焊縫無損檢測工藝

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1、XX工程鋼構(gòu)件無損檢測計劃XX工程鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)件無損檢測計劃編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：送審版次：日期：編制單位：14XX工程鋼構(gòu)件無損檢測計劃目錄一、總則-----------------------------------------------------------------------------------1二、檢驗人員-----------------------------------------------------------------------------1三、準(zhǔn)備工作--------------------------------------

2、---------------------------------------1四、作業(yè)方法及工藝要求--------------------------------------------------------------6五、記錄與報告-------------------------------------------------------------------------11六、安全技術(shù)措施----------------------------------------------------------------------1214XX工程鋼構(gòu)件無損檢測計劃無損檢測計

3、劃一、總則1.1工程概況XX工程的焊接接頭種類較多，施工工期短，同時無損探傷的檢驗比例高，探傷的工作極其繁重。1.2施工范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XX工程，工廠焊接，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一說明要求熔透部分的手工A型脈沖反射法超聲波檢驗與技術(shù)要求的焊縫磁粉檢測部位。1.3編制依據(jù)1.3.1根據(jù)合同條款、技術(shù)要求及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一說明；1.3.2《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》GB11345-891.3.3《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》JB/T6061-19921.3.4《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20011.3.5《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-20021.3

4、.6《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-98二、檢驗人員2.1超聲波探傷工作人員，必須取得國家相關(guān)部門無損檢測人員資格考核委員會頒發(fā)的資格證書，探傷報告必須由Ⅱ級或Ⅱ級以上的超聲波探傷人員和磁粉探傷人員簽發(fā)。2.2探傷人員應(yīng)熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的各條規(guī)定，并能按規(guī)定的探傷工藝熟練地操作。2.3探傷人員必須遵守現(xiàn)場安全規(guī)程和其它有關(guān)規(guī)定。(超聲波探傷計劃)三、準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1應(yīng)先了解被檢工件材質(zhì)、規(guī)格、焊接工藝、熱處理工藝等。3.1.2確定檢驗比例、檢驗數(shù)量、檢驗工作質(zhì)量等級、受檢工件質(zhì)量驗收級別。3.2現(xiàn)場情況及現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1了解被檢工件結(jié)構(gòu)、焊接位置、坡口型式、

5、接頭間隙、焊縫的中心位置和環(huán)境情況。3.2.2對焊接接頭的表面質(zhì)量及外形尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查，對有影響檢驗結(jié)果評定的表面形狀突變應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈?，并做圓滑過渡，達(dá)到14XX工程鋼構(gòu)件無損檢測計劃超聲波檢驗的要求。3.2.3探測面探頭移動區(qū)應(yīng)清除飛濺、銹蝕、氧化物及油垢。必要時，表面應(yīng)打磨平滑，打磨寬度至少為探頭移動范圍。a)采用一次反射法或串列式掃查探測時，探頭移動區(qū)應(yīng)大于1.25PP=2ttgβ,式中:P—跨距,mm;t—板材厚度,mm;β—探頭折射角,(O)。b)采用直射法探測時，探頭移動區(qū)位大于0.75P。3.3工藝制訂根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及現(xiàn)場情況等制訂工藝卡，確定探傷儀、試塊、探頭及掃

6、描比例、探測靈敏度、探測方式等。以上參數(shù)參見具體檢驗項目的《超聲波探傷工藝卡》。3.4器材準(zhǔn)備及儀器、探頭性能的測試選擇的器材、調(diào)整的具體參數(shù)參看《超聲波探傷工藝卡》。3.4.1探傷儀3.4.1.1采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀。3.4.1.2儀器的主要性能指標(biāo)和測試方法a)超聲波檢驗儀器的性能指標(biāo)應(yīng)符合JB/T10061的規(guī)定。b)超聲波檢驗系統(tǒng)工作性能測試方法應(yīng)符合JB/T9214-1999的規(guī)定。c)工作頻率范圍至少為1MHZ～6MHZ。d)對于全數(shù)字式A型脈沖反射式超聲探傷儀器要求時實采樣頻率不小于40MHZ。3.4.1.3儀器的校準(zhǔn)在儀器開始使用時，應(yīng)對儀器的水平線性和垂直線

7、性進(jìn)行測定，測定方法按JB/T10061的規(guī)定進(jìn)行。在使用過程中，每隔三個月至少應(yīng)進(jìn)行一次測定。3.4.2探頭3.4.2.1探頭的選擇應(yīng)符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》GB11345-89的規(guī)定。3.4.2.2探頭的主要性能指標(biāo)和測試方法a)探頭的性能指標(biāo)須按JB/T10062《超聲波用探頭性能測試方法》進(jìn)行測定。b)斜探頭置于標(biāo)準(zhǔn)試塊上探測棱邊，當(dāng)反射波幅最大時，探頭中心線與被測棱邊的夾角應(yīng)在90°±2°的范圍內(nèi)。14XX工程