膨脹加強帶施工方案

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1、1#塔樓筏板基礎(chǔ)膨脹帶施工方案一、工程概況本工程1#塔樓筏板基礎(chǔ)寬約為45m，長約為90m，板厚1.5m，混凝土總方量約為4000立方，屬超長大體積混凝土。施工期間為濰坊秋季，大氣平均溫度約為25℃。二、施工方法針對1#塔樓筏板基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)特點，擬采用增設(shè)膨脹加強帶。膨脹加強帶處的混凝土為微膨脹混凝土，膨脹外加劑HF-3的摻量為12%，可以減少筏板的整澆長度，防止筏板基礎(chǔ)在溫度降差與干縮影響下出現(xiàn)裂縫。2.1膨脹加強帶的設(shè)置:1#塔樓長寬約為90*45m，在長方向上整澆長度過長，故沿長向垂直方向上設(shè)置一3m寬的膨脹加強帶。將筏板分成左右兩部分。2.2膨脹加強帶施工方法:膨

2、脹加強帶寬度為3m，膨脹帶兩側(cè)采用雙層5mm方格鋼絲網(wǎng)做臨時模板，防止左右筏板砼流入加強帶。2.3筏板基礎(chǔ)的澆筑順序:1#塔樓筏板澆筑時使用5臺地泵泵送混凝土，左右兩部分各兩臺，中間膨脹加強帶一臺。施工時先分別從兩頭分層斜坡澆筑（分層澆筑施工方法參照大體積混凝土施工方案），前進方向指向中間的膨脹帶。待左右兩部分混凝土澆筑到距膨脹帶5~6m時，中間膨脹帶開始分層斜坡澆筑，澆筑順序與左右兩邊的順序一致。2.4混凝土的養(yǎng)護:砼初凝后要立即覆蓋薄膜及棉氈進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，要始終保持砼表面濕潤狀態(tài)。尤其應(yīng)注意膨脹加強帶的養(yǎng)護，保證膨脹帶的限制膨脹率在濕潤的環(huán)境下達到0

3、.05%以上。三、混凝土熱工及整澆長度計算根據(jù)大體積混凝土施工方案中的熱工計算可知：T=Q（mc+K·F）/Cρ=63℃T混凝土的絕熱溫升水化熱溫升考慮基礎(chǔ)底板表面一維散熱，散熱系數(shù)0.5～0.6，取值0.6，則由水化熱引起的溫度升值為：T1=0.6Tmax=0.6×63=41.4(℃)環(huán)境氣溫差取濰坊地區(qū)10月份平均氣溫30℃作為計算依據(jù)。施工環(huán)境氣溫20℃～33℃平均溫差T2=（33－20）/2=6.5(℃)混凝土收縮及收縮當量溫差m1、m2、···m10為非標準狀態(tài)下各種因素影響系數(shù)，查表；條件系數(shù)取值備注普通硅酸鹽水泥m11.00水泥細度，5000m21.350

4、玄武巖骨料m31.000水灰比=0.4m41.1水泥漿量=16.4%m50.980澆筑初期養(yǎng)護天數(shù)，14天m60.930環(huán)境相對濕度，90%m70.77水力半徑倒數(shù)（cm-1）m81.440機械振搗m91.000配筋率EaAa/EbAb=0.007m100.97混凝土28天最大收縮值S2(t)：S2(t)=3.24×10-4(1－e-0.01t)m1m2···m10S2(30)=3.24×10-4(1－e-0.01×28)×1.4=1.176×10-4混凝土線膨脹系數(shù)α=1.0×10-5混凝土收縮當量溫差T3(℃)T3=S2(30)/α=1.176×10-4/1.0×1

5、0-5=11.7(℃)最大綜合溫差T=11.7℃+41.4℃+6.5℃=59.6混凝土極限拉伸Sk(考慮配筋和徐變的影響)Rf——混凝土抗裂設(shè)計強度（Mpa）,C40混凝土Rf=2.45Mpaρ——截面配筋率，u×100，本工程：底板ρ=0.7d——鋼筋直徑cm，本工程：底板=2.5cm考慮配筋：Sk′=7.5ft（0.1+ρ/d）×10-4=7.5×2.45×（0.1+0.7/25）×10-4=2.35×10-4HF-3摻量10%的混凝土濕養(yǎng)限制膨脹率為：ε2m=2×10-4最大整澆長度計算混凝土膨脹補償當量溫差：T4=ε2m/α=3×10-4/1.0×10-5=20

6、(℃)混凝土綜合溫差：T=T1+T2+T3-T4=41.4+6.5+11.7-20=39.6(℃)主樓地基土為：堅硬粘土，CX=0.08N/mm3C40混凝土28天齡期彈性模量取值：E=3.25×104N/mm2混凝土結(jié)構(gòu)厚度：H底板=1500mm混凝土伸縮縫間距：=1.5√1500×3.25×104Arch

7、1.0×10-5×39.6

8、0.08

9、a·T

10、-

11、2.35×10-4

12、L=1.5×24685×1.53=56.7m1#塔樓的澆注長度大于最大整澆長度，故必須在中間設(shè)置膨脹加強帶。