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《緊固件材料的選擇(螺栓、螺母)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、1、緊固件六角頭螺栓、等長(zhǎng)雙頭螺栓、全螺紋及螺栓螺母、螺柱螺紋未端采用GB兩倒角端型式。2、緊固件規(guī)格管法蘭用緊固件規(guī)格采用:M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3?!〕S镁o固件用規(guī)格符合GB5782要求及GB901-B級(jí)規(guī)定。3、機(jī)械性能采用GB3098.1螺栓8.8級(jí);螺母8級(jí)。采用中國(guó)石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):螺栓、螺柱采用:35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR
2、2MOVA材料牌號(hào)。螺母采用:25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌號(hào)。其它機(jī)械性能指標(biāo):指標(biāo)強(qiáng)度在800MPa-900MPa以上。屈服強(qiáng)度在640MPa-720MPa以上。伸長(zhǎng)率在12-15%以上。硬度HRC25-35%。2008-4-229:46:17標(biāo)準(zhǔn)緊固件網(wǎng) 緊固件材料一、目前市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國(guó)內(nèi)通常稱為A3鋼。國(guó)外基本稱為1008,1015,1018,1022
3、等。主要用于4.8級(jí)螺栓及4級(jí)螺母、小螺絲等無(wú)硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。)2、中碳鋼0.25%≤0.45%國(guó)內(nèi)通常稱為35號(hào)、45號(hào)鋼,國(guó)外基本稱為1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8級(jí)螺母、8.8級(jí)螺栓及8.8級(jí)內(nèi)六角產(chǎn)品。3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場(chǎng)上基本沒(méi)使用4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo
4、。(二)不銹鋼。性能等級(jí):45,50,60,70,80主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強(qiáng)度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好,耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場(chǎng)上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分SUS302、SUS304、SUS316。(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場(chǎng)上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤(pán)元:序號(hào)種類可選用的材質(zhì)14.8級(jí)六角螺栓1008K10101015K
5、26.8級(jí)六角螺栓103210351040CH38F103938.8級(jí)六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B3848.8級(jí)內(nèi)六角螺栓CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21510.9級(jí)六角螺栓1045ACR10B386│8│級(jí)螺帽1008K101078級(jí)螺帽1015(M<16)CH38F(M≥16)810級(jí)螺帽CH38F103910B2110B33912級(jí)螺帽103910
6、B2110B3310B3810馬車(chē)螺絲10081010101511六角緣凸螺栓CH38F103910B2110B3310B3812六角木螺絲1008K101013自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘10181022CH22A14機(jī)螺釘家俱螺絲10081010三、材料中各類元素對(duì)鋼的性質(zhì)的影響:1、碳(C):提高鋼件強(qiáng)度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、錳(Mn):提高鋼件強(qiáng)度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度,錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量,但是太多
7、的錳對(duì)延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。3、鎳(Ni):提高鋼件強(qiáng)度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,減小氫脆的作用。4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下保持強(qiáng)度。5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性,對(duì)提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。7、礬(V):細(xì)化奧氏體晶粒,改善韌性。8、硅(Si):保證鋼件的強(qiáng)度,適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關(guān)于
8、不銹鋼材質(zhì)之特性簡(jiǎn)介(304、316)(一)該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼,其化學(xué)成分如下:名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00