制梁場(chǎng)冬季施工方案

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1、XX第三工程局有限公司XX制梁場(chǎng)冬期施工方案目錄1.概述12.冬期施工的確定13.冬期施工的特點(diǎn)及難點(diǎn)14.冬期施工措施14.1施工準(zhǔn)備14.2施工措施25.質(zhì)量、安全保證措施55.1質(zhì)量保證措施55.2安全保證措施66.環(huán)境保護(hù)措施7地址：山西省太原市XX縣黃寨鎮(zhèn)錄古咀村郵編：030100XX第三工程局有限公司XX制梁場(chǎng)冬期施工方案冬期施工方案1.概述XX制梁場(chǎng)承擔(dān)新建大西鐵路大同至西安客運(yùn)專(zhuān)線二標(biāo)段631孔簡(jiǎn)支箱梁的預(yù)制、運(yùn)輸、安裝任務(wù)。根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求，冬期施工必不可少，必須

2、提前作好冬期施工方案和技術(shù)措施。2.冬期施工的確定當(dāng)環(huán)境晝夜平均溫度（最高和最低氣溫平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫平均值）連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)采用保溫措施，并按冬期施工規(guī)定進(jìn)行施工。3.冬期施工的特點(diǎn)及難點(diǎn)（1）混凝土冬期施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等問(wèn)題。（2）冬期施工成本投入高。冬期施工需要從混凝土原材料開(kāi)始至壓漿完成后3天的全過(guò)程實(shí)施防寒保溫，這些措

3、施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。（3）施工生產(chǎn)效率低下。防寒保溫消耗工時(shí)多，工序間工藝和組織間隙時(shí)間多，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。（4）箱梁冬期施工國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀：冬期施工，常溫施工方法就不適應(yīng)了，無(wú)論在材料、設(shè)備選擇、施工方法確定等方面都需要一些特殊的措施。（5）冬期施工弊端：冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故已發(fā)多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。4.冬期施工措施4.1施工準(zhǔn)備（1）成立冬期施工組織機(jī)構(gòu)，明確各部門(mén)崗位職責(zé)和權(quán)限，制定考核獎(jiǎng)懲辦法，確保冬期施工順

4、利實(shí)施。（2）對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)培訓(xùn)和交底。第6頁(yè)共7頁(yè)XX第三工程局有限公司XX制梁場(chǎng)冬期施工方案（3）落實(shí)相關(guān)工程材料、防寒保溫物資、能源和機(jī)具設(shè)備，具體見(jiàn)表4.1-1。對(duì)冬期施工的計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定的易損零配件。（4）選擇好適應(yīng)冬期施工的原材料，如水泥、外加劑等，選定合適的配合比。提前儲(chǔ)備好一定量的砂石料，以保證冬季施工使用。（5）收集當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)（站）歷年氣象資料，做好工地氣溫監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握氣象變化情況。并及時(shí)記錄在晴雨表上，晴雨表必須上

5、墻。（6）冬期施工物質(zhì)設(shè)備冬期施工物質(zhì)設(shè)備表表4.1-1序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量14t/h鍋爐臺(tái)22蒸養(yǎng)棚個(gè)43電暖氣個(gè)104空調(diào)臺(tái)25巖棉管米1806篷布m2100007棉被套5008彩鋼瓦房個(gè)39養(yǎng)護(hù)液筒根據(jù)施工需求10煤t根據(jù)供暖需求4.2施工措施4.2.1原材料（1）粗細(xì)骨料對(duì)骨料倉(cāng)與拌和站的儲(chǔ)料斗整體進(jìn)行全封閉保溫，采用暖氣進(jìn)行均勻加熱，其加熱溫度不得高于60℃。（2）外加劑外加劑罐采用彩鋼瓦棚保溫，電暖氣升溫。（3）拌和用水第6頁(yè)共7頁(yè)XX第三工程局有限公司XX制梁場(chǎng)冬期施工方案拌和用水由鍋爐

6、房提供。施工時(shí)，鍋爐房通過(guò)汽水交換器，將水溫升到60℃左右，再送到拌和站水箱內(nèi)，水溫最高不得超過(guò)80℃，同時(shí)需保證水溫在施工過(guò)程中相對(duì)穩(wěn)定以便于施工控制，保證混凝土質(zhì)量。4.2.2機(jī)械設(shè)備裝載車(chē)、混凝土罐車(chē)采用-10#或-20#柴油，施工機(jī)械及時(shí)加防凍劑。4.2.3混凝土攪拌將混凝土拌和主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，拌和間采用電暖氣升溫，保證溫度不低于10℃，防止攪拌機(jī)受凍。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)滾筒。向攪拌機(jī)投料時(shí)，砂、石、熱水及外加劑先拌和，后加水泥、礦渣粉、粉煤灰，避免水泥

7、直接與熱水接觸發(fā)生假死現(xiàn)象。其攪拌時(shí)間為210s。保證混凝土出機(jī)溫度不低于10℃。4.2.4混凝土運(yùn)輸混凝土施工過(guò)程中，混凝土罐車(chē)采用雙層篷布包裹保溫；泵管及布料機(jī)管道外采用巖棉包裹保溫。運(yùn)輸時(shí)間盡量縮短。混凝土運(yùn)輸采用6臺(tái)混凝土罐車(chē)（1臺(tái)備用）運(yùn)輸至布料機(jī)下，通過(guò)混凝土輸送泵、布料機(jī)輸送至下料點(diǎn)。保證入模溫度不低于5℃。4.2.5混凝土灌注灌注混凝土之前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢，并通蒸汽對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行預(yù)熱，使模板溫度不低于5℃，在加熱過(guò)程中，安排專(zhuān)人觀測(cè)溫度，并詳細(xì)記錄，不達(dá)到5℃以上

8、不灌注混凝土。在灌注過(guò)程中為保持這個(gè)溫度，一直對(duì)模板進(jìn)行蒸汽加熱。灌注混凝土選擇在天氣夠暖的白天進(jìn)行，一般在上午10點(diǎn)左右開(kāi)始灌注。分層灌注混凝土?xí)r，分層厚度控制在30cm左右，不得小于20cm?；炷凉嘧r(shí)，采用邊灌注邊罩蒸養(yǎng)棚，防止混凝土受凍。4.2.6養(yǎng)護(hù)為了滿(mǎn)足冬期施工要求，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)為主。制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚采用新制頂面屋架，利用屋架和外膜外安裝彩鋼棚的方法將整個(gè)箱梁及模板罩住。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得小于7天。自然養(yǎng)護(hù)采取對(duì)梁體表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，并覆蓋保