線切割故障現(xiàn)象與排除方法

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1、故障現(xiàn)象與排除方法回首頁常見故障現(xiàn)象故障產(chǎn)生原因故障排除方法電柜前控制板介紹一、斷絲電極絲長期使用后老化變細(xì)，抗拉強(qiáng)度變差。使用劣質(zhì)鉬絲或保管不當(dāng)使鉬絲表面氧化。熱處理不當(dāng)，切割線路欠佳或切割的工件而缺乏輔助措施致使工件變形產(chǎn)生夾絲。儲(chǔ)絲筒行程開關(guān)接觸不良，造成沖程。儲(chǔ)絲筒線杠與螺母之間有間隙。主導(dǎo)輪軸向竄動(dòng)大使電極絲產(chǎn)生抖動(dòng)，主導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。冷卻液配比不佳，或冷卻液使用時(shí)間太長。大部分冷卻液偏離電極絲。步進(jìn)電機(jī)與機(jī)床短路。擋絲塊磨損產(chǎn)生溝槽。導(dǎo)電塊與電極絲接觸不良或?qū)щ妷K磨損，影響高頻導(dǎo)電儲(chǔ)絲筒換向時(shí)高頻沒有切斷弧光放電產(chǎn)生燒絲。切割電流太大引起斷絲。切割

2、工件太厚，排屑困難，經(jīng)常短路，引起斷絲。更換新的電極絲。購買名牌鉬絲，且真空包裝，使用前不要拆封。采用合適的熱處理方法消除工件內(nèi)應(yīng)力、盡量不要從坯料外邊切割進(jìn)去，應(yīng)預(yù)鉆穿絲孔且穿絲孔應(yīng)接近支承點(diǎn)、切割大的工件時(shí)，切縫中應(yīng)對(duì)稱的塞上薄片予以固定，工件本身應(yīng)用千斤頂頂住，千斤頂下面應(yīng)絕緣。更換新的行程開關(guān)。調(diào)整螺母與絲杠之間的間隙。擰緊導(dǎo)軌側(cè)面的螺釘。更換導(dǎo)輪或軸承。按使用說明書進(jìn)行配比冷卻液每天一班正常使用，每15-20天換一次（相當(dāng)切割面積30萬mm2）.電極絲應(yīng)在噴嘴中心，若不是則應(yīng)調(diào)節(jié)噴嘴流量，使鉬絲包在冷卻液中間。檢查步進(jìn)電機(jī)與機(jī)床是否絕緣。擋絲塊轉(zhuǎn)90o、軸

3、向移位或換新的。若導(dǎo)電塊磨損，將導(dǎo)電塊轉(zhuǎn)90o、軸向移位或換新的。檢查高頻電源切斷回路是否正常。檢查高頻電源輸出有否直流成份，如有則說明電源功率管漏電或被擊穿，需更換功率管。對(duì)于0.15-0.18mm的鉬絲其切割的平均電流分別不超過3A、3.5A。切割厚度在300mm以上的工件，切割電流應(yīng)在2A-3A之間，功率管開4-6只即可、脈寬取3、4、5檔，脈間取6-10倍率，可以開高壓。二、切割精度不符合要求或切割軌跡出異常工作臺(tái)絲杠付傳動(dòng)間隙大。主導(dǎo)輪軸向有間隙，使電極絲產(chǎn)生抖動(dòng)。主導(dǎo)輪長期使用后V型槽底部磨損，底部圓角R>鉬絲半徑。材料沒有經(jīng)過相應(yīng)的熱處理，工件變形或切

