熱風(fēng)爐富氧燃燒特性與操作策略研究

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1、2011年全國煉鐵低碳技術(shù)研討會(huì)論文集熱風(fēng)爐富氧燃燒特性與操作策略研究孟凡雙金國一(鞍鋼股份有限公司煉鐵總廠,遼寧鞍山114021)摘要:介紹了富氧燃燒技術(shù)的基本特性,根據(jù)富氧燃燒的特性,分析了采用單一燃料——高爐煤氣燃燒的熱風(fēng)爐,其富氧混合操作、空燃比設(shè)定、廢氣和拱頂溫度的變化,及運(yùn)行效果,對(duì)采用富氧燃燒技術(shù)熱風(fēng)爐的操作和使用有一定的指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞:熱風(fēng)爐富氧燃燒操作1前言燃料燃燒是燃料與助燃劑在一定條件下發(fā)生放熱和發(fā)光的劇烈氧化反應(yīng)。通常的燃料燃燒都以空氣作為助燃劑,而空氣中參與燃燒反應(yīng)的O2含量僅為21%,不參與燃燒反應(yīng)的N2含量卻高達(dá)79%,這些N2吸

2、收了大量的燃燒反應(yīng)熱,最終隨煙氣排人大氣中,造成了很大的能源浪費(fèi)。富氧燃燒就是助燃劑中的O2含量大于21%的燃料燃燒。這種燃燒方式提高了助燃劑中的有用成分O2的含量,降低了助燃劑中的無用成分N2的含量,對(duì)于穩(wěn)定燃燒過程,提高燃燒效率,改善爐內(nèi)傳熱具有積極意義。根據(jù)燃料燃燒的基本理論知識(shí),闡述了采用高爐煤氣作為燃料,增加助燃空氣中含氧量時(shí),燃燒反應(yīng)速度、空氣消耗系數(shù)、燃耗產(chǎn)物生成量和理論燃燒溫度等,一些燃燒的基本特性;通過燃燒的基本特性分析,針對(duì)熱風(fēng)爐的實(shí)際操作帶來的變化;同時(shí)對(duì)于同種結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐,同時(shí)采用雙預(yù)熱和富氧燃燒技術(shù),其運(yùn)行情況進(jìn)行了分析,提出了富氧燃燒

3、技術(shù)對(duì)熱風(fēng)爐的適用性,對(duì)采用富氧燃燒技術(shù)熱風(fēng)爐的操作和使用有一定的指導(dǎo)意義。2富氧燃燒特性2.1燃燒反應(yīng)速度應(yīng)用燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)原理,分析富氧燃燒反應(yīng)速度。熱風(fēng)爐的主要燃料為高爐煤氣,高爐煤氣的主要成份為CO,其化學(xué)反應(yīng)計(jì)量式為:2CO+O2→2CO2其反應(yīng)速度為[1]:W=PK0mcomo20.25T-2.25exp(-2300/T)(1)W——反應(yīng)速度,mol/sPK——比例系數(shù),s-1mcomo2——CO和O2的相對(duì)濃度,molT——混合氣體溫度,K由式(1)分析可知,高爐煤氣在富氧空氣助燃時(shí),在反應(yīng)物壓力、溫度不變的條件下,燃燒反應(yīng)速度2011年全國煉鐵低

4、碳技術(shù)研討會(huì)論文集隨著氧氣濃度的增加而增大。2.2空氣消耗系數(shù)空氣消耗系數(shù)主要是按煙氣的成分計(jì)算,有氧平衡原理有[1]:n=(O2′+KRO2′)/KRO2′(2)n——空氣消耗系數(shù)O2′——煙氣中氧氣的百分含量,%RO2′——煙氣中二氧化物的百分含量,%K——燃料成分系數(shù)由式(2)分析可知,高爐煤氣燃燒的煙氣中主要的二氧化物為CO2,產(chǎn)生量不隨助燃空氣中氧含量的變化而變化,但是煙氣量隨著助燃空氣中氧含量的增加而減小,故CO2的百分含量增加,假設(shè)煙氣中的O2百分含量不變,則空氣消耗系數(shù)隨著助燃空氣中氧含量的增加而減小。2.3燃燒產(chǎn)物生成量燃燒產(chǎn)物的生成量是根據(jù)燃

5、燒反應(yīng)的物質(zhì)平衡計(jì)算的,完全燃燒時(shí),其理論燃燒產(chǎn)物的生成量為[1]:Vy=[CO+H2+CO2+N2+H2O]/100+(1/VO2-1)[0.5CO+0.5H2-O2]/100(3)Vy——理論燃燒產(chǎn)物的生成量,m3/m3CO、H2、CO2、N2、H2O、O2——高爐煤氣中各成分含量,%VO2——空氣中氧的含量,%由式(3)分析可知,對(duì)于同一種燃料,燃燒產(chǎn)物的產(chǎn)生量隨著空氣中氧含量的增加而減少。2.4理論燃燒溫度理論燃燒溫度的計(jì)算公式為[1]:t理=Q低/Vnc產(chǎn)(4)式中:t理——理論燃燒溫度,℃Q低——燃料低發(fā)熱值,kJ/kgVn——單位質(zhì)量燃?xì)獾臒煔怏w積

6、,m3/kgc產(chǎn)——煙氣比定壓熱容,kJ/(m3·K)由式(4)分析可知,在燃燒產(chǎn)物比定壓熱容和燃料種類不變的情況下,隨著氧氣體積分?jǐn)?shù)的增加,燃燒化學(xué)反應(yīng)速度的加快,煙氣體積的降低,理論燃燒溫度會(huì)逐漸提高。3操作策略3.1高爐煤氣化學(xué)成分以某廠熱風(fēng)爐的生產(chǎn)實(shí)例進(jìn)行分析,熱風(fēng)爐使用的燃料為高爐煤氣其主要成分見表1。表1高爐煤氣成分(濕)%成分CO2N2COH2H2O含量%17.8950.8821.992.2473.2燃燒轉(zhuǎn)換2011年全國煉鐵低碳技術(shù)研討會(huì)論文集由于高爐生產(chǎn)的連續(xù)性,熱風(fēng)爐需要進(jìn)行燃燒與送風(fēng)的轉(zhuǎn)換。由2.1可知,燃燒反應(yīng)速度隨著氧氣濃度的增加而增大

7、,即富氧燃燒提高了火焰?zhèn)鞑ニ俣?。因?yàn)榉€(wěn)定燃燒時(shí).火焰前鋒面上的氣流速度等于火焰向燃燒器傳播的速度。所以燃燒器上的氣體出流速度必須大于等于火焰速度。否則火焰會(huì)回火進(jìn)入燃燒器內(nèi),導(dǎo)致熄火,甚至爆燃。由于富氧燃燒時(shí)火焰速度更快。富氧燃燒器的出流速度應(yīng)比空氣助燃系統(tǒng)更高。開始燃燒時(shí),要開高爐煤氣和助燃空氣閥,然后開氧氣閥,按一定比例混入;停止燃燒時(shí),先關(guān)氧氣閥,后關(guān)高爐煤氣和助燃空氣閥。3.3空燃比的控制由2.2假設(shè)煙氣中含氧量不變,以表1高爐煤氣的成分進(jìn)行計(jì)算。圖2助燃空氣中含氧量與空氣消耗系數(shù)關(guān)系圖3助燃空氣中含氧量與空燃比關(guān)系由圖2和3可知,隨著助燃空氣中含氧量的

8、增加,空燃比逐漸減小。在

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