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《混凝土質(zhì)量通病成因分析及防治措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、混凝土質(zhì)量通病的成因分析及防治措施在建管處及總監(jiān)辦的嚴(yán)格要求下，為有效加強混凝土外觀質(zhì)量的控制，確保混凝土外美內(nèi)實，切實滿足業(yè)主、總監(jiān)辦的要求，根據(jù)多年來在省內(nèi)幾條高速公路的施工經(jīng)驗，結(jié)合河運高速現(xiàn)場實際情況，總結(jié)混凝土外觀質(zhì)量通病產(chǎn)生的五大原因，制定預(yù)防措施及處理方法。首先了解一下影響質(zhì)量的五大要素，概括如下:(1)勞動主體一一人員的素質(zhì)，即作業(yè)者、管理者的素質(zhì)及其組織效果。(2)勞動對象一一材料、半成品、工程用品、設(shè)備等的質(zhì)量。(3)勞動手段-一工具、模具、施工機械、設(shè)備等條件。(4)勞動方
2、法一一采取的施工工藝及技術(shù)措施的水平。(5)施工環(huán)境一一現(xiàn)場水文、地質(zhì)、氣象等自然環(huán)境，通風(fēng)、照明、安全等作業(yè)環(huán)境以及協(xié)調(diào)配合的管理環(huán)境。1混凝土外觀質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析混凝土外觀質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為平整度差、混凝土有色差、蜂窩麻面漏漿、有泛砂、有氣泡、有冷縫、尺寸不規(guī)則、有裂紋或裂縫等。(1)混凝土外觀平整度差①模板制作時平整度差。②模板變形。③模板安裝時平整度差。④支撐安裝不牢靠。(2)混凝土外觀有色差或斑駁①隔離劑質(zhì)量差。②模板材質(zhì)有差異。③鋼模板表面銹蝕。④混凝土原材料不同。⑤混凝土外加
3、劑不同。⑥混凝土養(yǎng)生不當(dāng)或不及時。(3)混凝土外觀出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏漿等現(xiàn)象①施工工藝不合理。②振搗方法不合理。③模板拼縫不嚴(yán)。④混凝土配合比不合理，水灰比過大，混凝土和易性較差。⑤模板表面粗糙，平整度差，隔離劑失效。⑥拆模時間控制不合理。⑦保護層墊塊位置不當(dāng)。⑧混凝土攪拌時間過長。⑨混凝土離析。⑩冬、雨及高溫季施工保護措施不當(dāng)。(4)混凝土表面泛砂①水灰比過大，r昆凝土離析。②砂的級配不合理，砂的細(xì)度模數(shù)偏大，砂率偏大。③混凝土振搗方法不當(dāng)。(5)混凝士外觀有氣泡①水灰比偏大。②混凝土振搗方法
4、不當(dāng)。(6)混凝土外觀有冷縫①施工間斷時間過長。②施工縫或新舊混凝土接茬處理不當(dāng)。(7)混凝土外觀拐、棱、邊角不直①模板的強度、剛度不足。②支撐不穩(wěn)定。(8)混凝土外現(xiàn)有裂紋或裂縫①地基承載力不足或產(chǎn)生不均勻沉降。②施工時溫度過高，水化熱大，應(yīng)力收縮產(chǎn)生裂紋。其實人的因素最為重要，工種的級差及責(zé)任心的差異，項目管理中的方式方法等等都是制約質(zhì)量的關(guān)鍵因素。2混凝土外觀質(zhì)量通病的預(yù)防措施及處理方法實施以人為本，把人放在第一位，把職工放在第一位，從工作上和生活上關(guān)心愛護職工，解除其后顧之憂，讓職工全身
5、心投入到工作當(dāng)中來。同時加強對木工、鋼筋工、混凝土工、架子工、焊工等專業(yè)工種的崗前培訓(xùn)II、技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行"三級檢驗"制度，做到持證上崗，規(guī)范操作。(1)混凝土外觀平整度差的預(yù)防措施及處理方法①模板的加工制作:模板可采用木模、竹膠板、大鋼模板或定型鋼模板，對永久外露混凝土一般使用大鋼模板或定型鋼模板，購置或租賃的鋼模板要檢查其平整度及尺寸是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。允許使用木模板的，應(yīng)加鍍鑄鐵皮，木模的接縫可做平縫，但應(yīng)防止漏漿，同時應(yīng)有足夠的強度和剛度。對于大鋼模板的制作要求板厚要大于5mm，
6、模板的面積要在1.5m2以上，鋼模板表面要平整光滑，尺寸規(guī)則，拼縫要嚴(yán)密不漏漿、不變形，要有足夠的強度和剛度。②模板的安裝:首先模板的安裝，應(yīng)防止模板的移位和凸出，保證支撐的穩(wěn)定性，對側(cè)?？稍O(shè)對拉螺桿固定，對承重荷載的支架及模板還要驗算立柱的承重能力，包草本身的自重、混凝土重、傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力、施工人員、材料、機具行走運輸堆放等產(chǎn)生的荷載，同時對地基的承載力進行驗算，使支架立柱安裝在有足夠承載力的地基上，對鋼模的安裝要確保模板的平整度，必須確保支撐的穩(wěn)定性，控制好相鄰模板的高差。(2)混凝
7、土外觀的色差預(yù)防措施及處理方法①使用質(zhì)量好的隔離劑，在不具備的情況也可使用食用色拉油。②外露面模板的材料要相同，盡量避免木模、鋼模棍用。③清除鋼模表面的銹蝕及殘留物，并涂抹食用色拉油。④混凝土撓筑過程中，盡量使用同批次的原材料，包括水泥、中粗砂、碎石及混凝土外加劑等。(3)蜂窩、麻面、漏漿現(xiàn)象預(yù)防措施及處理方法①施工工藝:混凝土撓筑前，首先檢查混凝土拌和物的和易性和泌水性，r昆凝土澆筑時按一定厚度順序方向分層澆筑，分層厚度一般不超過30cm，當(dāng)I昆凝土的自由傾落高度超過2m時，應(yīng)設(shè)置滑槽或串筒以
8、防止混凝土離析，同時注意混凝土堆積高度不宜超過1m。②振搗方法:用插入式振動器振搗，既不能漏振，又不能過振，振搗時宜快插慢拔，且振動棒不得觸動模板。③拼縫不嚴(yán):模板與模板之間及模板與其他接觸面之間的接縫一定要嚴(yán)密，不得漏漿，同時板與板間也不得錯臺，建議板與板之間用2mm厚以上的雙面膠，嚴(yán)禁用海綿堵塞或者用寬粘膠帶堵縫，以防吸水。④混凝土施工配合比不合理:試驗人員要根據(jù)當(dāng)時集料的含水量進行測定，并及時調(diào)整施工配合比，如水灰比過大，明落度過大，導(dǎo)致離析，如水灰比過小，擁落度小，混凝土和易性差，流動性
