旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(有全套圖紙）

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1、濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計目錄摘要1前言21冷沖壓工藝規(guī)程的編制21.1工藝分析21.2確定工藝方案22零件成形方案的確定錯誤！未定義書簽。2.1修邊余量的確定錯誤！未定義書簽。2.2毛坯尺寸的計算錯誤！未定義書簽。2.3計算毛坯相對厚度錯誤！未定義書簽。2.4總的拉深系數(shù)錯誤！未定義書簽。3工藝計算錯誤！未定義書簽。3.1凸、凹模間隙值的確定錯誤！未定義書簽。3.2凸、凹模工作部分的尺寸錯誤！未定義書簽。3.3拉深模凸、凹模圓角半徑錯誤！未定義書簽。3.4沖裁工藝力的計算錯誤！未定義書簽。3.5拉深力和壓邊力的計算錯誤！未定義書簽。3.

2、6計算壓力中心錯誤！未定義書簽。3.7選擇壓力機錯誤！未定義書簽。3.8沖模的閉合高度錯誤！未定義書簽。4模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計錯誤！未定義書簽。4.1凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計錯誤！未定義書簽。4.2凸模和凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計錯誤！未定義書簽。4.3定位零件錯誤！未定義書簽。4.4彈性卸料裝置錯誤！未定義書簽。4.5剛性推件裝置錯誤！未定義書簽。4.6彈簧的選用錯誤！未定義書簽。4.7導(dǎo)柱與導(dǎo)套錯誤！未定義書簽。4.8模柄錯誤！未定義書簽。4.9模架的選取及裝配圖外形錯誤！未定義書簽。后記2致謝2參考文獻(xiàn)27濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計摘要本次模具設(shè)計

3、是從零件的工藝分析開始的，根據(jù)工藝要求來確定設(shè)計的大體思路。其開始是確定該模具類型為落料-拉深復(fù)合模，計算毛坯尺寸，確定拉深次數(shù)，作工藝計算，計算出沖裁時的沖壓力、卸料力、推件力，以及拉深時的拉深力和壓邊力，確定模具的壓力中心，選擇壓力機和確定沖模的閉合高度，最后根據(jù)前面所計算出的內(nèi)容確定模具的凸、凹模尺寸和形狀。設(shè)計出擋料銷、卸料板、推件裝置、彈簧、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和模柄等模具的主要零部件，從而完成整個模具的設(shè)計工作。其中模具主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計是這次設(shè)計的主要內(nèi)容，其內(nèi)容包含了凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計、凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計、凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計、定位零件、彈性卸料裝

4、置、鋼性推件裝置、彈簧的選用、導(dǎo)柱與導(dǎo)套、模柄與模架的選取等重要零部件的設(shè)計加工方法和加工注意要點。這樣更有利于加工人員的一線操作，使其通俗易懂加工方便。本次設(shè)計不僅讓我熟悉了課本所學(xué)的知識，而且讓我做到所學(xué)的運用到實踐當(dāng)中，更讓我了解了沖壓模具設(shè)計的全過程和加工實踐中應(yīng)注意的要點。使我在此次設(shè)計中有一個質(zhì)的飛躍。關(guān)鍵詞：拉深、復(fù)合模、沖壓力、沖模閉合高度、拉深力7濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計前言沖壓技術(shù)是利用安裝在壓力機上的模具，對放置在模具內(nèi)的板料施加變形力，使板料在模具內(nèi)產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。由于

5、沖壓加工常在室溫下進(jìn)行，因此也稱冷沖壓。沖壓加工的板料一般為板料或帶料，故也稱為板料沖壓，而沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊專用工具。而復(fù)合模就是其中的一種，沖壓生產(chǎn)靠模具和壓力機完成加工過程，與其他加工方法比在技術(shù)和經(jīng)濟方面有著沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好、可獲得難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件；不需要加熱毛坯和大量切削金屬，所以它能節(jié)省能源、節(jié)約金屬；生產(chǎn)效率高等特點。由于模具具有多種突出的特點，因此在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。例如，航天、機械、電子信息、交通、兵器、日常電器及輕工業(yè)等產(chǎn)業(yè)都有沖壓加工，不

6、但產(chǎn)業(yè)界廣泛用到它而且每一個人每天都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。另外，模具工藝分析計算與現(xiàn)代數(shù)學(xué)、計算機技術(shù)聯(lián)姻，對復(fù)雜曲面零件進(jìn)行計算機模擬和有限元分析，達(dá)到預(yù)測其一工藝方案對零件成形的可能性和成形過程中將會發(fā)生的問題，供設(shè)計人員進(jìn)行修改和選擇。這種設(shè)計方法是將傳統(tǒng)的經(jīng)驗設(shè)計升華為優(yōu)化設(shè)計，縮短了模具設(shè)計和制造周期，節(jié)省了昂貴的模具調(diào)試費用，模具計算機輔助設(shè)計、制造、分析的研究和應(yīng)用，也極大地提高了模具的制造效率和質(zhì)量，使模具設(shè)計與制造技術(shù)實現(xiàn)CAD/CAM/CAE一體化。所以為適應(yīng)市場經(jīng)濟需求，大批量與多種小批量共存，發(fā)展適宜于小批量生

7、產(chǎn)的各種模具，經(jīng)濟模具和標(biāo)準(zhǔn)化切易變換的模具系統(tǒng)是當(dāng)今模具生產(chǎn)面臨的一大挑戰(zhàn)。7濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計1冷沖壓工藝規(guī)程的編制1.1工藝分析該零件為旋轉(zhuǎn)體零件。屬于大批量生產(chǎn)，是一個不帶凸緣的圓筒形零件，且其形狀簡單、對稱，有利于合理排樣、減小廢料，直線、曲線的連接處為圓角過渡。其主要的形狀、尺寸可以由沖裁和拉深工序獲得。且選用08F鋼，其彎曲半徑均大于該種材料的最小彎曲半徑，且工件精度要求不高，不需要校形，作為拉深成形尺寸，其相對值d凸/d、h/d都比較合適，拉深工藝性較好，因此，該零件可以用冷沖壓加工成形。其零件如圖1.1：圖1.1

8、零件圖1.2確定工藝方案沖壓該零件所需的基本工序為落料和拉深。其拉深工藝方案有以下幾種：方案一：落料與拉深復(fù)合，采用正裝復(fù)合模。方案二：落料與拉深復(fù)合，采用倒裝復(fù)合模。方案三：先落料、再拉深，采用單工序模。