4、割線路不合理。工件沒有夾緊，在切割中松動(dòng)。工件超過工作臺(tái)或U、V座標(biāo)的最大工作行程。在切割錐度零件或上、下異形工件時(shí)，上下導(dǎo)輪中心距及導(dǎo)輪到卡具面的距離不對(duì)，或上導(dǎo)輪架的鎖緊螺釘未松開而造成切割的零件不對(duì)編程錯(cuò)誤。電極絲沒有張緊，發(fā)生抖動(dòng)電極絲與卡具面不垂直。步進(jìn)電機(jī)嚴(yán)重丟步或不走。調(diào)節(jié)工作臺(tái)的軸承和齒輪間隙，保證反向間隙≤0.005mm。將主導(dǎo)輪前端的兩個(gè)支架螺釘松開，擰緊主導(dǎo)輪兩端的滾花螺釘，使主導(dǎo)輪既可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向又無竄動(dòng)，然后擰緊前端的支緊螺釘。若上述方法仍不能消除軸向間隙，則必須換新的軸承。更換導(dǎo)輪。選擇切割線路時(shí)必須使切割程序的末端放在離夾持部分最近的

5、地方。將工件夾緊。檢查行程是否到了極限。測量好并輸入正確的距離數(shù)據(jù)。切割之前先模擬一下切割軌跡，從顯示屏上觀察所走軌跡是否正確，如果是重要零件，最好先切割樣板，正確后再切割工件。將電極絲重新張緊。將電極線重新校垂直。參看NO.八三、開機(jī)后機(jī)床面板上的紅指示燈不亮指示燈泡壞、無6.3V電源保險(xiǎn)絲燒壞。更換6.3V/1.5V的燈泡。更換保險(xiǎn)絲。四、開機(jī)后風(fēng)扇不轉(zhuǎn)220V的保險(xiǎn)絲燒斷。電源線插頭、插座處焊接線頭脫落。風(fēng)扇壞。更換保險(xiǎn)絲。重新焊接，嚴(yán)禁虛焊。換風(fēng)扇。五、開高頻后無高頻輸出電柜中10A的保險(xiǎn)絲燒斷脈沖板上無信號(hào)輸出。聯(lián)線中正負(fù)極脫落。脈沖板上無12V輸出。電柜

6、轉(zhuǎn)換開關(guān)沒在高頻位置上。更換10A保險(xiǎn)絲。逐級(jí)檢查或用備板。重新接好正負(fù)極。更換保險(xiǎn)絲。將開關(guān)放在高頻位置上。六、電極絲沒斷，但儲(chǔ)絲筒電機(jī)和水泵電機(jī)突然停電導(dǎo)電塊與電極絲接觸不良，產(chǎn)生虛假斷絲。將電極絲重新張緊，若導(dǎo)電塊已磨出溝槽，可將導(dǎo)電塊旋轉(zhuǎn)一角度、軸向移動(dòng)或更換新的導(dǎo)電塊。七、加工不穩(wěn)定，電流表指針明顯示晃動(dòng)電極線松緊不均。主導(dǎo)輪系統(tǒng)磨損。噴液方向欠佳。冷卻液配比不佳。電極絲導(dǎo)電不良。跟蹤太快或太慢。參看NO.1-162、參看NO.2-33、參看NO.1-104、參看NO.1-95、參看NO.1-126、若電流表指針往下跌，則跟蹤（在屏幕右邊中間橫著的標(biāo)尺）要

7、加大；若指針往上擺，則跟蹤要減小。八、U、V、X、Y步進(jìn)電機(jī)不走、鎖不住或丟步電機(jī)沒有通電。電極及機(jī)床26芯航空插的聯(lián)線未插好。26芯聯(lián)線插頭、插座上的線頭焊接脫落。驅(qū)動(dòng)板上的功率管壞，此時(shí)發(fā)光二極管不亮。16A的保險(xiǎn)絲燒斷。無12V輸出。在顯示屏上使電機(jī)處在“ON”狀態(tài)檢查聯(lián)線是否接好。重新焊好。更換相應(yīng)型號(hào)的功率管。更換16A的保險(xiǎn)絲。換03#板上的7812穩(wěn)壓管。九、儲(chǔ)絲筒電機(jī)不能起動(dòng)斷絲保護(hù)開關(guān)在“ON”的位置上，而儲(chǔ)絲筒和導(dǎo)輪上沒繞絲，機(jī)床處在斷絲停機(jī)狀態(tài)，或機(jī)床急停按鈕及沖程限位開關(guān)被壓下。若斷絲保護(hù)開關(guān)處在“OFF”位置，儲(chǔ)絲筒電機(jī)仍不能開動(dòng)，則可