富鋼礦耐磨地坪施工方案

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1、富鋼礦耐磨地坪施工方案（一）、施工1、將施工機(jī)械設(shè)備、各種輔助工具備好，并按照各板塊材料用量備好原材料，并將他們均勻擺放在準(zhǔn)備施工的場地。2、砼表面處理：使用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混泥土表面的浮漿層破壞掉。3、第一次撒布材料：將該地坪每平方米用量5kg的2/3耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混泥土表面，為防止污染成品地坪，在接縫部位處應(yīng)沿縫邊直線撒布材料和施工中混泥土表面層盡量減少人員走懂。4、第一次打磨：待耐磨地坪材料吸收一定水分后，用帶盤拋光機(jī)均勻地將耐磨材料壓入水泥砂漿中。5、刮尺找平：用6米刮尺均勻地將耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并初略找平

2、。6、第二次撒布材料：將該地坪每平方用量7kg的1/3耐磨材料均勻撒布，在經(jīng)過第一次已打磨的耐磨材料表面撒布作業(yè)中，特別注意缺料部位材料的填補(bǔ)，預(yù)防后期色差現(xiàn)象。7、再次用刮尺找平：首先對低洼處補(bǔ)料調(diào)整，在對該處壓實，用6米刮尺沿橫、縱方向刮抹材料，以保證材料撒布后的平整度。8、第二次打磨：用帶盤拋光機(jī)將耐磨材料均勻地壓入面層中，機(jī)械作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行，連續(xù)打磨2—3次；如表面砂眼現(xiàn)象特別嚴(yán)重，可增加打磨2—3次，在進(jìn)行拋光。9、表面拋光：根據(jù)混泥土的硬化情況，調(diào)整拋光機(jī)上刀片角度，對面層4—5階段的拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度。（二）、施工

3、細(xì)節(jié)要求1、檢查施工現(xiàn)場是否具備施工條件，對影響正常施工的不利因素必須排除。2、按照甲方設(shè)計要求，可按顏色要求一次性施工到位，也可按照顏色分區(qū)域施工。在施工過程中不能出現(xiàn)顏色相互污染的現(xiàn)象。3、施工人員接縫部位施工完畢后，都必須及時清理兩側(cè)的污染物。4、接縫邊緣100mm以內(nèi)采用手工搓毛和收光。5、對于柱邊、墻邊等部位，必須用手工處理成很規(guī)則直角，并將表面收光到光滑效果。6、做到安全使用機(jī)械設(shè)備。7、不亂扔由施工所產(chǎn)生的各種雜物。（三）、切縫、補(bǔ)縫1、耐磨地坪施工完畢2—3天，按設(shè)計要求及施工規(guī)范切割伸縮縫（按柱距劃分或5m—7m間距，縫寬4mm

4、—5mm）。2、待地坪徹底干燥后，選用專業(yè)材料填補(bǔ)伸縮縫。3、在養(yǎng)護(hù)期滿后即可進(jìn)行填縫，填縫前需將縫內(nèi)小石子、垃圾等用鉤子鉤清，灰塵則用吹風(fēng)器或其他工具吹凈，必要是可用水沖洗。4、填縫：根據(jù)設(shè)計要求使用專用彈性材料，填縫應(yīng)在干燥狀態(tài)下進(jìn)行。（四）、技術(shù)指標(biāo)1、耐磨材料：檢驗項目技術(shù)指標(biāo)備注抗折指標(biāo)，28d,Mpa≥13.5JC/T906-2002中II型技術(shù)要求抗壓指標(biāo)，28d,Mpa≥90表面強(qiáng)度（壓痕直徑），mm≤3.10JC/T446-2000中優(yōu)等品技術(shù)要求耐磨性（磨抗長度）≤28.02、地坪驗收：檢測項目技術(shù)指標(biāo)地坪顏色均勻，符合設(shè)計要

5、求，表面平整光潔無磨痕，無破損，無大面返堿現(xiàn)象。目測耐磨材料撒布均勻，滲入厚度符合要求厚度≥3mm（原位取樣量測）平整度≤2mm/2m縫格平直5m通線≤1mm材料：金鋼砂耐磨地坪材料：1500元/噸用量：5-6kg/平米雙包價格：16元/平米