鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評定

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1、鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評定1范圍　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在用鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評定的基本方法和技術(shù)要求?！　”緲?biāo)準(zhǔn)適用于水壓試驗(yàn)壓力不大于45MPa，水容積0.4～80L，用于儲存和運(yùn)輸永久氣體或空壓液化氣體并可重復(fù)充氣的鋼質(zhì)無縫氣瓶以及車用天然氣鋼質(zhì)無縫氣瓶（以下簡稱氣瓶）的定期檢驗(yàn)與評定。　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于填有固體填充物的氣瓶以及滅火用的氣瓶?！　?引用標(biāo)準(zhǔn)　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下

2、列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。　　GB5099-1999鋼質(zhì)無縫氣瓶　　GB7144-1986氣瓶顏色標(biāo)記　　GB8335-1998氣瓶專用螺紋　　GB/T8336-1998氣瓶專用螺紋量規(guī)　　GB/T10878-1989氣瓶錐螺紋絲錐　　GB/T12137-1989氣瓶氣密性試驗(yàn)方法　　GB/T9251-1997氣瓶水壓試驗(yàn)方法　　GB/T13005-1991氣瓶術(shù)語　　LD96-1996氣瓶改裝程序　　3檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)項(xiàng)目　　3．1盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次；盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常

3、與海水接觸的氣瓶，每二年檢驗(yàn)一次；盛裝其他氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次?！　≡谑褂眠^程中若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)?！　齑婊蛲Ｓ脮r間超過一個檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。　　3．2氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀檢查、音響檢查、內(nèi)部檢查、瓶口螺紋檢查、重量與容積測定、水壓試驗(yàn)、瓶閥檢驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)?！　?檢驗(yàn)準(zhǔn)備　　4．1逐只檢查登記氣瓶制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志。登記內(nèi)容包括國別、制造廠名稱代號、出廠編號、出廠年月、公稱工作壓力、水壓試驗(yàn)壓力、實(shí)際容積、實(shí)際重量、上次檢驗(yàn)

4、日期。　　4．1．1未經(jīng)勞動部門認(rèn)可的廠商制造的氣瓶、制造標(biāo)志不符合GB5099或《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣瓶、制造標(biāo)志模糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目不全而又無據(jù)可查的氣瓶、有關(guān)政府文件規(guī)定不準(zhǔn)再用的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)按報廢處理?！　?．1．2對使用年限超過30年的氣瓶按報廢處理，登記后不予檢驗(yàn)?！　?．1．3屬于擬改裝的氣瓶，根據(jù)LD96確定能否改裝。不宜改裝的應(yīng)退回；宜于改裝的作好記號，另存放在指定場所?！　?．2對于瓶內(nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無法開啟的氣瓶，應(yīng)與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理?！　?．3確認(rèn)瓶內(nèi)

5、介質(zhì)后，根據(jù)介質(zhì)的不同性質(zhì)，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下采用與瓶內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng)的方法將氣體排出。對于盛裝毒性氣體的氣瓶，在排放瓶內(nèi)氣體后還必須采取有效措施進(jìn)行瓶內(nèi)解毒處理?！　?．4確認(rèn)瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致時，用不損傷瓶壁金屬的瓶閥裝卸機(jī)和防震圈裝卸機(jī)卸下瓶閥和防震圈。　　4．5用不損傷瓶體金屬的適當(dāng)方法將氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物、沾染物等有礙表面檢查的雜物以及外表面的疏松漆膜清除干凈。　　5外觀檢查與評定　　5．1瓶體外觀檢查　　應(yīng)逐只對氣瓶進(jìn)行目測檢查，檢查其外表面是否存在凹陷、凹坑、

6、鼓包、磕傷、劃傷、裂紋、夾層、皺折、腐蝕、熱損傷等缺陷?！　?．1．1瓶體存在裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折或夾雜等缺陷的氣瓶應(yīng)報廢。　　5．1．2瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚90%的氣瓶應(yīng)報廢[測量方法見附錄B（提示的附錄）]?！　ξ催_(dá)到報廢條件的缺陷，特別是線性陷或尖銳的機(jī)械損傷應(yīng)進(jìn)行修磨，使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的壁厚應(yīng)大于設(shè)計壁厚的90%。此規(guī)定亦適用于5.1.7條?！　∪缡軝z氣瓶屬于GB5099-1985實(shí)施前制造或進(jìn)口的氣瓶，其剩余壁厚應(yīng)不小于該瓶設(shè)計制造規(guī)程或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定的規(guī)

7、定值。此規(guī)定亦適用于5.1.7、9.3、10.4條?！　?．1．3瓶體凹陷深度超過2mm或大于凹陷短徑1/30的氣瓶應(yīng)報廢（測量方法見附錄B）?！　?．1．4瓶體凹陷中帶有劃傷或磕傷時，若其缺陷深度等于或大于5.1.2條或5.1.3條的規(guī)定；或其缺陷深度雖小于5.1.2條或5.1.3條的規(guī)定，但其磕傷或劃傷長度等于或大于凹陷短徑，且凹陷深度超過1.5mm或凹陷深度大于凹陷短徑的1/35，則該氣瓶應(yīng)報廢?！　?．1．5瓶體存在弧疤、焊跡或明火燒烤等熱損傷而使金屬受損的氣瓶應(yīng)報廢。　　5．1．6瓶體上弧立

8、點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的2/3的氣瓶應(yīng)報廢?！　?．1．7瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚的90％的氣瓶應(yīng)報廢。　　5．1．8頸圈松動無法加固的氣瓶，或頸圈損傷且無法更換的氣瓶應(yīng)報廢?！　?．1．9底座松動、傾斜、破裂、磨損或其支撐面與瓶底最低點(diǎn)之間距離小于10mm的氣瓶應(yīng)報廢?！　?．1．10有下列情況之一的氣瓶應(yīng)報廢：　　a)筒體圓度超過2.0％；　　b)筒體直線度允差超過瓶體長度4‰，且彎曲深度大于5mm；　　c)瓶體垂直度允差超