空冷器軸流風(fēng)機(jī)安裝通用施工工藝(-)

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1、空冷器軸流風(fēng)機(jī)安裝通用施工工藝(3-8)空冷器軸流風(fēng)機(jī)安裝通用施工工藝空冷器用軸流風(fēng)機(jī)安裝通用施工工藝1適用范圍1.1本工藝適用于石油化工裝置中空冷器用軸流風(fēng)機(jī)安裝施工。2編制依據(jù)2.1《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)定》GB50231-98；《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-98；《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH3505-1999）；3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1隨機(jī)圖紙（制造單位提供的安裝、使用及維護(hù)的圖紙）。3.1.2使用維護(hù)說明書。3.1.3安裝調(diào)試技術(shù)條件

2、。3.2材料、施工機(jī)具準(zhǔn)備3.3作業(yè)條件準(zhǔn)備3.3.1現(xiàn)場施工條件應(yīng)達(dá)到“三通一平”。3.3.2安裝前組織安裝人員認(rèn)真熟悉圖樣，根據(jù)圖樣要求詳細(xì)檢查各部件的安裝尺寸，不符合圖樣要求的需要校正。3.3.3從事安裝作業(yè)人員，按照要求取得相應(yīng)作業(yè)許可證(電焊、起重)。3.3.4施工用工機(jī)具及檢驗(yàn)合格的測量儀器的準(zhǔn)備(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平儀、游標(biāo)卡尺)。4施工工藝基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理空冷器軸流風(fēng)機(jī)安裝清洗檢查單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1施工準(zhǔn)備完成4.2開箱驗(yàn)收4.2.1機(jī)組開箱驗(yàn)收應(yīng)在廠家及甲方等有關(guān)人員的共同參加下進(jìn)行。4.2.2按裝箱單清點(diǎn)箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否

3、完好。4.2.3按各箱內(nèi)的裝箱單核對每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格型號，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕問題；管口保護(hù)物應(yīng)完好。4.2.4檢查隨機(jī)資料（產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖，零部件裝配圖，特性曲線，裝箱清單）是否齊全。4.2.5零部件檢驗(yàn)合格，外購機(jī)電產(chǎn)品具有出廠合格證安裝說明書。4.2.6核對主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。4.2.7開箱檢驗(yàn)完后，應(yīng)妥善保管所有設(shè)備及部件、隨機(jī)專用工具，不得使其變形損壞、錯(cuò)亂或丟失；零配件及易損易失件作好標(biāo)記入庫保管，備品備件直接由業(yè)主存放保管。4.2.8驗(yàn)收完畢后，應(yīng)有各參與方代表會簽驗(yàn)收單（開箱檢驗(yàn)記錄），對檢

4、驗(yàn)結(jié)果予以確認(rèn)。4.2.9設(shè)備各零部件、構(gòu)架等運(yùn)到現(xiàn)場卸車時(shí)應(yīng)避免扭、彎、撞擊、腐蝕等事故發(fā)生，空冷器軸流風(fēng)機(jī)安裝通用施工工藝必須遵守以下規(guī)定：1)主要構(gòu)件按規(guī)定的位置吊起，一般應(yīng)盡可能捆在構(gòu)件的兩端，不宜捆扎在節(jié)點(diǎn)部位或構(gòu)件的外伸部。2)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件擱置在載重汽車或平車上拖動，禁止直接在地面上滾動拖移。4.3.基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理4.3.1設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，按照《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表4.3.2基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)測數(shù)據(jù)齊全，整體驗(yàn)收合格，由驗(yàn)收各方簽字后，方可交接。4.3.3基礎(chǔ)處

5、理?；A(chǔ)驗(yàn)收完畢后，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行鏟麻面處理，麻點(diǎn)深度不小于10mm，密度為每100平方厘米3-5點(diǎn)，并清除表面油污及疏松層；將墊鐵處鏟平，水平允許偏差2mm/m。注意：基礎(chǔ)處理過程中，必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫向中心線的完整；清除地腳螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土及積水等雜物。4.4空冷器構(gòu)架安裝根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行安裝空冷器構(gòu)架安裝?？绽淦鬏S流風(fēng)機(jī)安裝通用施工工藝4.5空冷軸流風(fēng)機(jī)安裝4.5.1整體出廠機(jī)組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進(jìn)行測量,其偏差均不應(yīng)大于1/1000。4.5.2解體出廠的機(jī)組組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求。1)水平剖分

6、機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平。2)垂直剖分機(jī)機(jī)組組裝應(yīng)符合下列要求(1)應(yīng)將進(jìn)氣室放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座，其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻。(2)以進(jìn)氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸和進(jìn)氣室的同軸度不應(yīng)大于φ2mm。(3)應(yīng)依次裝上中輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器。4.5.3水平剖分機(jī)組和垂直剖分機(jī)組的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.1/1000，并應(yīng)分別在主軸和軸承座中分面上時(shí)行測量；對左、右分開式軸承座的風(fēng)機(jī)，兩軸承孔與主軸頸的同軸度不應(yīng)大于φ0.1mm。4.5.4立式機(jī)組的安裝水平偏差不應(yīng)大于0

7、.10/1000，且應(yīng)在輪轂上時(shí)行測量；具有減速器的立式機(jī)組安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，且應(yīng)在減速器加工面上進(jìn)行測量。4.5.5葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查和校正，其允許偏差為?2°，并應(yīng)鎖緊固定中片的螺母；拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行，不得錯(cuò)裝和互換；更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。4.5.6風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩?cái)Q緊.4.5.7可調(diào)動葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的1/1000~2/1000；其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直

8、1/1000。4.6清洗檢查4.6.1葉片根部應(yīng)無損傷；葉征的緊固螺母應(yīng)無松動，可調(diào)葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。4.6.2立式機(jī)組應(yīng)清洗變