漏斗及漏斗填充耐磨料安全技術(shù)交底

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1、安全技術(shù)交底工程名稱新建產(chǎn)品倉(cāng)分部工程裝飾裝修分項(xiàng)漏斗耐磨料工程交底日期交底內(nèi)容：一、工程概況本工程為鄂爾多斯市聯(lián)創(chuàng)煤炭有限責(zé)任公司罕臺(tái)川北站加工配送中心新建產(chǎn)品倉(cāng)工程，包括十八個(gè)漏斗及漏斗上口上部倉(cāng)壁內(nèi)壁1m采用高強(qiáng)抗磨料做耐磨材料，在工程上作為耐磨層，起到保護(hù)漏斗及倉(cāng)壁混凝土的作用。倉(cāng)壁內(nèi)壁及漏斗耐磨料厚度40mm。二、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件（一）作業(yè)條件1、耐磨料部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過(guò)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn)。2、抹耐磨料用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要穩(wěn)定牢靠，上料洞口必須做防護(hù)，搭好腳手板，防止耐磨料落在地面，造成浪費(fèi)。（二）材料要求1、混凝土界面處理劑：

2、界面處理劑：水泥(普通硅酸鹽水泥)：細(xì)砂（粒徑不超過(guò)1mm）=1：1：1的比例混合均勻）（建議配制，這種配合比粘接強(qiáng)度高）；2、高強(qiáng)耐磨料：耐磨料由水泥、礦物質(zhì)摻合料、級(jí)配合理的骨料以及必要的化學(xué)添加劑，經(jīng)過(guò)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成的具有合理級(jí)分的特種干混料。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入廠商提供的推薦用水量，攪拌均勻即可投入使用。（三）施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽(yáng))角抹子、塑料抹子、2m靠尺板、托線板、5～7mm厚方口靠尺、盒尺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、笤帚、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼

3、筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。三、施工工藝1.混凝土基層處理（一）清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。（二）對(duì)于垂直或斜度較大的混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)布置梅花釘用Φ6-8mm鋼筋，長(zhǎng)度30mm，梅花釘間距300mm。交底人審批人接收人4技術(shù)交底工程名稱新建產(chǎn)品倉(cāng)分部工程裝飾裝修分項(xiàng)漏斗耐磨料工程交底日期（三）施工前兩小時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基礎(chǔ)表面。（四）焊接鋼筋網(wǎng)?；炷翉?qiáng)度不得小于20MPa?；炷粱鶎鱼@孔深50mm，孔徑8mm，空間距為300mm，孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。倉(cāng)壁插筋露頭30mm，漏斗插筋露頭40mm。

4、（1）錨固及焊接用的鋼筋的油污和鐵銹必須清除干凈。（2）成孔后，應(yīng)去除孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。錨固前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。（3）鋼筋插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度（埋設(shè)深度為60mm，露出混凝土基礎(chǔ)表面的鋼筋長(zhǎng)度為40mm），并予以固定。用Ф8mm的光圓鋼筋把鋼筋短棍的頂端焊接成網(wǎng)。間距為300mm的鋼筋網(wǎng)片。（五）涂刷界面劑。施工前應(yīng)用水沖倉(cāng)，將表面浮灰清理干凈并充分潤(rùn)濕基礎(chǔ)表面。兩個(gè)小時(shí)后用界面劑涂刷?；炷两缑嫣幚韯核?普通硅酸鹽水泥)：細(xì)砂（粒徑不超過(guò)1mm）=1：1：1的比例混合均勻）用毛刷均勻用力涂刷在基礎(chǔ)表面，不得漏涂。趁濕即可抹耐磨料。2

5、.攪拌（一）將高強(qiáng)耐磨料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，然后開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，干混1分鐘。（二）將稱量好的水（用水量約為13%）倒入攪拌機(jī)內(nèi)，再攪拌2-3分鐘。采用自落式攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。出罐坍落度應(yīng)控制在3±1cm之間。3．抹耐磨料在界面層（界面劑拉毛）表干后，將攪拌好的耐磨料分層抹在施工部位表面。施工時(shí)應(yīng)從工程的上部開(kāi)始由上而下施工，抹灰時(shí)應(yīng)用力按壓。倉(cāng)壁內(nèi)壁耐磨料厚度40mm。（建議采取跳倉(cāng)式施工方法，每隔3m一跳）；抹第一層時(shí)，在鋼筋的周圍耐磨材料要充分抹實(shí)，不能存在漏抹的部位，完全把鋼筋包裹住，抹的過(guò)程中要用力壓實(shí)。第一層的表面要比較粗糙，以增加與下一層接觸面積，提高粘接強(qiáng)度。4

6、．壓光最后一層施工完畢后，根據(jù)環(huán)境條件（溫度和濕度），應(yīng)在1至2小時(shí)達(dá)到初凝狀態(tài)后進(jìn)行壓光處理。如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)裂紋，應(yīng)在第一次亞光后1至2小時(shí)后進(jìn)行二次壓光。5．表層處理當(dāng)表面終凝時(shí)，將混凝土界面處理劑甲組分：乙=1：3混合均勻涂刷在表面。交底人審批人接收人4工程名稱新建產(chǎn)品倉(cāng)分部工程裝飾裝修分項(xiàng)漏斗耐磨料工程交底日期6．養(yǎng)護(hù)施工完畢時(shí)4小時(shí)內(nèi)，高強(qiáng)耐磨料初凝時(shí)應(yīng)加蓋濕草袋或覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)期為7天，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。四、質(zhì)量保證措施1、材料必須有出廠合格證和材料的檢測(cè)報(bào)告2、在進(jìn)行抗磨層施工前，原有混凝土基層已施工完，

7、達(dá)到最終硬化強(qiáng)度。為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固,形成有機(jī)整體,采取以下必要的工藝準(zhǔn)備:基層處理：對(duì)豎倉(cāng)壁須進(jìn)行鑿毛，抹灰前必須涂刷專用界面劑。鋪設(shè)L型梅花釘，倉(cāng)漏斗部分須用φ6或φ8的銅筋扎成L型梅花釘，間距為40cm左右；抹灰前必須涂刷專用界面劑。五、施工安全保護(hù)措施1．人員進(jìn)入工地，必須遵守相關(guān)規(guī)章制度，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的統(tǒng)一指揮，指揮人員要做到“手指口述”，然后按規(guī)定有序進(jìn)行。2．在施工高強(qiáng)抗磨層時(shí)，必須根據(jù)施工需要搭設(shè)穩(wěn)固、可靠的施工平臺(tái)，要求搭的架桿橫平豎直，扣件齊全，螺帽緊固，逐層