梁模板與支架、拱架的制作與運輸安全技術(shù)交底

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1、2.7.1橋梁模板與支架、拱架的制作與運輸安全技術(shù)交底1.使用材料應符合下列要求:(1)制作模板和支架、拱架的材質(zhì),應符合現(xiàn)行國家相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。(2)組合鋼模板和工具式鋼管支架及其配件應由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)驗收確認質(zhì)量合格。(3)周轉(zhuǎn)使用的組合鋼模板、鋼管支架及其配件,使用前應經(jīng)檢查,不得有裂紋、變形和腐蝕等缺陷。(4)模板與支架、拱架應結(jié)構(gòu)簡單,便于拆卸。2.模板與支架、拱架的制作(1)模板與支架、拱架的制作應符合施工設計規(guī)定,木支架的橫梁不得使用拼接材料。(2)加工場內(nèi)原材料和模板、支架

2、、拱架應分類、分垛碼放平穩(wěn);成品碼放高度不得超過2m,方木、板材垛高不得超過4m,鋼材垛高應由地基承載力確定,且不宜超過1.2m。每排垛間應設運輸通道,其寬度應符合相應運輸車輛的要求。(3)支架的連接螺栓和大體積混凝土模板拉桿應經(jīng)過計算確定。(4)加工場內(nèi)成品和原材料碼放場地應平整、堅實。(5)鋼支架焊接作業(yè)時,焊接區(qū)域下方嚴禁有人和易燃物,焊接施工應符合下列要求:1)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗。數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度;焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接作業(yè)安全技術(shù)措施

3、落實,頒發(fā)用火證后,方可進行焊接作業(yè)。2)露天焊接作業(yè),焊接設備應設防護棚;焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材;電焊機的電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。3)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩,戴耐火的防護手套,穿焊接防護服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋;清除焊渣時應戴護目鏡。4)使用中的焊接設備應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設備,經(jīng)檢查確認安全后,方可繼續(xù)使用;二氧化碳氣體保護焊露天焊接時,應設擋風屏板。5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好,能及時排除有害氣體、灰

4、塵、煙霧;焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時,應用不可燃屏板隔離;焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。6)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。7)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好,絕緣性能良好,焊機防護裝置齊全有效;使用前應檢查,確認符合要求。8)長期停用的電焊機,使用前必須檢驗,絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。9)作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時,必須立即關(guān)機斷電,停止使用,維修后經(jīng)檢查確認安全,方可繼續(xù)使用。10)電焊機的二次引出線

5、、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。11)在狹小空間作業(yè)時必須采取通風措施,經(jīng)檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進入作業(yè);出入口必須設人監(jiān)護,內(nèi)外呼應,確認安全;作業(yè)人員應輪換作業(yè);照明電壓不得大于12V。12)作業(yè)時,電纜線應理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。13)作業(yè)時不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開關(guān)時必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開關(guān)。14)所有焊縫必須進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)

6、件的焊縫應在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進行無損檢驗。15)作業(yè)后必須關(guān)機斷電,并鎖閉電閘箱。(6)模板與支架、拱架宜在加工場內(nèi)制作。加工場設置應符合下列要求:1)加工場應單獨設置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置,場區(qū)周圍應設圍擋。2)加工場不得設在電力架空線路下方。3)操作臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。4)現(xiàn)場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與廢料場,并形成運輸、消防通道。5)加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。6)加工機具應設工作棚,棚應具防雨(雪)、防風功能。加工機具應完

7、好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。7)各機械旁應設置機械操作程序牌,含有木材等易燃物的模板加工場,必須設置嚴禁吸煙和防火標志。8)加工場搭設完成,應經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可使用。(7)采用機械加工模板桿件應符合下列要求:1)加工機械應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合電氣施工安全要求;使用前應經(jīng)檢查、試運行,確認正常。2)使用范圍、操作程序應符合說明書規(guī)定;機具運行中,嚴禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。3)加工機具應設專人管理,定期保養(yǎng)和維修,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時排除

8、。4)操作工作業(yè)時應扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴禁戴手套,長發(fā)應緊束不得外露。5)作業(yè)中需更換刨刀、鋸片、鉆頭、刀具時,必須切斷電源,并設有效的監(jiān)管措施,待機械停止運轉(zhuǎn)后,方可拆裝。6)作業(yè)中遇停電和下班后應立即關(guān)機,并切斷機械電源;機具運行中發(fā)現(xiàn)異常,必須立即關(guān)機斷電,方可檢修。(8)下班前,應將加工場的鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并應運至廢料場妥善處

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