面板堆石壩裂縫處理

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1、面板堆石壩裂縫處理——面板堆石壩裂縫處理要點面板堆石壩的特點：1.???????由于面板堆石壩透水性較強，特別是天氣寒冷地區(qū)或蓄水前面板的安全格外重要。2.???????混凝土面板堆石壩蓄水前（壩基前區(qū)低、后區(qū)高）外水反滲問題可能造成面板破壞。3.???????混凝土面板破壞的原因還可能在混凝土溫度應(yīng)力、混凝土凍融、壩基工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、壩體內(nèi)部凍脹、壩體內(nèi)外水頭差等幾方面引起破壞。4.???????混凝土面板下空腔采用水泥砂漿灌漿，還會引起混凝土面板凸起事故。面板堆石壩裂縫防治原則：1.???????面板堆石壩的關(guān)鍵技術(shù)問題是要解決面板混凝土的裂縫問題,首先要

2、分析面板結(jié)構(gòu)裂縫和非結(jié)構(gòu)(溫度)裂縫的成因,根據(jù)混凝土面板堆石壩的不同裂縫成因,提出相應(yīng)的防治措施是解決面板堆石壩裂縫的前提。2.???????一般而言：裂縫分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)裂縫,產(chǎn)生原因分別為溫度和干縮,外力作用.根據(jù)不同裂縫成因,提出相應(yīng)的防治措施：3.???????對于非結(jié)構(gòu)性裂縫,主要是通過采用合理的面板混凝土原料及配合比,減小墊層約束作用力,加強面板施工質(zhì)量管理等方面控制裂縫。4.???????對于結(jié)構(gòu)性裂縫,可以通過做到面板合理分縫及配筋;采用雙層面板技術(shù);優(yōu)化主堆石和下游堆石的分區(qū);提高堆石填方的壓實密度;留有一定的壩體預(yù)沉降期;使壩體填方全斷

3、面均衡上升等措施來防治。面板堆石壩裂縫處理及注意事項：1.???????對于面板結(jié)構(gòu)裂縫，特別是貫穿性裂縫，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠壓力灌漿處理。2.???????對于非結(jié)構(gòu)(溫度)裂縫的成因,根據(jù)混凝土面板堆石壩的不同裂縫成因,應(yīng)采用彈性結(jié)構(gòu)膠進行不同方法的處理。3.???????壓力灌漿應(yīng)考慮面板底部、上部的密封處理，特別是應(yīng)慎重考慮底部灌漿前的密封問題。4.???????對于貫穿性裂縫，或則嚴禁采用貫穿面板的灌注水泥類漿液處理方案！面板堆石壩裂縫處理方案：馬家?guī)r混凝土面板堆石壩，面板澆筑完成，表面出現(xiàn)多條貫穿性裂縫和部分小于0.2mm的裂縫，裂縫大多橫向貫穿整個倉段，長

4、度10m左右不等，貫穿性裂縫寬度大多大于0．2mm，經(jīng)取芯檢查，裂縫縱深至面板底部，呈下寬上窄。裂縫的存在，將導(dǎo)致大壩滲漏、面板鋼筋銹蝕，影響大壩安全；因此需要進行防滲補強處理。對堆石壩面板裂縫的修補，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，選擇方案既要考慮盡可能少地破壞面板原有結(jié)構(gòu)，又要達到防滲補強的效果，同時也應(yīng)考慮施工方便。經(jīng)現(xiàn)場觀測和經(jīng)驗分析確定方案如下：選擇了以W系列結(jié)構(gòu)膠材料作灌漿材料、PUA-75聚脲彈性涂料或彈性結(jié)構(gòu)膠作表面土封閉材料的化灌修補方案。方案以“治本為主，治表為輔，表本結(jié)合，綜合治理”為思路：“治本為主”是指在混凝土裂縫中灌W系列結(jié)構(gòu)膠材料作灌漿材料材料，

5、填充混凝土裂縫通道和孔隙，從而達到防水補強的目的；“治表為輔”是指當混凝土裂縫通道非常細小時，用環(huán)氧涂料或彈性結(jié)構(gòu)膠進行表面封閉；二者結(jié)合，綜合治理。修補材料的主要性能：W系列結(jié)構(gòu)膠材料W系列結(jié)構(gòu)膠材料是一種低粘度，固化產(chǎn)物強度高的材料，可以對微小的混凝土裂縫和巖石裂縫進行灌漿處理，從而達到防水補強的目的。同時，該材料具有親水性，對潮濕基面親和力好。其主要性能指標(見表1)。2PUA-75聚脲彈性涂料或彈性結(jié)構(gòu)膠該涂料或彈性結(jié)構(gòu)膠無污染，100％固化量，固化快，一次涂抹厚可達1mm，其主要性能指標(見表2)。表W系列結(jié)構(gòu)膠材料的性能指標表表2PUA-75聚脲彈性涂

6、料的性能指標表3HK-961增厚環(huán)氧涂料HK-961增厚環(huán)氧涂料用于灌漿前裂縫封閉，其主要性能指標如下(見表3)：表3HK-961增厚環(huán)氧涂料的性能指標表4施工工藝裂縫寬度不同，裂縫處理工藝也不同。主要采用2種處理工藝，對寬度<0．2mm的裂縫只采取表面土封閉工藝處理，對寬度>0．2mm的裂縫則先灌漿后進行表面封閉。裂縫寬度測量應(yīng)在年均低氣溫以下時的測量數(shù)據(jù)為準。一．??寬度<0．2mm裂縫處理工藝：首先進行裂縫表面清理，用角向磨光機對裂縫兩側(cè)各10cm范圍進行打磨，再除去打磨后表面的浮塵，要求清理后的表面無浮塵、無雜質(zhì)。表面清理完成后，用刷子將處理劑涂刷在處理好

7、的基面上，處理劑無顯跡后即可進行PUA涂料的施工。涂層施工先將拌和好的涂料倒在工作面上，用抹子均勻刮涂推平，邊刮邊推，銜接無痕，刮涂厚度在1mm左右。PUA涂料刮抹分2道進行，2道涂層應(yīng)橫豎交替進行，第1道涂層完成后4～5h可進行第2道涂層的施工。二．??寬度>0．2mm裂縫處理工藝：首先也是進行裂縫表面清理，對裂縫的表面用角向磨光機進行清理，清理寬度為裂縫兩側(cè)各10cm，要求清理后表面無浮塵、無雜質(zhì)。清理完成后用HK-61低粘度環(huán)氧粘貼灌漿盒，粘貼量注意將進漿嘴對準裂縫，灌漿盒間距一般為20～50cm，視裂縫大小而定。灌漿盒粘貼完成后用HK-61環(huán)氧涂料，刷涂整

8、條縫面2遍