù)增加0.5%；訂單數(shù)量在5000只以上的,備損數(shù)為0.5%，每增加1

7、色，則備損數(shù)增加0.2%。⑶后加工需噴油的產(chǎn)品備損標準同絲印。⑷油水產(chǎn)品：訂單數(shù)量在500只及以下的備損數(shù)為3%；訂單數(shù)量在500只及以上的則備損數(shù)為2%；（需超聲波的產(chǎn)品，每超聲波一次需增加1%的備損）⑸包裝產(chǎn)品：果盤、口杯及不需復雜加工的產(chǎn)品，不給予備損數(shù)；需要復雜加工的（如鑲鉆產(chǎn)品）可給予0.5%的備損。共13頁第4頁2．2．2注塑車間主管根據(jù)生產(chǎn)計劃及承包人生產(chǎn)狀況，向承包人下達生產(chǎn)訂單（生產(chǎn)排程）。2．2．3承包人必須按生產(chǎn)排程時間保質保量完成任務；承包人因品質或安排不當導致延誤交期，對公司所造成的損失，需照價

8、賠償。2．3生產(chǎn)、品質控制2．3．1各類產(chǎn)品在正式生產(chǎn)前必須要求品檢人員作首件檢驗，并制作首件樣品為生產(chǎn)及員工自檢提供依據(jù)；如首檢不合格車間不允許生產(chǎn)。2．3．2工程部、品質部向車間提供生產(chǎn)工藝要求及產(chǎn)品品質標準和作業(yè)指導書。 2．3．3操作工按照生產(chǎn)工藝、技術標準、首件樣品進行操作和自檢，每箱產(chǎn)品按規(guī)定做好標識。2