煤礦打眼安全措施

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1、煤礦打眼安全措施　XXXX切眼在風巷397米處開口，開口標高1504米，貫通點標高1459。3，方位222°，坡度18-39°，設計斜長90m，現(xiàn)已掘至60m，離設計貫通點XXXX機巷08A點僅余30米，總工辦依據(jù)現(xiàn)有掌握的地質資料推斷，前進方向很可能遇構造變化帶，為探明其前方的地質構造及瓦斯覆存狀況和壓力情況，加之此帶處于瓦斯應力及礦山壓力集中疊加區(qū)，在打排放措施鉆孔過程中出現(xiàn)噴孔及煤炮聲和卡鉆等動力現(xiàn)象，為保證施工安全，特制定“四位一體”的措施，望各單位嚴格執(zhí)行?！　∫?、煤與瓦斯突出危險性的預測　　首次掘進作業(yè)前,先用KZYD50型防突電鉆機在煤層軟分層中打效果預測

2、鉆孔，采用鉆銷指標法預測煤層突出危險性的參數(shù)指標值，預測孔孔數(shù)2個(或3)，預測孔開口的距離為0.5米，孔深8-12米,直徑為75毫米(或直徑42MM)，巷道輪廓線外保護距離取2-4米(見圖)。探明該孔控制深度內(nèi)瓦斯及地質情況,并詳細記錄煤曾產(chǎn)狀、瓦斯涌出量、地質構造,用MTC突出參數(shù)檢測儀測定參數(shù)，每鉆進2米測定一次鉆屑解吸特征K1值，每一米均測定鉆粉量S值。對煤與瓦斯突出危險性進行鑒定.如K1mkx<0.5ml/(g·min1/2)，Smax<6kg/m，則認為無煤與瓦斯突出危險，允許掘進5米，保留5米的超前保護距。如K1mkx≥0.5ml/(g·min1/2)，S

3、max≥6kg，則認為有煤與瓦斯突出危險，必須采取防突措施?！　《?、防治煤與瓦斯突出的措施　　1、成立防突指揮部,指揮長由礦長擔任,副指揮長由技術負責人寇水嶺，安全負責人、生產(chǎn)負責人擔任，成員由瓦檢員,防突專干,安全員,打眼工組成.　　2、采用小直徑空眼排放鉆孔作為該掘進工作面的防突措施?！　∠锏垒喞€外保護距離取2-4米，防突措施排放鉆孔排距取　　0.75米。鉆孔開口間距取0.3-0.5米，鉆孔用KZYD50型防突　　電鉆機打孔，孔深10.2米，直徑為75-100毫米，防突措施　　孔孔數(shù)不少于14個(見圖)。鉆孔孔底間距不大于2米(或采取　　穿層預抽放突出煤層瓦斯第二

4、措施，預抽放鉆孔直徑為75-100毫米，　　鉆孔孔底間距不大于2米，鉆孔孔底應布置在煤巷周界外3-5米的煤　　層內(nèi)，其設計方案及示意圖附后，如果出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象，采用水力沖孔　　或歇止掘進和淺孔排放措施進行處理)，在第一次執(zhí)行上述防突措施或　　無防突措施超前距時，必須先采用淺孔排放或其它防治突出措施，在　　掘進工作面前方形成5米的執(zhí)行措施的安全安全屏障后，方可進入正　　常防突措施施工，確保執(zhí)行防突措施的安全性。　　三、防治煤與瓦斯突出措施的效果檢驗　　采用KZYD50型巖石防突電鉆機在煤層軟分層中打效果檢驗孔、效果檢驗孔布置在排放措施鉆孔之間，檢驗孔與預測孔的距離為0.6-

5、1.2米，孔數(shù)4個，直徑為75毫米(或42MM)，孔深10米(或小于等于措施鉆孔深度)，檢驗孔和預測孔≤防突措施排放孔，巷道輪廓線外保護距離取2-4米(見圖)。用MTC突出參數(shù)檢測儀測定參數(shù)，每鉆進2米測定一次鉆屑解吸特征K1值，每米均測定鉆粉量S值。如K1mkx<0.5ml(g·min1/2)，Smax6kg，則認為無煤與瓦斯突出危險，允許掘進5米，保留5米的超前保護距。如K1mkx≥0.5ml/(g·min1/2)，Smax≥6kg，則認為有煤與瓦斯突出危險，必須再采取補充防突措施。并填寫防突措施效果檢驗單和允掘單。經(jīng)檢驗措施無效時，必須重新采取其它防突措施直至經(jīng)檢

6、驗措施全面合格后，方可采用安全保護措施進行作業(yè)(上述措施程序步驟反復循環(huán)操作，在管理上形成制度慣例)。　　四、安全防護措施　　1、成立防治煤礦煤與瓦斯突出專門機構，明確各自的責職(見下圖)?！　　?、在施工中必須加強瓦斯檢查工作。瓦斯員應加強責任心，提倡勤檢多檢，隨時掌握工作面的瓦斯動態(tài)，若遇異常情況，立即采取措施進行處理，并及時匯值斑室，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須按規(guī)定安設，報警、斷電范圍必須符合規(guī)定，并經(jīng)常維護，保證正常使用。入井的礦領導、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀?！　　?、加強通風管理，確保工作面所需風量，供風量一人不少于4M3/min，

7、風筒距掘進頂頭不大于5米，向工作面供風的局部通風機不得隨意停開。風筒必須使用鐵質防止風流逆轉風筒?！　　?、加強機電設備管理，必須使用“風瓦電閉鎖”裝置,完善使用電器三大保護裝置，井下所有設備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。　　　5、加強通風設施的管理，井下所有通風設施必須符合質量標準。　　　7、按規(guī)定安設壓風自救系統(tǒng)。按設計要求在幫打一躲避硐，在躲避硐內(nèi)安設一組壓風自救系統(tǒng)，每組壓風自救不得少于5個壓風自救系統(tǒng)。　　　8、加強“一通三防”管理，每班瓦斯檢查次數(shù)不少于三次，工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時，停止作業(yè)，所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。