東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司 含銅廢蝕刻液處置項目蝕刻液生產(chǎn)...

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1、東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司含銅廢蝕刻液處置項目蝕刻液生產(chǎn)車間環(huán)境影響報告書簡本東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司含銅廢蝕刻液處置項目蝕刻液生產(chǎn)車間環(huán)境影響報告書（簡本）委托單位：東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司編制單位：中山大學2東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司含銅廢蝕刻液處置項目蝕刻液生產(chǎn)車間環(huán)境影響報告書簡本2東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司含銅廢蝕刻液處置項目蝕刻液生產(chǎn)車間環(huán)境影響報告書簡本（一）建設(shè)項目概況項目背景：東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司是一家專門從事含銅蝕刻液回收、利用的環(huán)保企業(yè)，在東莞市麻涌

2、鎮(zhèn)豪峰電鍍、印染專業(yè)基地（具體地理位置見圖1.1-1）擁有一個含銅廢蝕刻液處置項目，該項目于2008年8月獲得原廣東省環(huán)境保護局的批復（粵環(huán)審[2008]315號，見附件2），并于2011年12月通過廣東省環(huán)保廳的竣工環(huán)保驗收（粵環(huán)審[2011]567號，見附件3）。根據(jù)廣東省環(huán)境保護廳發(fā)布的“關(guān)于東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司經(jīng)營危險廢物的批復”（粵環(huán)函[2012]78號，見附件4），該公司危險廢物核準經(jīng)營規(guī)模為收集、貯存、處理含銅廢液（HW22）50000噸/年。根據(jù)粵環(huán)審[2008]315號的要求，

3、該項目所產(chǎn)生的濾餅壓濾形成的氯化銨廢水、酸霧吸收的氯化鈉廢水和濾液除銅所形成的污泥壓濾脫水的廢水以及車間清洗廢水等生產(chǎn)廢水全部回收利用，不外排，其中除銅上清液采用三效順流蒸發(fā)濃縮設(shè)備進行回收；酸性廢氣治理過程中產(chǎn)生的中和液將其交給相關(guān)單位回收；硫化銅污泥壓濾液和車間沖洗水經(jīng)處理后回用于配制氫氧化鈉溶液。而目前除銅上清液采用三效順流蒸發(fā)濃縮設(shè)備處理后的水除用于生產(chǎn)、冷卻、噴淋外，部分用于廠區(qū)綠化及沖廁所。而根據(jù)粵環(huán)審[2011]567號，項目需進一步提高廢水的回用率，廢水經(jīng)處理后只能回用于生產(chǎn)，不能用于沖廁

4、所和綠化。按照粵環(huán)審[2008]315和粵環(huán)審[2011]567號的要求，廢水經(jīng)處理后只能回用于生產(chǎn)，東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司將廠區(qū)東南角的氯化銨回收車間改造為蝕刻液生產(chǎn)車間，將原先回用于綠化及沖廁所的水與含銅廢蝕刻液處置項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品工業(yè)鹽酸與三效順流蒸發(fā)濃縮設(shè)備系統(tǒng)產(chǎn)生的氯化銨和氨水配制新的酸、堿蝕刻液，建設(shè)東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司含銅廢蝕刻液處置項目蝕刻液生產(chǎn)車間。項目名稱：東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司含銅廢蝕刻液處置項目蝕刻液生產(chǎn)車間；項目性質(zhì)：技改項目；建設(shè)單位：東莞市

5、新意工業(yè)廢物處理有限公司；建設(shè)地點：本蝕刻液生產(chǎn)車間位于現(xiàn)有工程廠址的東南角，即東莞市麻涌鎮(zhèn)豪峰工業(yè)園內(nèi)新意工業(yè)廢物處理有限公司廠區(qū)東南角丙類生產(chǎn)車間內(nèi)；詳見附圖1。建設(shè)規(guī)模規(guī)模：3中山大學環(huán)境科學研究所東莞市新意工業(yè)廢物處理有限公司含銅廢蝕刻液處置項目蝕刻液生產(chǎn)車間環(huán)境影響報告書簡本本項目是配套含銅廢蝕刻液處置項目的技改工程，將含銅廢蝕刻液處置項目產(chǎn)生的氨氮廢水由原先的蒸氨生產(chǎn)工藝改為生產(chǎn)酸、堿性蝕刻液，年生產(chǎn)規(guī)模約20000噸/年，實現(xiàn)含銅廢蝕刻液處置項目廢水的零排放。建設(shè)內(nèi)容：本項目廠區(qū)已經(jīng)建成，本

6、項目的建設(shè)任務(wù)主要是生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備的安裝。各類設(shè)備的建設(shè)內(nèi)容具體為：生產(chǎn)設(shè)備：攪拌桶、PP材質(zhì)儲槽等。輔助設(shè)備：45kw防腐水泵、應(yīng)急防漏池等?？偼顿Y及環(huán)保投資：本項目總投資為100萬元，環(huán)保投資為20萬元人民幣，環(huán)保投資約占總投資額的20%。勞動定員及工作制度：本項目不增加廠區(qū)的生產(chǎn)員工，生產(chǎn)制度每年生產(chǎn)300天，每天一班制，每班8小時。生產(chǎn)工藝流程：（1）堿性蝕刻液根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，經(jīng)管道在攪拌桶注入1/3（約2m3/次）的蝕刻廢液回收處置項目中蒸氨工序冷凝水離子交換系統(tǒng)處理達標的水，然后人

7、工往攪拌桶投料口加入蝕刻廢液回收處置項目副產(chǎn)品氯化銨（按每噸蝕刻液加入250kg氯化銨的量），密封投料口，再經(jīng)氨水罐的密封管道管道往攪拌桶加入20%的氨水（按每噸蝕刻液加入600kg氨水的量），然后啟動攪拌電機攪拌使其溶解至澄清即可。整個工藝過程在連接密閉管道的攪拌桶進行，無生產(chǎn)廢水、固體廢物產(chǎn)生，添加氨水時會產(chǎn)生的氨氣廢氣，采用抽風設(shè)備收集后經(jīng)15m排氣筒排放。（2）酸性蝕刻液根據(jù)建設(shè)提供的資料，經(jīng)管道在攪拌桶注入1/3（約2m3/次）的蝕刻廢液回收處置項目中蒸氨工序冷凝水離子交換系統(tǒng)處理達標的水，然后

8、人工往加入蝕刻廢液回收處置項目副產(chǎn)品氯化銨（按每噸蝕刻液加入110kg氯化銨的量），密封投料口，再經(jīng)鹽酸罐的密封管道往攪拌桶加入31%的鹽酸（按每噸蝕刻液加入400kg鹽酸的量），然后啟動攪拌電機攪拌使其溶解至澄清即可。整個工藝過程在連接密閉管道的攪拌桶進行，無生產(chǎn)廢水、固體廢物產(chǎn)生，添加氨水時會產(chǎn)生的氨氣廢氣，采用抽風設(shè)備收集后經(jīng)現(xiàn)有項目吸收裝置處理后通過15m排氣筒排放。其工藝流程圖如圖1所示。3中山大學環(huán)境科學研究所東莞