尿素裝置造粒塔施工方案

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1、1、編制依據(jù)1.1XX工程公司設計的XX化肥項目尿素裝置造粒塔土建施工圖1.2《滑動模板工程技術(shù)規(guī)范》GB50113-20051.3《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20021.4《砼質(zhì)量控制標準》GB50164-921.5《組合鋼模板應用技術(shù)規(guī)范》GB50214-20011.6《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-20031.7《砼強度檢驗評定標準》GBJ107-871.8《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》　　GB50205－20011.9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-911.10《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-991

2、.11《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20011.12《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-931.13《建筑施工手冊》（第四版）2、工程概述2.1工程概述XX化肥項目尿素裝置造粒塔為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，塔身全高97.5m，屬圓形構(gòu)筑物，塔體內(nèi)徑為24m，塔身標高14.1米以下壁厚為500mm，標高14.1m以上壁厚為300mm(噴頭層局部塔身壁厚為500mm)；塔身一側(cè)連著樓、電梯間，樓梯間平面尺寸6700×4900mm，壁厚為300mm，砼標號均為C30；在塔底標高8.73m處有一鋼筋砼刮料平臺，呈斜坡狀；塔內(nèi)噴頭層位于85

3、.1m，承水層位于89.8m，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，塔頂板、樓梯間頂板標高均為96.2m。2.2主要實物工程量（筒體滑模部分）序號分項工程名稱單位數(shù)量備注1鋼筋T8502砼m33760每立方砼水泥用量不少于395KG2.3主要施工難點2.3.1造粒塔筒體結(jié)構(gòu)與電梯樓梯間滑模的同步施工及協(xié)調(diào)。2.3.2為高大構(gòu)筑物施工，安全防護工作要特別重視。2.3.3在主體施工時，要與水電、設備安裝等做好相應的配合、協(xié)調(diào)。3、施工部署3.1施工進度安排：3.1.1造粒塔是本項目關鍵工程，能否按期完工，直接影響到本項目能否按期聯(lián)動試車?？紤]到滑模平臺制作的時間，

4、必須在開工后第一個月做好滑模施工的一切準備工作。其中包括：A、滑升模板操作平臺制作，組裝就位及液壓系統(tǒng)的安裝。B、支承鋼管制作，所有預埋件、結(jié)構(gòu)鋼筋、門窗框模的制作。C、進行技術(shù)練兵，試滑兩個行程。3.1.2開工后第二、三個月施工完筒身。3.1.3第四、五個月開始施工操作室(85.10m)，筒首等特殊部位。3.1.4第六個月進行塔內(nèi)壁防腐，樓梯安裝工作。3.1.5第七個月進行塔體外部防腐、室內(nèi)外裝修、鋼平臺安裝等掃尾工程。詳見《XX化肥項目尿素裝置造粒塔工程施工進度計劃》3.2施工準備3.2.1主要施工機具設備準備主要施工機具設備一覽表序號機具設

5、備名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ150臺12汽車吊16T臺13翻斗車400L臺24施工升降機2T臺15推土機D80A臺16振動棒臺207高壓水泵揚程150米臺18液壓控制臺KHJ-120臺19倒鏈2T臺210切斷機臺211彎曲機臺212調(diào)直機臺113千斤頂GYD-60臺9023只備用14提升架榀67現(xiàn)場制作15閃光對焊機臺116交流焊機臺617鋼絲繩6×37-15.5米10018鋼絲繩米50019滅火器套420經(jīng)緯儀DJ2臺121高壓油管φ16米40022高壓油管φ8米80023砼輸送泵臺124發(fā)電機臺1滑模裝置主要手段材料一覽表序號材料名稱型

6、號單位數(shù)量備注1鋼模板t182鋼管φ48×3.5t303竹跳板塊20004木板30～50mmM34.55安全網(wǎng)M28006回形銷只50007線錘10kg只68小推車200L輛129照明燈1kw只6010限位器只611扣件各類個1000012彩條布M28003.2.2主要勞動力需用計劃勞動力需用計劃一覽表工作地點工種白班夜班工作內(nèi)容平臺上上臺長1人1人負責臺上全面工作，檢查油路、千斤頂?shù)扔凸?人1人開控制柜，監(jiān)督出模情況木工4人4人支承桿接長，檢查模板尺寸，平臺變形及埋件信號工1人1人地空信號聯(lián)絡，指揮砼、鋼筋等按要求堆放鋼筋工16人16人按要求綁

7、扎鋼筋電焊工3人3人支承桿、鋼筋、埋件焊接抹灰工6人6人出模砼表面檢修，處理刷漿，養(yǎng)護砼等砼工3人3人砼振搗普工6人6人砼入模平臺下下臺長1人1人負責臺下全面工作，指揮砼、鋼筋等上料臺下普工3人3人聽從下臺長安排，組織上料其它人員施工負責人1人1人負責全面工作技術(shù)負責人1人1人對技術(shù)、質(zhì)量負責電工1人1人負責用電管理總計48人48人合計96人3.2.3技術(shù)準備3.2.3.1根據(jù)本工程的實際特點，確定合理的滑模平臺設計方案。3.2.3.2對滑模施工人員進行安全、技術(shù)交底，使其明確滑模施工中質(zhì)量、安全注意要點。3.3施工順序滑模裝置制作→引模修整（彈

8、設控制線）→滑模組裝→正?；虚g改模→繼續(xù)滑升至噴頭層→?；鷩婎^層施工→滑升至頂→滑模拆除4、筒體滑模施工本工程采用“無井架液壓滑模