螺紋軸車削加工及數(shù)控車削機床仿真的研究.doc

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1、本科畢業(yè)設(shè)計論文題目螺紋軸車削加工及數(shù)控車削機床仿真的研究專業(yè)名稱機械設(shè)計制造及其自動化學生姓名指導教師畢業(yè)時間2014年6月設(shè)計論文畢業(yè)任務書一、題目螺紋軸車削加工及數(shù)控車削機床仿真的研究二、研究主要內(nèi)容本課題來源于《飛機結(jié)構(gòu)件高效數(shù)控加工系統(tǒng)研究》項目，研究內(nèi)容和研究方法上的要求是針對螺紋軸車削加工的特點，進行刀路規(guī)劃，合理地劃分加工區(qū)域、選擇適合的加工方法。制成以提高加工精度兼顧效率的NC加工專用程序。三、主要技術(shù)指標1．完成指定翻譯文獻；2．完成螺紋軸車削加工粗加工程編；3．完成螺紋軸車削加工加工的程編；4.完成螺紋軸車削加工虛擬仿真加工及生成NC指令；四

2、、進度和要求要求學生畢業(yè)設(shè)計從第1周開始至第17周結(jié)束；主要的工作量及進度要求如下：第一階段：（共計5周）1．第一周及第二周，翻譯并完成教師指定的英文文獻翻譯；2．第三周，熟悉螺紋軸車削加工工藝及工藝模型處理；3.第四周，去工廠現(xiàn)場參觀調(diào)研；4．第五周，熟悉及掌握CADCAM軟件相關(guān)的螺紋軸車削加工方法；第二階段：（共計5周）1．第六周及第七周，完成螺紋軸車削加工工藝模型建立和處理；2.第八周，完成螺紋軸車削加工的粗加工編程；3.第九周，完成螺紋軸車削加工精加工編程；3.第十周，完成仿真加工及數(shù)控加工代碼生成；第三階段：（共計5周）1.第十一周，檢測螺紋軸車削加工

3、程序的通用性；2．第十二周，檢測螺紋軸車削加工刀路工藝規(guī)劃的合理性；3．第十三周，進行刀路優(yōu)化、過切檢查;4.第十四及第十五周，生成通用的數(shù)控指令(G代碼和M代碼)；5.第十六周及第十七周，撰寫論文及評閱;五、主要參考書及參考資料[1]謝龍漢等.CATIAV5數(shù)控加工[M].北京：清華大學出版社，2005年4月.[2]謝龍漢等.CATIAV5機械設(shè)計[M].北京：清華大學出版社，2005年4月.[3]謝龍漢等.CATIAV5機械設(shè)計應用實例[M].北京：清華大學出版社，2005年4月.[4]謝龍漢等.CATIAV5逆向造型設(shè)計[M].北京：清華大學出版社，2005年

4、4月.[5]謝龍漢等.CATIAV5自由曲面造型[M].北京：清華大學出版社，2005年4月.[6]謝龍漢等.CATIAV5數(shù)控加工實例[M].北京：清華大學出版社，2005年4月.[7]卜昆等.計算機輔助制造[M].北京：：機械工業(yè)出版社，2006.學生學號103306學生姓名郭發(fā)成指導教師李海濱系主任魏生明摘要隨著全球制造業(yè)競爭的日益激烈，先進制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的普遍應用，使得產(chǎn)品的加工周期大幅度縮短，產(chǎn)品的加工質(zhì)量不斷改善，加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代，增強了產(chǎn)品的競爭力。因此數(shù)控加工技術(shù)的研究已成為研究重點。在這個計算機技術(shù)發(fā)展迅速，新科技日新月異

5、的信息社會中，制造業(yè)也發(fā)生著革命性的變化。計算機模擬、仿真技術(shù)省去了大量的工作量，大大節(jié)約了原材料成本，提高了生產(chǎn)效率。工廠里現(xiàn)在大部分機床使用的都是數(shù)控機床，數(shù)控加工出來的零件既符合外觀及精度有要求，又方便操作者進行操作。掌握計算機制造技術(shù)已經(jīng)是新時代我們勢在必行的必須課。作者在查閱和搜索大量與本畢業(yè)設(shè)計相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，對數(shù)控加工進行研究，并在老師的耐心指導下，首先分析零件模型，根據(jù)零件的外形特點，確定加工方法。利用CATIAP3V5R20進行數(shù)控加工程序的編制，設(shè)計出該零件的NC加工方法，并且嘗試找出最合理的加工方法。從而進行零件的動態(tài)模擬數(shù)控加工。此次設(shè)計中

6、以螺紋軸為加工對象，利用粗車，精車，切空槽，切溝槽，鉆孔，鉆螺紋孔等進行加工。最后，結(jié)合CATIA中設(shè)計好了的模型實例展現(xiàn)了VERICUT環(huán)境下數(shù)控加工仿真的全過程。關(guān)鍵詞：粗車，精車，CATIA，仿真，VERICUTIABSTRACTSincethecompetitionofglobalmanufacturingindustryisincreasinglyintense,advancedmanufacturingtechnologiesappearedcontinuously.ThegeneralapplicationofthemodernNumericalCon

7、trolManufacturingtechnology,hasmadetheprocessingcycleoftheproductsshortenbyalargemargin,hasimprovedtheprocessingqualityoftheproducts,hasacceleratedtheupdateoftheproducts,andhasstrengthenedthecompetitivepoweroftheproducts.Sotheresearchoftheprocesstechnologyofnumericalcontrolhasbecomet