主廠房垃圾坑主體施工技術(shù)方案

《主廠房垃圾坑主體施工技術(shù)方案》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、主廠房垃圾坑主體施工方案一、編制依據(jù)：1、施工組織設(shè)計(jì)文件。2、施工設(shè)計(jì)圖R146b-sjg1A3、國家現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)范4、電力行業(yè)的操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DL/T5210.1-2012二、編制目的：考慮主廠房垃圾坑工程工期緊，施工程序復(fù)雜、工作量大、砼墻板抗裂、防滲漏要求高，在施工過程中具有一定的技術(shù)難度及安全隱患，為了保證質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和國家及電力行業(yè)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、在保證安全、進(jìn)度的前提下進(jìn)行此單項(xiàng)工程施工方案的編制。以求達(dá)到有效的施工銜接，最大限度利用機(jī)械優(yōu)勢，確保工程的施工質(zhì)量及施工安全，工期達(dá)到業(yè)主的要求。三、工程概況：1、垃圾坑概況：垃圾坑總長44.7m，寬24.

2、9m,±0.000m以下為-6.0，±0.000m以上為27.5m，垃圾坑墻板的厚度為400，垃圾坑附壁柱12米以下分別為700*1200、600*1500,800*1200,700*1500，12米以上為700*1000、700*1500,800*1200,600*1500等。節(jié)點(diǎn)標(biāo)高有5.4米,7.0米,10.5米,12米,16.9米,20.2米,24.2米,27.5米。四、主體施工方案1、鋼筋工程：（1）縱向受力鋼筋的連接：本垃圾坑墻板、柱子接頭采用電渣壓力焊、梁鋼筋接頭采用閃光對焊或雙面搭接焊，直徑大于22的鋼筋采用絲扣直螺紋連接。（2）鋼筋的保護(hù)層和同一截面接

3、頭數(shù)量：11主廠房垃圾坑主體施工方案受力鋼筋的凈保護(hù)層厚度：梁柱均為40mm。墻板、柱子同一截面的接頭數(shù)量不大于50%，板、梁同一截面接頭數(shù)量不超過25%。（3）施工順序：柱子—墻板（4）柱鋼筋綁扎：柱子鋼筋搭接采用電渣壓力焊，直徑大于22的鋼筋采用絲扣直螺紋連接。柱子綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開，套在下層伸出的搭接筋上，注意抗震加密和接頭位置加密。在立好的柱子鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅化或交錯(cuò)綁扎，但箍筋的平直部分與縱

4、向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o，平直長度不小于10d。柱筋保護(hù)層采用帶鐵絲水泥砂漿墊塊，墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為800MM，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。柱子鋼筋插完后，根據(jù)放好的中心線進(jìn)行柱子的定位及校正，校正完畢，用鋼管及扣件進(jìn)行柱子鋼筋的限位。（5）墻板鋼筋綁扎：根據(jù)墻體外皮線和模板外控制線，清理受污甩槎鋼筋，根據(jù)設(shè)計(jì)要求墻板35mm保護(hù)層厚度，按1：6校正甩槎立筋。采用

5、電渣壓力焊接長墻板鋼筋，先安裝豎向和水平梯子筋，并注意吊垂直，然后綁扎墻板水平鋼筋。墻板的所有雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固，綁扎時(shí)，相鄰幫扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形兩排墻板鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定兩排鋼筋的骨架間距。支撐筋用Ф14的鋼筋制作，間距1m左右。11主廠房垃圾坑主體施工方案在墻筋外側(cè)綁上帶有鐵絲厚度35mm水泥砂漿墊塊，鋼筋保護(hù)層不要綁在鋼筋十字交叉點(diǎn)上。墻板與柱子交接處凡垂直于墻板的框架柱邊長≥1200的，墻板插入框架柱的鋼筋滿足抗震錨固長度后不設(shè)彎鉤。墻板豎向鋼筋同一截面接頭數(shù)量小于50%。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高必須符合設(shè)

6、計(jì)要求。在墻模板封閉后，對伸出樓面的鋼筋進(jìn)行修整，并在距混凝土頂面約150mm處設(shè)置水平梯子筋，固定伸出筋的間距，同時(shí)在模板上口加扁鐵與水平梯子筋一起控制墻體豎向鋼筋的保護(hù)層，墻體混凝土澆筑時(shí)要派專人看管鋼筋，混凝土澆筑完后，立即對伸出的鋼筋再進(jìn)行整理。（6）梁鋼筋綁扎：先在主梁模扳上按設(shè)計(jì)要求劃箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎，將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋→放主筋架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交錯(cuò)

7、點(diǎn)應(yīng)扎牢。鋼筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，本工程箍筋彎鉤應(yīng)為1350。彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）施工縫位置及止水鋼板安裝：施工縫設(shè)置位置：在基坑底板向上500，各層樓面向上300。施工縫中預(yù)埋4*300止水鋼板，在墻板鋼筋綁扎完成后，將止水鋼板用電焊固定在墻板鋼筋的中間，止水鋼板露出混凝土面150，鋼板接頭處必須雙面滿焊，上口水平并在同一標(biāo)高上。2、模板工程（1）模板材料模板均采用915*1830厚度18mm，或1200*2400厚度18mm，支撐構(gòu)件采用50*100木方及Ф