中面層試驗(yàn)段開工報(bào)告

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1、甘肅省蘭州至臨洮高速公路路面工程（K46+500～K69+540）中面層試驗(yàn)段開工報(bào)告合同段：分項(xiàng)名稱：中面層試驗(yàn)段樁號(hào)：K65+600～K65+800（左幅）蘭臨高速公路建設(shè)路面工程第X合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二零零四年六月11一、工程概況我項(xiàng)目部下面層已施工完畢，經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求?，F(xiàn)決定進(jìn)行中面層試驗(yàn)路段的鋪筑。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)地勘測，并綜合考慮方便機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、壓實(shí)、試驗(yàn)結(jié)果可靠等多方面因素，決定將中面層試驗(yàn)路段位置選擇在填方路段K65+600～K65+800左幅，鋪筑長度為200m。本段中面層5cmAC—20

2、I中粒式瀝青混凝土。二、試驗(yàn)路段的意義本項(xiàng)目投資大，質(zhì)量要求高，為保證優(yōu)質(zhì)、按期完工。我部決定在中面層正式施工前，通過試驗(yàn)段施工，從中總結(jié)出中面層施工工藝流程的可靠參數(shù)，為高質(zhì)量地完成本合同段路面施工打好基礎(chǔ)。三、試驗(yàn)?zāi)康?、要求及原材料管?、試驗(yàn)?zāi)康模?）、檢驗(yàn)施工組織設(shè)計(jì)的合理性和可操作性。（2）、證實(shí)拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法，施工組織的適應(yīng)性。（3）、檢驗(yàn)管理機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力組合的可靠性并適時(shí)調(diào)整優(yōu)化。（4）、驗(yàn)證試驗(yàn)室理論配合比的科學(xué)性并確定不同情況下的施工配合比，同時(shí)證實(shí)混合料的穩(wěn)定性。（5）、重點(diǎn)掌握中面

3、層施工工藝中各工序在不同環(huán)境條件下的最佳操作時(shí)間及工序間最佳銜接時(shí)間。11（6）、收集現(xiàn)場第一手資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以便優(yōu)化施工方案，確保大規(guī)模正式施工的順利進(jìn)行。（7）、保證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、要求通過進(jìn)行試驗(yàn)路的鋪筑，確定正確的壓實(shí)方法和為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度所需要的壓實(shí)設(shè)備類型，同時(shí)確定各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的各自壓實(shí)遍數(shù)，以及能被有效壓實(shí)的壓實(shí)層厚度、瀝青含量、油石比、溫度等參數(shù)，以指導(dǎo)全線施工。要求通過試驗(yàn)段確定以下參數(shù)：（1）、配合比的控制檢測（瀝青用量、碎石、砂、礦粉、消石灰粉）；確定生產(chǎn)配合比。（2）、運(yùn)

4、輸車輛的數(shù)量、噸位。（3）、攤鋪機(jī)的速度、松鋪系數(shù)、高程控制方法；碾壓機(jī)具的噸位、碾壓遍數(shù)及壓實(shí)工藝。3、原材料質(zhì)量管理（1）、原材料進(jìn)入施工場地后，堆放在固定的位置，并標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)格。（2）、礦粉、瀝青進(jìn)入施工場地時(shí)登記產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批次等，并簽發(fā)材料驗(yàn)收單。瀝青存放在瀝青罐中，其中進(jìn)料或料源發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)是否合格。（3）、對(duì)原材料應(yīng)按一定的頻率做檢查。（4）、對(duì)碎石的級(jí)配和壓碎值、針片狀含量進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）、對(duì)砂的級(jí)配、含泥量進(jìn)行檢驗(yàn)。（6）、對(duì)瀝青進(jìn)場后要進(jìn)行三大指標(biāo)的檢驗(yàn)11四、施工工藝拌和廠設(shè)在K60+

5、500處左側(cè)，安裝1臺(tái)LJW-2000型拌和樓，瀝青拌和廠供電設(shè)備備用發(fā)電機(jī)。每小時(shí)正常產(chǎn)量可達(dá)150噸。施工方法采用機(jī)械化施工，工藝流程為：施工放樣→噴灑粘層油→上料拌和→混合料運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→封閉交通至冷卻。路面中面層施工工藝框圖（見下頁）11施工工藝流程框圖中面層施工工藝流程框圖分項(xiàng)檢測驗(yàn)收封閉交通至冷卻終壓及收面復(fù)壓初壓攤鋪復(fù)核放樣攤鋪機(jī)就位噴灑粘層油施工放樣清掃下面層自卸車運(yùn)料拌和場拌料拌和設(shè)備安裝調(diào)試施工配合比11具體施工方法如下：1、清基及施工放樣下面層各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后，清掃下面層，同時(shí)要準(zhǔn)確地進(jìn)行中面層放

6、樣，確定邊線和中線，以引導(dǎo)攤鋪機(jī)正確地就位攤鋪。在中面層施工前先噴灑粘層油，粘層油噴灑后緊接鋪筑中面層。2、瀝青混和料拌和根據(jù)試拌的生產(chǎn)配合比，中碎石（10~20）mm：小碎石（5~15）mm：砂：礦粉：消石灰粉=33：14：47：4.5：1.5；最佳油石比4.6%。來指導(dǎo)拌和樓的實(shí)際生產(chǎn)，控制材料的數(shù)量、并對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，所用礦粉滿足規(guī)范要求。碎石的偏平細(xì)長顆粒的總含量符合規(guī)范要求，且碎石中無土塊、植物等雜物，級(jí)配符合要求。認(rèn)真進(jìn)行試驗(yàn)路段鋪筑，能準(zhǔn)確的將瀝青和礦料的加熱溫度、瀝青混合料出廠溫度控制在規(guī)范要求之內(nèi)。注意

7、瀝青混合料的最佳拌和時(shí)間，并且混合料拌和均勻、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊料。每車成品料出廠時(shí)，派專人測量混合料溫度。在施工的過程中溫度用電子測溫儀和溫度計(jì)兩種檢測方法。用電子測溫儀檢測時(shí)對(duì)準(zhǔn)混合料即可測得溫度，溫度計(jì)檢測時(shí)將溫度計(jì)插入混合料中，兩分鐘后讀取溫度計(jì)的讀數(shù)。稱重并簽發(fā)一式三聯(lián)單，一聯(lián)存拌和場，一聯(lián)交攤鋪現(xiàn)場，一聯(lián)交司機(jī)。拌和結(jié)束后，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青。拌和廠生產(chǎn)過程中，瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到，能使拌和的瀝青混合料出廠溫度符合要求。當(dāng)混合料出廠溫度過高，將會(huì)影響瀝青與集料的粘結(jié)力時(shí)

8、，混合料不得使用，對(duì)于已鋪筑的瀝青路面應(yīng)予鏟除。113、瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機(jī)前應(yīng)有運(yùn)料車等候卸料，開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，應(yīng)逐車檢測對(duì)于溫度過低、有夾團(tuán)或拌和不均勻的混合料，