大型設(shè)備試車方案

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1、1260m3高爐工程設(shè)備試車方案編制：二期生產(chǎn)部審核：批準：臨沂江鑫鋼鐵二期2012年6月目錄1、高爐試水方案2、開口機試運轉(zhuǎn)方案3、爐前液壓系統(tǒng)及控制設(shè)備試運轉(zhuǎn)方案4、液壓泥炮試車方案5、天車試車方案6、主卷揚試車方案7、爐頂設(shè)備試車方案8、槽下設(shè)備試車方案9、鼓風(fēng)機試車方案10、水泵試車方案11、空冷器試車方案12、干法布袋除塵試車方案13、熱風(fēng)爐試車方案14、出鐵場除塵試車方案15、礦槽除塵試車方案16、TRT調(diào)試、投運方案高爐試水方案一、試水目的1、檢查高爐水系統(tǒng)各閥、管道、冷卻設(shè)備的嚴密性，是否泄漏。2、檢查冷卻系統(tǒng)設(shè)備的施工質(zhì)量、工作運行狀況。3、檢查

2、冷卻系統(tǒng)各儀表檢測點的靈活、可靠性。二、試水標準1、各冷卻設(shè)備供水流量、壓力，達到設(shè)計標準。2、冷卻設(shè)備進、出水暢通無阻，各供、排水管道沒有漏點。3、供、排水系統(tǒng)的閥門開關(guān)靈活到位，儀器儀表運轉(zhuǎn)顯示正常，靈敏準確無誤。4、排水管路、集水斗、排水槽和排水溝暢通無阻，并不向外泄露。5、供水系統(tǒng)過濾器運行正常，確保冷卻水的清潔度，保證冷卻設(shè)備運行正常。三、試水所具備條件1、水泵安裝調(diào)試完畢，并驗收合格。2、冷卻設(shè)備、管道、閥門、過濾器安裝完畢，管路試壓合格。3、閥門開、關(guān)靈活好用。4、循環(huán)水泵供電系統(tǒng)供電正常，并達到生產(chǎn)要求。5、各冷卻設(shè)備進出水暢通無阻。各層冷卻設(shè)備標

3、記掛牌，準確無誤。6、系統(tǒng)冷卻水溫度、壓力、流量等儀表調(diào)試完畢，靈敏準確。7、軟水補水泵與膨脹罐連鎖調(diào)試完畢。四、試水準備工作1、冷水池、熱水池、冷卻塔內(nèi)雜物清干凈，并加滿冷、熱水池。2、供排水系統(tǒng)的排水管、排水槽和排水溝清掃干凈，集水斗內(nèi)雜物，徹底清除，保證集水斗排水不外溢。3、環(huán)管排污閥和部分備用閥出水用膠管連到回水槽內(nèi)，并將其固定好。4、各閥門開關(guān)狀態(tài)：關(guān)閉各冷卻壁進口閥門，風(fēng)口各套進水閥門，十四段、十五段、爐喉鋼磚進水總閥，爐頂打水總閥，爐底水冷管總閥。開各層給水環(huán)管的進水總閥、排污閥和爐體各層平臺部分備用閥（環(huán)管排污閥和備用閥出水必須是用膠管連到回水槽內(nèi)

4、），開各排氣孔閥門。五、試水方案試水試壓原則上：自上而下，先反沖后試壓。1、常壓工業(yè)水供、回水系統(tǒng)沖洗、試壓：1.1常壓工業(yè)水為14-15段冷卻壁、爐喉鋼磚、爐頂攝像儀等：1.2確認水池滿水,常壓供水泵進出口蝶閥打開,關(guān)閉電動自清洗過濾器進出口閥門,打開旁通閥。1.3檢查各管路閥門開關(guān)到位。1.4清理干凈回水槽內(nèi)雜物。1.5關(guān)閉加壓泵進出口閥門，開啟旁通閥。1.6以上確認無誤后，通知水泵房啟動中壓泵壓力調(diào)到正常供水壓力的50%。（可根據(jù)現(xiàn)場沖洗需要確定壓力大小）1.7開啟十四、十五段冷卻壁及爐喉鋼磚等冷卻水管供水總閥，依次開啟冷卻水各支管供水閥門進行沖洗。沖洗完畢

5、后，系統(tǒng)壓力恢復(fù)到正常生產(chǎn)壓力（0.6+0.05Mpa),系統(tǒng)運行檢漏1小時，標記各漏點后停泵。1.8確認緊急情況下通知現(xiàn)場負責(zé)人停泵。2、高壓凈環(huán)水供、回水系統(tǒng)沖洗試壓：2.1高壓凈環(huán)水主要供給風(fēng)口小套、爐頂打水，冷卻水量600?/h。2.2確認水池滿水，高壓供水泵進出口閥門打開，關(guān)閉電動自清洗過濾器進出口閥門，打開旁通。2.3檢查各風(fēng)口小套進水是否連接好，檢查各管路閥門開關(guān)到位。2.4確認無誤后，通知泵房開啟高壓凈水循環(huán)泵，送水壓力為正常生產(chǎn)供水壓力的50%。沖洗過程：逐漸開啟各風(fēng)口小套進水閥門，沖洗完畢后，供水壓力恢復(fù)到正常生產(chǎn)供水壓力（1.7+.005Mp

6、a)。2.5系統(tǒng)運行檢漏1小時，標記好各漏點后停泵處理。2.6確認緊急情況通知現(xiàn)場負責(zé)人停泵。3、軟水系統(tǒng)沖洗、試壓：3.1軟水系統(tǒng)包括高爐本體1-13段冷卻壁、爐底水冷卻、風(fēng)口大中套。本系統(tǒng)總循環(huán)水量3200?/h，其中爐底水冷卻水量280?/h，風(fēng)口大中套水量400?/h，冷卻壁2520?/h.3.2關(guān)閉冷卻壁軟水供水、爐底水冷供水、風(fēng)口大中套供水支管總閥，用橡皮管聯(lián)接高壓水支管和脫氣罐排污閥，逐一沖洗試壓，標記好泄漏點，污水經(jīng)供水總管排水閥排出。3.3沖洗試壓完畢后，拆除連接管，處理泄漏點。通知水泵房往軟水系統(tǒng)注滿軟水，開啟軟水循環(huán)泵試運行2小時。3.4確認

7、出現(xiàn)緊急情況通知現(xiàn)場負責(zé)人關(guān)閉軟水進水總閥，不準停泵。六、試水作業(yè)注意事項1、試水過程檢查人員應(yīng)按規(guī)定內(nèi)容、順序和方法進行檢查，對每個水頭的進出水狀況都要查清。2、冷卻管路系統(tǒng)空氣要排干凈，排氣閥可間斷開關(guān)。3、酸洗管道時，不耐腐蝕的流量計、閥門必須用短管代替。開口機試運轉(zhuǎn)方案一、概述：BQXK-Ⅱ型全液壓開鐵口機，由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、送進機構(gòu)、鉆削機構(gòu)、沖擊機構(gòu)四部分組成，行走小車，液壓鑿巖機，油壓馬達，鉆桿，鉆頭各自手動換向閥操縱附屬機械組成。1、試車前各潤滑點加3#鋰基脂，ZL-3各連接部位緊固，防止螺栓松動，各管聯(lián)接處漏油。2、設(shè)備及其附屬裝置經(jīng)驗收合格，并且通過

8、驗收。3、